CN205669520U - 液压缸缓冲结构 - Google Patents

液压缸缓冲结构 Download PDF

Info

Publication number
CN205669520U
CN205669520U CN201620583819.XU CN201620583819U CN205669520U CN 205669520 U CN205669520 U CN 205669520U CN 201620583819 U CN201620583819 U CN 201620583819U CN 205669520 U CN205669520 U CN 205669520U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil pipe
piston
cushion chamber
cylinder
choke valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620583819.XU
Other languages
English (en)
Inventor
章聚园
张初明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Buddha City Refrigeration Co., Ltd.
Original Assignee
Xinchang Focheng Refrigeration Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang Focheng Refrigeration Co Ltd filed Critical Xinchang Focheng Refrigeration Co Ltd
Priority to CN201620583819.XU priority Critical patent/CN205669520U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205669520U publication Critical patent/CN205669520U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了液压缸缓冲结构,包括缸体、缸盖,缸体内设置有活塞,活塞与缸体之间设置设置有密封圈,活塞的一端与活塞杆相连,活塞的另一端缓冲腔相连通,缓冲腔设置在缸盖内,缓冲腔的另一端与油口相连,缸体上还设置有节流阀,节流阀通过节流孔与缸体内腔相连,节流阀的上端通过油管组件与缓冲腔相连。本实用新型结构设计合理,通过采用液压油的反向冲击来减慢活塞的运动速度,缓冲效果较为明显,且该结构设置的缓冲结构可实现稳定、可靠地缓冲效果,成产制作成本较低,加工简单,便于维修。

Description

液压缸缓冲结构
技术领域
本实用新型属于液压装置技术领域,具体涉及一种液压缸缓冲结构。
背景技术
液压缸工作时,尤其是在驱动大质量的负载时,由于动量过大,会在行程终点位置产生活塞与前盖或后盖剧烈撞击现象,从而影响液压缸的正常使用寿命及精度,现有的用于液压缸上的缓冲结构,通常包括缓冲腔、缓冲柱塞,该种结构的缓冲结构,当活塞向后端运动,即将到达行程终点时,后端缓冲柱塞进入缓冲腔内,通过缓冲柱塞与缓冲腔之间的间隙行程节流作用,从而实现活塞运动速度减慢,该种设置的缓冲结构,通常存在加工困难、成本高、维修难度高等问题,如过大的间隙导致缓冲失效,过小的间隙又容易导致缓冲柱塞直接撞击端盖。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种液压缸缓冲结构。
所述的液压缸缓冲结构,包括缸体、缸盖,所述缸体内设置有活塞,活塞与缸体之间设置设置有密封圈,其特征在于所述活塞的一端与活塞杆相连,活塞的另一端缓冲腔相连通,所述缓冲腔设置在缸盖内,缓冲腔的另一端与油口相连,所述缸体上还设置有节流阀,所述节流阀通过节流孔与缸体内腔相连,节流阀的上端通过油管组件与缓冲腔相连。
所述的液压缸缓冲结构,其特征在于所述油口、缓冲腔、活塞的中轴线相同。
所述的液压缸缓冲结构,其特征在于所述油管组件包括水平油管和竖直油管,所述水平油管位于缸体的外侧,所述缸盖上设置有油管座,竖直油管的上端设置在油管座内,竖直油管的下端伸入到缸盖内,且与缓冲腔垂直连通,竖直油管的上端与水平油管连通,水平油管的另一端与节流阀相连通。
所述的液压缸缓冲结构,其特征在于所述节流阀为单向节流阀。
所述的液压缸缓冲结构,其特征在于所述节流阀内设置有调节弹簧。
本实用新型结构设计合理,通过采用液压油的反向冲击来减慢活塞的运动速度,缓冲效果较为明显,且该结构设置的缓冲结构可实现稳定、可靠地缓冲效果,成产制作成本较低,加工简单,便于维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中,1-缸体,2-缸盖,3-活塞,4-密封圈,5-活塞杆,6-缓冲腔,7-油口,8-节流阀,9-节流孔,10-水平油管,11-竖直油管,12-油管座。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
如图1所示,本实用新型液压缸缓冲结构,该液压缸缓冲结构可用于水泥发泡机上,具体结构包括缸体1、缸盖2,缸体1内设置有活塞3,活塞3与缸体1之间设置有密封圈4,活塞3的一端与活塞杆5相连,活塞3的另一端与缓冲腔6相连通,缓冲腔6设置在缸盖2内,缓冲腔6的另一端与油口7相连,缸体1上还设置有节流阀8,该节流阀8为单向节流阀,为扩大适用范围,在节流阀8内设置调节弹簧,可随系统及工况的要求,设定单向阀开启压力,以应用于能过的场合,节流阀8通过节流孔9与缸体1内腔相连,节流阀8的上端通过油管组件与缓冲腔6相连。其中,油口7、缓冲腔6、活塞3的中轴线相同,油管组件包括水平油管10和竖直油管11,水平油管10位于缸体1的外侧,缸盖2上设置有油管座12,竖直油管11的上端设置在油管座12内,竖直油管11的下端伸入到缸盖2内,且与缓冲腔6垂直连通,竖直油管11的上端与水平油管10连通,水平油管10的另一端与节流阀8相连通。
本实用新型工作过程,当活塞3向左侧运动时,且活塞3左侧端面未经过节流孔9,无杆腔泄压,腔内压力无法打开单向阀,从而油液无法从节流孔9经过油管组件抵达缓冲腔6,此时无杆腔无缓冲效果,但当活塞3右侧端面经过节流孔9时,有杆腔油液压力大于单向阀的开启压力,单向阀开启,油液通过节流孔9经过油管组件进入缓冲腔6,同时作用在活塞3上,阻止活塞3向终端运动,从而达到缓冲的目的。

