CN2056684U - 新型轻质隔墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑用的新型轻质隔墙板，特别适用于作工业与民用建筑的室内不承重隔墙和外围护结构的内衬装饰墙，它采用的墙体材料由搅拌均匀的菱苦土、珍珠岩和氯化镁构成，墙体内设置两层对称排列的竹筋网。其墙体材料中还可加入装饰色彩添料。这种隔墙板不仅可采用预制安装方法施工，而且墙体较薄、强度高、保温隔热性能好、可增加建筑物的使用面积，降低施工成本。

Description

本实用新型提供一种建筑用的新型轻质隔墙板，特别适用于作工业与民用建筑的室内不承重隔墙和外围护结构内衬装饰墙。

目前建筑的室内不承重隔墙主要采用砖砌隔墙，钢筋混凝土隔墙及其它木隔墙，玻璃隔墙等。砖隔墙，墙体重，使整个建筑结构负荷加大，造成建筑费用的增加，由于受砖的厚度限制墙体所占建筑面积大，使房间的有效使用面积减小，另外砖隔墙施工工艺复杂，工人操作和材料运输的体力劳动负担太大，劳动效率很低钢筋混凝土隔墙板，一般是以予制安装形式施工，这种予制件墙体较溥，它能节省建筑面积，提高劳动效率。但是，它耗用大量钢筋且使墙体重量很大，在运输和安装过程中，板易损坏其外饰面处理也很复杂，给施工带来困难，因此至今尚未得到广泛推广。还有一些其它的较高级的木隔墙、玻璃隔墙等。这些隔墙造价较高，目前在大量的不承重隔墙上全部采用还有很大困难。目前建筑围护结构除部分新型轻质材料外，大多数仍采用砖结构，在北方由于保温的需要，墙体厚度大大超过结构强度所算厚度的要求，故造成建筑材料浪费，工程造价的提高，且施工工艺复杂，湿做业量大，影响施工速度。

本实用新型的目的是提供一种新型轻质隔墙板，它不仅可采用予制安装方法施工，而且墙体较薄，强度高，保温、隔热性能好，可增加建筑物的使用面积，降低施工成本。

本实用新型的目的是这样实现的：采作常规的予制方法将搅拌均匀的墙体材料和骨架放入定型的模具内，经捣制、凝结抹平、压光、拆模后整形养护制成新型轻质隔墙板。其中墙体材料采用菱苦土、珍珠岩、氯化镁以及根据需要加入的装饰色彩涂料；为增加墙板强度，在墙体内设置两层对称排列竹筋网。所用墙体材料中的各组分以及骨架竹筋网的竹筋粗细、纵横编排的网距，均根据建筑设计所需墙板强度及其规格而定。在实际操作中墙体材料各组分的重量比应优先选用菱苦土：珍珠岩：氯化镁：大白粉为1：0.65：0.7：0.07。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型一种具体结构的示意图。

图2是沿A－A的剖视图。

根据图1－2详细说明本实用新型的具体结构。附图中1为墙体材料，2为骨架。该墙板是采用常规的予制方法加工成的。其中墙体材料1以珍珠岩颗粒作为充添材料，菱苦土作为胶结材料，氯化镁作为固化材料。如果需要还可以加入各种装饰性色彩添料，如大白粉等色料。所用骨架2采用质轻的竹筋网，在墙体内的竹筋网以两层对称排列布置，每层竹筋网设置在距墙板外表面距离相同之处。予制的隔墙板尺寸随建筑设计的具体要求定，它可以在予制生产厂或施工现场制作，经养护达到规定的强度要求以后，即可进行现场装配化施工。实际操作时，首先按重量比混配墙体材料1，即按菱苦土：珍珠岩：氯化镁：大白粉为1：0.65：0.7：0.07的重量比混合搅拌均匀。其中各组分的含量可根据其材质成份的不同调整，但选用的菱苦土中的氯化镁含量不应低于75％。在室温＋5℃以上的环境下，将上述材料混配好后，捣入定型的模具内约5mm厚，捣实放入骨架2的第一层竹筋网，网的纵横间距为5CM；再填入混配材料捣实放入骨架2的第二层竹筋，并使网上经捣实的混配材料厚保持在5mm。定型模具内的隔墙板表面，在初凝前抹平，并在终凝前压光，拆模后整修形状并在室温10－30℃的条件下养护，直至达到设计强度要求，即可安装使用。一般的使用建筑不承重内隔墙的厚度，保持在3cm即可满足设计强度要求。

由于本实用新型采用混有珍珠岩的墙体材料，所以具有热阻高，保温性能好的特点，比现有的钢筋混凝土予制件耐腐蚀，重量轻、可减少单独采用砖围护结构的内衬装饰墙厚度，降低施工成本。特别是用于内隔墙，可减少墙体所占的建筑面积，增加建筑实际使用面积。该隔墙板所用材料来源丰富，价格便宜，可明显降低墙板的制造成本，施工方便，很容易推广应用。

Claims (3)

1、一种建筑用采用予制方法以墙体材料和骨架制成的新型轻质隔墙板，其特征是所用墙体材料由搅拌均匀的菱苦土、珍珠岩和氯化镁构成，墙体内设置两层对称排列的竹筋网。

2、根据权利要求1所述的隔墙板，其特征是所述墙体材料中可加入装饰色彩添料。

3、根据权利要求1和2所述的隔墙板，其特征是所述墙体材料中各组分的重量比优先选用菱苦土：珍珠岩：大白粉为1：0.65：0.7：0.07。

Images