CN205672614U - 一种工业消泡罐 - Google Patents

Abstract

一种工业消泡罐，包括罐体，所述罐体内部顶端安装有超声波震荡器及所述超声波震荡器底部插接有碎泡导柱，以及所述碎泡导柱下方左侧的罐体壁上安装有三个插口，三个所述插口上均插接有破泡棒且所述破泡棒上有若干尖刺，所述罐体内底部右侧设置有出液滤板。本实用新型的优点是：采用超声波共振和破泡装置进行消泡，对环境无污染，成本低，泡沫基液能够重复使用，效率高、处理量大，满足工业消泡需求。

Description

一种工业消泡罐

技术领域：

本实用新型涉及一种消泡罐，具体而言，涉及一种工业消泡罐，属于压力容器领域。

背景技术：

目前工业消泡主要采用化学消泡剂进行消泡，虽然可实现快速消泡并能获得较高的消泡率，但其消耗量大，成本高，且影响泡沫剂的重复发泡能力，难以实现泡沫基液的循环利用。

物理消泡方法主要利用物理或机械的外力作用进行消泡，对环境无污染，成本低，泡沫基液能够重复使用，是目前最具前景的消泡方法。但现有消泡装置采用单一的物理作用进行消泡，效率低、处理量小，难以满足工业消泡需求。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，目前工业消泡主要采用化学消泡剂进行消泡，但其消耗量大，成本高，难以实现泡沫基液的循环利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种工业消泡罐，包括罐体，所述罐体内部顶端安装有超声波震荡器及所述超声波震荡器底部插接有碎泡导柱，以及所述碎泡导柱下方左侧的罐体壁上安装有三个插口，三个所述插口上均插接有破泡棒且所述破泡棒上有若干尖刺，所述罐体内底部右侧设置有出液滤板。

作为优选，所述出液滤板上开有若干孔洞且孔洞内有若干尖刺。

作为优选，所述罐体外左侧焊接有入液口，右侧上部安装有出气口，右侧底部设置有与所述出液滤板相连的出液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：采用超声波和破泡装置进行消泡，对环境无污染，成本低，泡沫基液能够重复使用，效率高、处理量大，满足工业消泡需求。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型破泡棒结构示意图；

图3是本实用新型出液滤板结构示意图；

图中：1、罐体；2、超声波震荡器；3、碎泡导柱；4、插口；42、破泡棒；43、尖刺；5、出液滤板；52、孔洞；53、尖刺；6、入液口；7、出气口；8、出液口。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：图1至图3所示一种工业消泡罐，包括罐体1，所述罐体1内部顶端安装有超声波震荡器2及所述超声波震荡器2底部插接有碎泡导柱3，以及所述碎泡导柱3下方左侧的罐体壁上安装有三个插口4，三个所述插口4上均插接有破泡棒42且所述破泡棒42上有若干尖刺43，所述罐体1内底部右侧设置有出液滤板5。

为了控制从入液口6入液时溶液的起泡量，所述出液滤板5上开有若干孔洞52且孔洞52内有若干尖刺53。

为了使罐体1中的溶液可以方便的进出，不出罐体1内出现负压的情况，所述罐体1外左侧焊接有入液口6，右侧上部安装有出气口7，右侧底部设置有与所述出液滤板5相连的出液口8。

具体的，溶液从入液口6流入罐体1中并经过至少3根破泡棒42，破泡棒42上安装有尖刺43可以对溶液进行第一次破泡，罐体1内部顶部安装有超声波震荡器2，其底部安装有碎泡导柱3，通过超声波震荡器2发出的共振频率可以对溶液进行第二次破泡，当溶液经出液滤板5流出时，出液滤板5上的若干孔洞52上的尖刺53对溶液进行第三次破泡。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种工业消泡罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部顶端安装有超声波震荡器(2)及所述超声波震荡器(2)底部插接有碎泡导柱(3)，以及所述碎泡导柱(3)下方左侧的罐体壁上安装有三个插口(4)，三个所述插口(4)上均插接有破泡棒(42)且所述破泡棒(42)上有若干尖刺(43)，所述罐体(1)内底部右侧设置有出液滤板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种工业消泡罐，其特征在于：所述出液滤板(5)上开有若干孔洞(52)且孔洞(52)内有若干尖刺(53)。

3.根据权利要求1所述的一种工业消泡罐，其特征在于：所述罐体(1)外左侧焊接有入液口(6)，右侧上部安装有出气口(7)，右侧底部设置有与所述出液滤板(5)相连的出液口(8)。