Claims (5)

1.液压缸缓冲结构,包括缸体(1)、缸盖(2),所述缸体(1)内设置有活塞(3),活塞(3)与缸体(1)之间设置设置有密封圈(4),其特征在于所述活塞(3)的一端与活塞杆(5)相连,活塞(3)的另一端缓冲腔(6)相连通,所述缓冲腔(6)设置在缸盖(2)内,缓冲腔(6)的另一端与油口(7)相连,所述缸体(1)上还设置有节流阀(8),所述节流阀(8)通过节流孔(9)与缸体(1)内腔相连,节流阀(8)的上端通过油管组件与缓冲腔(6)相连。
2.根据权利要求1所述的液压缸缓冲结构,其特征在于所述油口(7)、缓冲腔(6)、活塞(3)的中轴线相同。
3.根据权利要求1所述的液压缸缓冲结构,其特征在于所述油管组件包括水平油管(10)和竖直油管(11),所述水平油管(10)位于缸体(1)的外侧,所述缸盖(2)上设置有油管座(12),竖直油管(11)的上端设置在油管座(12)内,竖直油管(11)的下端伸入到缸盖(2)内,且与缓冲腔(6)垂直连通,竖直油管(11)的上端与水平油管(10)连通,水平油管(10)的另一端与节流阀(8)相连通。
4.根据权利要求1所述的液压缸缓冲结构,其特征在于所述节流阀(8)为单向节流阀。
5.根据权利要求1所述的液压缸缓冲结构,其特征在于所述节流阀(8)内设置有调节弹簧。
CN201620583819.XU 2016-06-16 2016-06-16 液压缸缓冲结构 Expired - Fee Related CN205669520U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620583819.XU CN205669520U (zh) 2016-06-16 2016-06-16 液压缸缓冲结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620583819.XU CN205669520U (zh) 2016-06-16 2016-06-16 液压缸缓冲结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205669520U true CN205669520U (zh) 2016-11-02

Family

ID=57191388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620583819.XU Expired - Fee Related CN205669520U (zh) 2016-06-16 2016-06-16 液压缸缓冲结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205669520U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109578365A (zh) * 2017-09-29 2019-04-05 泸州合成液压件有限公司 一种缓冲速度多重可调的液压缸
CN109654086A (zh) * 2019-01-02 2019-04-19 中船重工中南装备有限责任公司 一种高频受载液压缸
CN111022417A (zh) * 2019-11-05 2020-04-17 扬州市卓瑞液压装备科技有限公司 一种缓冲液压缸
CN113175459A (zh) * 2021-03-18 2021-07-27 宣化钢铁集团有限责任公司 一种液压缸可变节流后缓冲装置
CN114754100A (zh) * 2022-04-02 2022-07-15 合肥海源机械有限公司 一种适用于瞬时高速大负载缓冲的液压油缸

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109578365A (zh) * 2017-09-29 2019-04-05 泸州合成液压件有限公司 一种缓冲速度多重可调的液压缸
CN109654086A (zh) * 2019-01-02 2019-04-19 中船重工中南装备有限责任公司 一种高频受载液压缸
CN109654086B (zh) * 2019-01-02 2023-12-01 中船重工中南装备有限责任公司 一种高频受载液压缸
CN111022417A (zh) * 2019-11-05 2020-04-17 扬州市卓瑞液压装备科技有限公司 一种缓冲液压缸
CN113175459A (zh) * 2021-03-18 2021-07-27 宣化钢铁集团有限责任公司 一种液压缸可变节流后缓冲装置
CN114754100A (zh) * 2022-04-02 2022-07-15 合肥海源机械有限公司 一种适用于瞬时高速大负载缓冲的液压油缸

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205669520U (zh) 液压缸缓冲结构
CN203440941U (zh) 快速锁定阻尼器
CN104564908A (zh) 一种缓冲液压缸
CN103982488A (zh) 可调式大型缸体的缓冲装置
KR20150051221A (ko) 가압 에어 구동식 피스톤 왕복동형 유압 펌프
CN105114502A (zh) 气液阻尼系统
CN201636115U (zh) 机械自锁液压缸
CN207975065U (zh) 一种轴向静压支承缓冲液压缸
CN208565132U (zh) 一种压缩车用柱塞缸
CN206626211U (zh) 一种内循环液压缓冲装置
CN209654350U (zh) 一种活塞式缓冲液压油缸
CN205315784U (zh) 机械式防水锤蝶式止回阀
CN204419758U (zh) 一种缓冲液压缸
CN108087376A (zh) 一种具有防剪结构的液压油缸
CN201391511Y (zh) 液压缸缓冲装置
CN200940616Y (zh) 制动器柱塞式液压油缸
CN207935196U (zh) 一种具有防剪结构的液压油缸
CN105782160A (zh) 单杆出入双向等载液压缸
CN204436946U (zh) 一种液压缸恒节流缓冲机构
CN201255153Y (zh) 压差式内换向自动循环油缸
CN208935063U (zh) 一种液压油缸缓冲结构
CN209041213U (zh) 一种双级液压缸
CN201461600U (zh) 双级锁紧缸
CN201771889U (zh) 带变节流缓冲结构的新型液压缸
CN201296938Y (zh) 一种挖掘机大臂油缸

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 312500 yamanshan Road No. 18, Qingshan Industrial Zone, Xinchang County, Shaoxing, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang Buddha City Refrigeration Co., Ltd.

Address before: 312500 Qingshan Industrial Zone, Xinchang County, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: XINCHANG FOCHENG REFRIGERATION CO., LTD.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161102

Termination date: 20180616