CN100385083C - 轻质复合外墙板及其制造方法 - Google Patents

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本发明涉及一种轻质复合外墙板及其制造方法。提供的轻质复合外墙板由纤维增强或钢丝网增强水泥平板和承载层复合而成，承载层是钢筋网加强轻集料混凝土层，承载层的一侧或两侧复合有水泥平板，其内部有四周被轻集料混凝土包围的空腔，空腔内填充满保温隔热材料。本发明提供的轻质复合外墙板的制造方法依次进行如下过程：A.在模腔内一侧或两侧放置水泥平板；B.在模腔内水泥平板旁放置中间夹有保温隔热材料的钢筋网；C.在模腔内灌注轻集料混凝土将钢筋网填埋；D.静置养护硬结后脱模得轻质复合外墙板。本发明的制造方法简单、实用、效率高，产品具有轻质、高强、承载力大、保温隔热性好、抗震、防渗等优点。

Description

轻质复合外墙板及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种轻质复合外墙板及其制造方法。
背景技术
传统的墙体材料是粘土砖，生产粘土砖既破坏农田，又需采用煤等燃料，增加能源消耗。为了节约土地资源，降低能耗，保护生态环境，国家一直积极推行墙体材料改革和建筑节能政策。国家建设部在《建设部建筑节能“十五”计划纲要》中提到，“目前，我国实心粘土砖的年产量还有5400多亿块，绝大部分由工艺技术落后、浪费能源和污染环境的小型企业生产，每年因此毁坏和占用耕地达95万亩”，并强调指出要“大力加强新型建筑墙体材料的推广应用”。
在国家政策的推动下，当前在建筑物内墙材料方面，已取得了较大的进展，出现了品种众多的内墙板材，但在外墙方面，因其有更高的功能要求，如：防渗漏、保温隔热、安装吊挂重物和防盗需要的足够强度以及消除由于室内外温差大造成的影响等，现有的外墙板种类不多，不能满足市场需求。
本公司较早前申请的专利号为200420072584.5的专利提出了一种“轻质复合外墙板”，在钢丝网混凝土层内夹有保温隔热层，钢丝网混凝土层的内墙侧复合有装饰内墙板，钢丝网混凝土层的外墙侧为防水水泥砂浆层，该专利为轻质外墙板提供了一种可行的技术方案。
本公司继续开发研究更多形式的轻质复合外墙板，向更轻、更强、更优的方向发展，以满足不同场合的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻质复合外墙板，这种外墙板不但具有高的抗冲击强度、抗弯强度和吊挂重物所需强度，而且还有优良的耐久性和轻质、保温、防渗漏性能，其能适合于框架结构、钢结构等各种建筑物的非承重外墙使用。
本发明的另一个目的是提出一种轻质复合外墙板的制造方法，这种方法具有生产效率高的特点。
本发明通过如下途径来实现：
一种轻质复合外墙板，由水泥平板和承载层复合而成，承载层的一侧或两侧复合有水泥平板，所述的水泥平板是纤维增强、钢纤维增强或钢丝网增强水泥平板，所述的承载层是钢筋网加强轻集料混凝土层，其特征在于：承载层内具有四周被轻集料混凝土包围的空腔，空腔内填充满保温隔热材料，所述保温隔热材料有：聚苯乙烯泡沫塑料板、矿棉板、岩棉板、火山岩棉板、玻璃棉板、膨胀珍珠岩板、硅钙板、泡沫玻璃、聚氨酯泡沫塑料板及木质复合板等。这种结构可使外墙板进一步减轻重量和增强保温隔热效果。
作为优化，承载层内放置的钢筋网为相互联接的双层钢筋网，所述的双层钢筋网用支撑钢筋支撑联接，支撑钢筋有：短钢筋、波浪式钢筋或水泥包裹短柱钢筋等。
作为优化，制作承载层的混凝土是由水泥和填充料混合而成的轻质高强混凝土，其中水泥为硅酸盐类水泥、硫铝酸盐类水泥或铁铝酸盐类水泥；硅酸盐类水泥包括：普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、混合水泥等，填充料为如下物料的单一种或多于一种的混合：砂、碎石、陶粒、膨胀珍珠岩、聚苯发泡颗粒、膨胀蛭石、煤渣、炉渣等。
上述轻质复合外墙板的制造方法，依次进行如下过程：
A.在模腔内的一侧或两侧放置水泥平板；
B.在模腔内水泥平板旁放置钢筋网；
C.在模腔内灌注轻集料混凝土，将钢筋网填埋；
D.静置养护硬结后脱模得轻质复合外墙板；
其特征在于：在过程B的钢筋网内预先夹置保温隔热材料。
与现有技术对比，本发明有如下突出的实质性特点和显著的进步：
1.本发明的轻质复合外墙板结构合理、性能优越。
承载层为钢筋网增强混凝土层，可以根据使用要求采用陶粒、膨胀珍珠岩等无机轻集料或聚苯颗粒集料混凝土，也可以采用有机、无机轻集料混合混凝土，这些混凝土能确保外墙板的耐久性、荷载强度和防渗漏等性能。
本发明的外侧采用纤维增强、钢纤维或钢丝网增强水泥平板，承载层为钢筋网增强混凝土层，水泥平板与承载层都是以水泥为主要材料，相互结合良好，不会产生开裂脱离等现象，整体墙板具有较高的承载强度。
