CN205674373U - 一种双轨手动瓷砖切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了一种双轨手动瓷砖切割机，其技术方案：包括底板、垫板、第一安装座、第二安装座、滑动装置和切割装置，底板的中间设有凸条，凸条的左端设有压断加强块以及安装在压断加强块上的塑性垫片，滑动装置包括两根导轨和滑座，滑座包括滑块、连接件、限位轴套和轴承，滑块上对称设有第一连接孔，切割装置包括连接块、压板、刀片和手柄，连接块上部的左右两侧分别设有凹槽和手柄孔，连接块的下部设有第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳与刀片连接，第二连接耳与压板连接。本实用新型通过对滑座和连接块的优化设计，提高了其强度和性能，保证滑动更顺畅，切割更稳定，精度更高，并提高了分断后瓷砖的质量，满足了客户的使用要求。

Description

一种双轨手动瓷砖切割机

技术领域

本实用新型涉及一种双轨手动瓷砖切割机。

背景技术

瓷砖切割机是一种用于瓷砖加工的设备，现有技术中，瓷砖切割机从制动方式分为手动式和电动式两种，手动式切割机主要用于小型瓷砖的切割加工，操作简单，一量一划一扳，不用电，不用水，具有无粉尘、无噪音、环保、安全、高效的特点；而电动式主要采用高速运转的原理，主要用于批量生产，切割时噪音较大，灰尘较多，且由于高度运转，加上没有平台控制，对于切割直线的难度极大，使用很不方便。

目前市场上用来切割瓷砖的手动类瓷砖切割机，还具有较多的不足之处：1、切割机的滑座强度不够，在装配过程中容易因紧固螺钉的作用产生变形，中心距发生变化，造成滑动不顺畅、卡滞，降低切割效率；2、连接块部件强度不够，压断困难；3、刀杆组件使用寿命偏短，划线直线精度偏低；4、切割机划线压断使，瓷砖在底板头部的压断部位容易产生崩角，影响分断后瓷砖的质量等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种双轨手动瓷砖切割机，通过对切割机中滑座和连接块的优化设计，提高了滑座和连接块的强度和性能，保证滑座的滑动性能更顺畅，切割机的切割性能更稳定，切割精度更高，通过在底板上设置的压断加强块和塑性垫片，提高分断后瓷砖的质量，满足了客户的使用要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种双轨手动瓷砖切割机，包括底板、垫板、第一安装座、第二安装座、滑动装置和切割装置，垫板位于底板的上侧，第一安装座和第二安装座分别位于底板的左右两端，底板的中间设有凸条，凸条的左端设有压断加强块和塑性垫片，压断加强块固定在凸条上，塑性垫片安装在压断加强块上，滑动装置包括两根导轨以及滑动连接在导轨上的滑座，滑座包括滑块、连接件、限位轴套和轴承，滑块上对称设有第一连接孔，切割装置包括连接块、压板、刀片和手柄，连接块上部的左右两侧分别设有凹槽和手柄孔，凹槽内设有第二连接孔和第一垫圈，第二连接孔与第一连接孔相匹配，手柄孔与手柄连接，连接块的下部设有第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳与刀片连接，第二连接耳与压板连接。

进一步，压断加强块的底部设有第一卡口，第一卡口与凸条相匹配，塑性垫片的底部设有第二卡口，第二卡口与压断加强块相匹配，第二卡口处设有对称的卡扣。设置的第一卡口便于将压断加强块固定在凸条的端部，设置的第二卡口便于将塑性垫片套在压断加强块上，设置的卡扣卡接在压断加强块上，使塑性垫片与压断加强块的连接更加牢固，避免塑性垫片在瓷砖的接触下从压断加强块上掉落，同时卡扣的设计便于塑性垫片的安装和拆卸，可随时进行替换，维修方便。

