CN205669279U - 具有预制隔墙板的新型复合grc幕墙系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,包括复合GRC幕墙和预制内隔墙板;所述复合GRC幕墙包括轻钢龙骨背架、固定于轻钢龙骨背架一侧的GRC外壳,以及依序固定于所述轻钢龙骨背架另一侧支撑条和保温板;所述GRC外壳与轻钢龙骨背架之间具有预定的距离,形成一透气层;所述预制内隔墙板位于靠近保温板的一侧,并与保温板之间具有预定的距离,预制内隔墙板的上下两端与结构梁固定连接。本实用新型通过复合GRC幕墙和预制内隔墙的配合,不仅有利于住户在墙上打钉和挂物件,而且整个幕墙系统的重量轻、工期短和建筑工业化程度高,施工文明程度和安全程度高的优点。

Description

具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统
技术领域
本实用新型属于幕墙领域,尤其是一种具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统。
背景技术
现有的节能外墙的施工过程是先砌内墙,将保温板安装在内墙上,再挂石材、陶板和铝板。这种施工方法的缺点是施工慢、工期长,以及建筑工业化程度低,而且大部分施工都需要在室外进行,施工的安全性和文明程度都比较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,以解决现有技术施工慢、工期长和建筑工业化程度低的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,包括复合GRC幕墙和预制内隔墙板;所述复合GRC幕墙包括轻钢龙骨背架、固定于轻钢龙骨背架一侧的GRC外壳,以及依序固定于所述轻钢龙骨背架另一侧支撑条和保温板;所述GRC外壳与轻钢龙骨背架之间具有预定的距离,形成一透气层;所述预制内隔墙板位于靠近保温板的一侧,并与保温板之间具有预定的距离,预制内隔墙板的上下两端与结构梁固定连接。
在进一步的实施例中,新型复合GRC幕墙系统还包括固定连接于结构梁上的龙骨,所述龙骨具有一卡槽,所述预制内隔墙板嵌设于卡槽中。
进一步的,预制内隔墙的上端与龙骨的卡槽之间留有空腔,该空腔中设置有填充棉。
在进一步的实施例中,所述支撑条为木条。所述保温板为玻璃棉板、矿棉板和岩棉板。所述GRC外壳通过锚固件与轻钢龙骨背架固定连接,所述锚固件为L型圆钢,锚固件的一端预埋于GRC外壳的加强部中,另一端与轻钢龙骨背架固定连接。所述支撑条通过射钉固定连接于轻钢龙骨背架上。所述保温板与支撑条的连接处设置有用以阻挡保温板移动的挡板,所述挡板通过射钉与支撑条固定连接。
实施本实用新型具有以下技术效果:本实用新型通过复合GRC幕墙和预制内隔墙的配合,不仅有利于住户在墙上打钉和挂物件,而且整个幕墙系统的重量轻、工期短和建筑工业化程度高,施工文明程度和安全程度高的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的上部结构示意图。
图2是本实用新型实施例的下部结构示意图。
具体实施方式
结合图1和图2描述本实用新型的技术细节和技术原理。
如图1所示,本实用新型的GRC幕墙系统主要包括两部分,图1右边的为复合GRC幕墙,左边为预制内隔墙板。结合该图可知,复合GRC幕墙主要包括轻钢龙骨背架1和GRC外壳(GRC壳或GRC板)2。GRC外壳的内侧具有若干加强部,即图中凸起的部分,其中预埋有锚固件或者锚固连接件8,锚固件可以为L型圆钢,其一端预埋于GRC外壳的加强部中,另一端与轻钢龙骨背架固定连接,连接方式可以为焊接、螺接或类似方式。如图所示,GRC外壳和轻钢龙骨背架之间留有一定的距离,形成一个透气层3。
在轻钢龙骨背架的另一侧,通过射钉5将支撑条4固定连接于轻钢龙骨背架上,支撑条横向设置,可以为木条等材料。保温板也位于轻钢龙骨骨架的一侧,保温板与支撑条的连接处设置有挡板12,挡板12通过射钉与支撑条固定连接。挡板12的上下端延伸出一段距离,挡板、支撑条和轻钢龙骨背架形成一凵型的槽,保温板7(保温层、保温棉)的端部嵌在该槽中。
接着描述图1的左侧,预制内隔墙板6的上端和下端与结构梁10固定连接,具体地,在预制内隔墙板的上端,通过龙骨9与结构梁固定连接。预制内隔墙板与保温板之间具有一定的间隙。龙骨9具有一凵型的凹槽(卡槽),龙骨9的上端延伸至龙骨9中,且其上端与龙骨9的凹槽留有一定的空间,该空间中设置有填充棉11。龙骨具有一固定部,并通过射钉将龙骨与结构梁固定。
转到图2,该图是幕墙系统的下部的结构示意图。与之不同的是,预制内隔墙板的下端嵌合于龙骨的凹槽中。
在其他实施例中,支撑条可以为木条或类似的材料,保温板可为玻璃棉板、矿棉板和岩棉板。例如燃烧性能为A级的玻璃棉、矿棉或者岩棉。当采用岩棉时,采用防水透气膜作为防水层。锚固件为L型圆钢,锚固件的一端预埋于GRC外壳的加强部中,另一端与轻钢龙骨背架固定连接。
本技术方案的施工流程如下:制作GRC板和轻钢龙骨背架,通过锚固件将两者组装成一体,运送至现场吊装和调试。按节点设计固定在主体结构上。用射钉枪将支撑条固定在轻钢龙骨背架上,填充保温板,用射钉将挡板固定在支撑条上,这样将保温板固定在轻钢龙骨上。再将填充棉预先放置在内隔墙板的顶部,将龙骨分别套在内隔墙板的顶部和底部,调试就位后,用射钉将龙骨固定在上下结构梁上,填充棉不仅可以提供保温功能,还能够吸收由于活动荷载所引起的结构梁变形。
总之,在本申请中,整个幕墙系统生产和施工的建筑工业化程度很高、而且工期短、施工文明。需要注意的是,在本方案中,整个施工均在室内进行,施工的安全性和效率更高,还可以节省大量的脚手架和吊篮费用。在采用预制内隔墙板后,不仅内墙面可以便捷地安装各种设备,例如空调,而且无需层间防火。