进一步，手柄包括手把、手柄杆和连接端，手把上设有防护层，防护层上设有按摩凸点，手柄杆与手柄孔相匹配，连接端上设有第三连接孔，手柄杆的长度为40～60cm，手柄杆的直径为4～6cm。优化手柄造型，在手把上设置的防护层保护操作人员的手掌，使手掌与手把的硬性接触变成软性接触，使握持手柄更为舒适，操作更加方便；设计的按摩凸点，增加手与手把之间的摩擦力，避免操作人员手心出汗或者其他原因导致与手把滑脱，同时按摩凸点也提高了手把握持的舒适度；设计的手柄杆长度和直径，增加手柄杆的直径及长度，从而提高手柄杆的强度，增加压断力臂，使得瓷砖在压断过程更为轻松自如。

进一步，第一连接孔内设有紧固螺钉，紧固螺钉穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔与紧固螺母连接，从而将手柄、连接块和滑座连接在一起。通过紧固螺钉和紧固螺母将手柄、连接块和滑座连接在一起，连接牢固、稳定，避免手柄从滑座上脱落，甚至造成人员伤亡，提高切割机使用安全性。

进一步，压板上连接有垫片，压板的底部设有十字形卡槽，垫片的顶部设有十字形卡块，十字形卡块与十字形卡槽配合连接。设置的十字形卡槽和十字形卡块，连接牢固，使垫片紧密固定在压板的底部，保护瓷砖的表面，避免压板在移动过程中划损瓷砖，提高瓷砖的切割完整性和美观度，当垫片磨损后，通过十字形卡块也易于将垫片从压板上取下，进行更换，安装拆卸均较为方便。

进一步，第一安装座和第二安装座上均设有第一安装孔，第一安装孔内设有第二垫圈，滑块上设有第二安装孔，导轨穿过第二安装孔、第二垫圈与第一安装孔连接。设置的第二垫圈提高导轨与第一安装座、第二安装座的连接紧密程度，提高切割装置的整体稳定性和精密性，避免导轨轻易脱离第一安装座和第二安装座。

进一步，底板的左端设有标尺座，标尺座上设有横向滑槽、纵向连接槽、第一标尺和第二标尺，第一标尺和第二标尺分别对称设置在纵向连接槽的前后两侧。设置的标尺座将瓷砖的一侧紧靠在标尺座的靠位面上，将瓷砖精确定位，使瓷砖位置摆正，便于切割，提高切割精确度，设置的第一标尺和第二标尺用来测量瓷砖尺寸，便于对瓷砖进行更精确的切割。

进一步，横向滑槽内设有第三标尺，第三标尺通过固定钮连接在横向滑槽内，第三标尺上连接有靠尺，靠尺与第三标尺之间呈90度夹角。设置的第三标尺和靠尺沿着横向滑槽滑动连接在标尺座上，靠尺与瓷砖的侧面相接触，从而固定瓷砖，提高切割精确度，移动第三标尺，使靠尺与底板之间的水平距离发生改变，从而扩大了切割瓷砖的尺寸，扩大了切割机的使用范围。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型对滑座进行了零件的结构优化，滑座由滑块、连接件、限位轴套和轴承共同组成，改进了滑座的造型和装配结构，提高了滑座的强度，便于滑座的加工制造和整机的组装，使其定位更准确，保证加工精度和装配精度；通过连接件、限位轴套和轴承，提高了滑块与导轨之间的连接紧密性、滑动的顺畅性和稳定性，避免发生卡滞、偏移等现象，消除了滑座在使用过程的轻微晃动造成的切割机切割线精度偏低的问题，同时克服了滑座在装配时易变形的问题，提高滑座的使用寿命；

2、在原有的基础设计上增加了连接块，连接块的设计将切割机原来的装入刀杆组件式结构设计改进为装入轴承刀片式结构设计，提高了切割机的切割精度，延长了刀片的使用寿命；在使用过程中，轴承刀片的切割效果比刀杆组件的割线效果好，切割寿命比刀杆组件的切割寿命长；同时连接块的设计还增加了手柄的使用长度，通过杠杆原理使得切割机更易压断瓷砖，更加省时省力，提高了切割机的使用性能；

3、在凸条上设置压断加强块和塑性垫片，压断加强块固定在凸条上，塑性垫片安装在压断加强块，在压断加强块上新设计一个塑性垫片，在瓷砖压断过程中，塑性垫片给以瓷砖缓冲的力量，保护瓷砖的头部，有效地解决瓷砖在压断时崩角的问题。

本实用新型通过对切割机中滑座和连接块的优化设计，提高了滑座和连接块的强度和性能，保证滑座的滑动性能更顺畅，切割机的切割性能更稳定，切割精度更高，通过在底板上设置的压断加强块和塑性垫片，提高分断后瓷砖的质量，满足了客户的使用要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种双轨手动瓷砖切割的分解结构示意图；

图2为本实用新型中压断加强块与塑性垫片的连接示意图；

图3为本实用新型中滑座的结构示意图；

图4为本实用新型中连接块的结构示意图；

图5为本实用新型中压板和垫片的链接示意图；

图6为本实用新型的装配图。

附图标记：1、底板；11、凸条；12、压断加强块；121、第一卡口；13、塑性垫片；131、第二卡口；132、卡扣；2、垫板；3、第一安装座；4、第二安装座；41、第一安装孔；42、第二垫圈；5、滑动装置；51、导轨；52、滑座；53、滑块；531、第一连接孔；532、紧固螺钉；533、紧固螺母；54、连接件；55、限位轴套；56、轴承；61、连接块；611、凹槽；612、手柄孔；613、第二连接孔；614、第一垫圈；615、第一连接耳；616、第二连接耳；62、压板；621、垫片；622、十字形卡槽；63、刀片；64、手柄；641、手把；642、手柄杆；643、连接端；644、按摩凸点；7、标尺座；71、横向滑槽；72、纵向连接槽；73、第一标尺；74、第二标尺；75、第三标尺；76、固定钮；77、靠尺。

具体实施方式

如图1-6所示，为本实用新型的一种双轨手动瓷砖切割机，包括底板1、垫板2、第一安装座3、第二安装座4、滑动装置5和切割装置，垫板2位于底板1的上侧，设置的垫板2可以更好地保护瓷砖表面，第一安装座3和第二安装座4分别位于底板1的左右两端，底板1的左端设有标尺座7，标尺座7采用铝合金材料，标尺座7与瓷砖的靠位面也采用了精加工方式，使得瓷砖切割时的靠位精度更加准确。标尺座7上设有横向滑槽71、纵向连接槽72、第一标尺73和第二标尺74，第一标尺73和第二标尺74分别对称设置在纵向连接槽72的前后两侧。设置的标尺座7将瓷砖的一侧紧靠在标尺座7的靠位面上，将瓷砖精确定位，使瓷砖位置摆正，便于切割，提高切割精确度，设置的第一标尺73和第二标尺74用来测量瓷砖尺寸，便于对瓷砖进行更精确的切割。横向滑槽71内设有第三标尺75，第三标尺75通过固定钮76连接在横向滑槽71内，第三标尺75上连接有靠尺77，靠尺77与第三标尺75之间呈90度夹角。设置的第三标尺75和靠尺77沿着横向滑槽71滑动连接在标尺座7上，靠尺77与瓷砖的侧面相接触，从而固定瓷砖，提高切割精确度，移动第三标尺75，使靠尺77与底板1之间的水平距离发生改变，从而扩大了切割瓷砖的尺寸，扩大了切割机的使用范围。

底板1的中间设有凸条11，凸条11的左端设有压断加强块12和塑性垫片13，压断加强块12固定在凸条11上，塑性垫片13安装在压断加强块12上，在压断加强块12上新设计一个塑性垫片13，在瓷砖压断过程中，塑性垫片13给以瓷砖缓冲的力量，保护瓷砖的头部，有效地解决瓷砖在压断时崩角的问题。压断加强块12的底部设有第一卡口121，第一卡口121与凸条11相匹配，塑性垫片13的底部设有第二卡口131，第二卡口131与压断加强块12相匹配，第二卡口131处设有对称的卡扣132。设置的第一卡口121便于将压断加强块12固定在凸条11的端部，设置的第二卡口131便于将塑性垫片13套在压断加强块12上，设置的卡扣132卡接在压断加强块12上，使塑性垫片13与压断加强块12的连接更加牢固，避免塑性垫片13在瓷砖的接触下从压断加强块12上掉落，同时卡扣132的设计便于塑性垫片13的安装和拆卸，可随时进行替换，维修方便。