Claims (8)

1.一种具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,其特征在于,包括复合GRC幕墙和预制内隔墙板;所述复合GRC幕墙包括轻钢龙骨背架、固定于轻钢龙骨背架一侧的GRC外壳,以及依序固定于所述轻钢龙骨背架另一侧支撑条和保温板;所述GRC外壳与轻钢龙骨背架之间具有预定的距离,形成一透气层;所述预制内隔墙板位于靠近保温板的一侧,并与保温板之间具有预定的距离,预制内隔墙板的上下两端与结构梁固定连接。
2.如权利要求1所述的具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,其特征在于,还包括固定连接于结构梁上的龙骨,所述龙骨具有一卡槽,所述预制内隔墙板嵌设于卡槽中。
3.如权利要求2所述的具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,其特征在于,预制内隔墙的上端与龙骨的卡槽之间留有空腔,该空腔中设置有填充棉。
4.如权利要求1至3任一项所述的具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,其特征在于,所述支撑条为木条。
5.如权利要求1至3任一项所述的具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,其特征在于,所述保温板为玻璃棉板、矿棉板和岩棉板。
6.如权利要求1至3任一项所述的具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,其特征在于,所述GRC外壳通过锚固件与轻钢龙骨背架固定连接,所述锚固件为L型圆钢,锚固件的一端预埋于GRC外壳的加强部中,另一端与轻钢龙骨背架固定连接。
7.如权利要求1至3任一项所述的具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,其特征在于,所述支撑条通过射钉固定连接于轻钢龙骨背架上。
8.如权利要求1至3任一项所述的具有预制隔墙板的新型复合GRC幕墙系统,其特征在于,所述保温板与支撑条的连接处设置有用以阻挡保温板移动的挡板,所述挡板通过射钉与支撑条固定连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105443156A (zh) * 2015-12-23 2016-03-30 苏交科集团股份有限公司 一种盾构隧道预制化隔墙
CN109518844A (zh) * 2018-12-27 2019-03-26 天津华惠安信装饰工程有限公司 半单元式石材幕墙结构及其施工方法
CN110869568A (zh) * 2017-06-27 2020-03-06 泽尼工程建设有限公司 通用和专用工业化建筑系统中用于建筑通风的钢筋混凝土墙模块的改进

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