滑动装置5包括两根导轨51以及滑动连接在导轨51上的滑座52，滑座52包括滑块53、连接件54、限位轴套55和轴承56，滑块53上对称设有第一连接孔531，第一安装座3和第二安装座4上均设有第一安装孔41，第一安装孔41内设有第二垫圈42，滑块53上设有第二安装孔，导轨51穿过第二安装孔、第二垫圈42与第一安装孔41连接。设置的第二垫圈42提高导轨51与第一安装座3、第二安装座4的连接紧密程度，提高切割装置的整体稳定性和精密性，避免导轨51轻易脱离第一安装座3和第二安装座4。本实用新型对滑座52进行了零件的结构优化，滑座52由滑块53、连接件54、限位轴套55和轴承56共同组成，改进了滑座52的造型和装配结构，提高了滑座52的强度，便于滑座52的加工制造和整机的组装，使其定位更准确，保证加工精度和装配精度；通过连接件54、限位轴套55和轴承56，提高了滑块53与导轨51之间的连接紧密性、滑动的顺畅性和稳定性，避免发生卡滞、偏移等现象，消除了滑座52在使用过程的轻微晃动造成的切割机切割线精度偏低的问题，同时克服了滑座52在装配时易变形的问题，提高滑座52的使用寿命。

切割装置包括连接块61、压板62、刀片63和手柄64，连接块61上部的左右两侧分别设有凹槽611和手柄孔612，凹槽611内设有第二连接孔613和第一垫圈614，第二连接孔613与第一连接孔531相匹配，手柄孔612与手柄64连接，连接块61的下部设有第一连接耳615和第二连接耳616，第一连接耳615与刀片63连接，第二连接耳616与压板62连接。在原有的基础设计上增加了连接块61，连接块61的设计将切割机原来的装入刀杆组件式结构设计改进为装入轴承刀片式结构设计，提高了切割机的切割精度，延长了刀片63的使用寿命；在使用过程中，轴承刀片的切割效果比刀杆组件的割线效果好，切割寿命比刀杆组件的切割寿命长；同时连接块61的设计还增加了手柄64的使用长度，通过杠杆原理使得切割机更易压断瓷砖，更加省时省力，提高了切割机的使用性能。

手柄64包括手把641、手柄杆642和连接端643，手把641上设有防护层，防护层上设有按摩凸点644，手柄杆642与手柄孔612相匹配，连接端643上设有第三连接孔，第一连接孔531内设有紧固螺钉532，紧固螺钉532穿过第一连接孔531、第二连接孔613和第三连接孔与紧固螺母533连接，从而将手柄64、连接块61和滑座52连接在一起。通过紧固螺钉532和紧固螺母533将手柄64、连接块61和滑座52连接在一起，连接牢固、稳定，避免手柄64从滑座52上脱落，甚至造成人员伤亡，提高切割机使用安全性，通过螺母的旋紧程度，从而可以根据实际情况控制手柄64、连接块61和滑座52的连接紧密度，以及手柄64的旋转紧密度，使得操作更加方便，使用更合理、更人性化。手柄杆642的长度为40～60cm，手柄杆642的直径为4～6cm。优化手柄64造型，在手把641上设置的防护层保护操作人员的手掌，使手掌与手把641的硬性接触变成软性接触，使握持手柄64更为舒适，操作更加方便；设计的按摩凸点644，增加手与手把641之间的摩擦力，便于握持手柄，避免操作人员手心出汗或者其他原因导致与手把641滑脱，同时按摩凸点644也提高了手把641握持的舒适度；设计的手柄杆642长度和直径，增加手柄杆642的直径及长度，从而提高手柄杆642的强度，增加压断力臂，使得瓷砖在压断过程更为轻松自如。

压板62上连接有垫片621，压板62的底部设有十字形卡槽622，垫片621的顶部设有十字形卡块，十字形卡块与十字形卡槽622配合连接。设置的十字形卡槽622和十字形卡块，连接牢固，使垫片621紧密固定在压板62的底部，保护瓷砖的表面，避免压板62在移动过程中划损瓷砖，提高瓷砖的切割完整性和美观度，当垫片621磨损后，通过十字形卡块也易于将垫片621从压板62上取下，进行更换，提高压板62的使用寿命，安装拆卸均较为方便。

本实用新型通过对切割机中滑座52和连接块61的优化设计，提高了滑座52和连接块61的强度和性能，保证滑座52的滑动性能更顺畅，切割机的切割性能更稳定，切割精度更高，通过在底板1上设置的压断加强块12和塑性垫片13，提高分断后瓷砖的质量，满足了客户的使用要求。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种双轨手动瓷砖切割机，包括底板、垫板、第一安装座、第二安装座、滑动装置和切割装置，所述垫板位于所述底板的上侧，所述第一安装座和所述第二安装座分别位于所述底板的左右两端，其特征在于：所述底板的中间设有凸条，所述凸条的左端设有压断加强块和塑性垫片，所述压断加强块固定在所述凸条上，所述塑性垫片安装在所述压断加强块上，所述滑动装置包括两根导轨以及滑动连接在所述导轨上的滑座，所述滑座包括滑块、连接件、限位轴套和轴承，所述滑块上对称设有第一连接孔，所述切割装置包括连接块、压板、刀片和手柄，所述连接块上部的左右两侧分别设有凹槽和手柄孔，所述凹槽内设有第二连接孔和第一垫圈，所述第二连接孔与所述第一连接孔相匹配，所述手柄孔与所述手柄连接，所述连接块的下部设有第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳与所述刀片连接，

所述第二连接耳与所述压板连接。

2.根据权利要求1所述的一种双轨手动瓷砖切割机，其特征在于：所述压断加强块的底部设有第一卡口，所述第一卡口与所述凸条相匹配，所述塑性垫片的底部设有第二卡口，所述第二卡口与所述压断加强块相匹配，所述第二卡口处设有对称的卡扣。

3.根据权利要求1所述的一种双轨手动瓷砖切割机，其特征在于：所述手柄包括手把、手柄杆和连接端，所述手把上设有防护层，所述防护层上设有按摩凸点，所述手柄杆与所述手柄孔相匹配，所述连接端上设有第三连接孔，所述手柄杆的长度为40～60cm，所述手柄杆的直径为4～6cm。

4.根据权利要求3所述的一种双轨手动瓷砖切割机，其特征在于：所述第一连接孔内设有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述第三连接孔与紧固螺母连接，从而将所述手柄、所述连接块和所述滑座连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种双轨手动瓷砖切割机，其特征在于：所述压板上连接有垫片，所述压板的底部设有十字形卡槽，所述垫片的顶部设有十字形卡块，所述十字形卡块与所述十字形卡槽配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种双轨手动瓷砖切割机，其特征在于：所述第一安装座和所述第二安装座上均设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有第二垫圈，所述滑块上设有第二安装孔，所述导轨穿过所述第二安装孔、所述第二垫圈与所述第一安装孔连接。

7.根据权利要求1所述的一种双轨手动瓷砖切割机，其特征在于：所述底板的左端设有标尺座，所述标尺座上设有横向滑槽、纵向连接槽、第一标尺和第二标尺，所述第一标尺和所述第二标尺分别对称设置在所述纵向连接槽的前后两侧。

8.根据权利要求7所述的一种双轨手动瓷砖切割机，其特征在于：所述横向滑槽内设有第三标尺，所述第三标尺通过固定钮连接在所述横向滑槽内，所述第三标尺上连接有靠尺，所述靠尺与所述第三标尺之间呈90度夹角。