外侧为水泥平板的墙面平整，安装后的墙体面无需批荡，可直接在墙板表面进行装饰。
保温隔热材料置于墙板的中部，并被承载层所包围，既大大减轻了墙体的重量，又增强了墙板的保温隔热效果。
2.本发明提供的轻质复合外墙板的制造方法实用、工效高
采用竖向成型工艺，一次多板同时成型，墙板外层是预制好的纤维增强或钢丝网增强水泥平板，保温隔热材料预先夹置于双层钢筋网内，钢筋网将水泥平板支撑和定位保温隔热材料，使得灌注轻集料混凝土十分方便容易。
两侧都采用水泥平板时，拆模可以提早和更容易；
拆模后无需对墙板表面进行任何处理；
可以采用墙板成型机，多块墙板同时成型，机械化生产，生产效率高。
附图说明
图1是本发明的墙板之一(内有保温隔热材料)顶面示意图。
图2是图1的墙板的内部结构示意图。
图3是本发明的墙板之二(内有保温隔热材料)顶面示意图。
图4是图3的墙板的内部结构示意图。
图5是本发明的实心墙板顶面示意图。
图6是图5的墙板的内部结构示意图。
图7是本发明的墙板所用的短钢柱支撑双层钢筋网结构示意图；
图8是本发明的墙板所用的波浪形钢筋支撑双层钢筋网结构示意图；
图9是本发明的墙板所用的水泥包裹短钢筋支撑双层钢筋网结构示意图；
具体实施方式
实施例一
参考图1和图2，本发明提供的一种轻质复合外墙板，其由纤维增强水泥平板2和承载层1复合而成，承载层1是由双层钢筋网3加强的轻集料混凝土层，双层钢筋网3用短钢筋31支撑联接，承载层1的两侧面复合有纤维增强水泥平板2，承载层1内有四周被轻集料混凝土包围的空腔，该空腔内填充满保温隔热材料4，本实例的保温隔热材料4为聚苯乙烯泡沫板，这种复合外墙板的中部为五层结构：纤维增强水泥平板2+承载层1(内置有钢筋网3)+保温隔热材料4+承载层1(内置有钢筋网3)+纤维增强水泥平板2，而其两端部则为三层结构：纤维增强水泥平板2+承载层1(内置有钢筋网3)+纤维增强水泥平板2，承载层1的两端面设置成凸榫和凹槽，便于拼装。
所述保温隔热材料4优选为聚苯泡沫塑料板，也可以使用矿棉板或岩棉板等轻质材料，制作承载层1的混凝土是由水泥、砂(必要时加碎石)和轻集料等混合而成的轻质高强混凝土，混凝土中所用的轻集料是陶粒或膨胀珍珠岩等无机轻集料。所用的水泥优选为硫铝酸盐水泥，也可使用普通硅酸盐水泥，所用的双层钢筋网3也可以为波浪式钢筋支撑、斜钢筋支撑，保温隔热材料4夹在两层钢筋网3之间。
实施例二
参考图3和图4，本发明提供的一种轻质复合外墙板，其结构与上述实施例一基本相同，所不同的是双层钢筋网3用水泥包裹短柱钢筋31斜支撑联接，这种双层钢筋网有如下两种做法：
1.预先制作好水泥包裹短柱钢筋31，将水泥包裹短柱钢筋31与双层钢筋网3联接成为整体，同时夹置保温隔热材料4；
2.用没有水泥包裹的短钢筋31与双层钢筋网3联接成为整体，同时夹置保温隔热材料4，在短钢筋31穿过的保温隔热材料4处预留有空隙，让这些空隙在制作墙板时与承载层的混凝土同时填充，短钢筋31便成为水泥包裹短柱钢筋。
实施例三
参考图5和图6，本发明提供的一种轻质复合外墙板，其由纤维增强水泥平板2和承载层1复合而成，承载层1是由钢筋网3加强的轻集料混凝土层，承载层1的一侧面复合有纤维增强水泥平板2，承载层1的两端面设置成凸榫和凹槽，便于拼装。
制作承载层1的混凝土是由水泥、砂和轻集料等混合构成的轻质高强混凝土，混凝土中所用的轻集料为陶粒，所用的水泥优选为硫铝酸盐水泥，也可使用普通硅酸盐水泥，所用的钢筋网3为用波浪钢筋31支撑的双层钢筋网。
使用这种墙板时，没有水泥平板的一侧宜置于外墙面，并进行其它饰面处理。
参考图7，本发明所述的双层钢筋网3用短钢筋31支撑；
参考图8，本发明所述的双层钢筋网3用波浪钢筋31支撑；
参考图9，本发明所述的双层钢筋网3用水泥包裹短柱钢筋31支撑；
下面进一步说明本发明所述的轻质复合外墙板的制造方法；
参考图2或图4，
一种如实施例一或实施例二的轻质复合外墙板的制造方法，包括如下制作过程：
A.将预制的纤维增强水泥平板2平行放置于墙板成型机的每个模腔内两侧；
B.在两块水泥平板2之间放置入预制好的用支撑钢筋31支撑的双层钢筋网3，在双层钢筋网3之间预夹有保温隔热材料4，所述的支撑钢筋31可以有各种形式：短柱式、波浪式、包裹水泥短柱式。
C.在两块水泥平板2之间及水泥平板2和保温隔热材料4之间灌注满轻集料混凝土将钢筋网3填埋，同时适当振动使轻集料混凝土填充满模腔内空隙；
D.静置养护一定时间，待轻集料混凝土硬结后脱模、堆放。
参考图6，
一种如实施例三的轻质复合外墙板的制造方法，包括如下制作过程：
A.将预制的纤维增强水泥平板2平行放置于墙板成型机的每个模腔内一侧；
B.在水泥平板2旁放置入预制好的用支撑钢筋31支撑的双层钢筋网3；
C.在水泥平板2旁灌注轻集料混凝土将钢筋网3填埋，同时适当振动使轻集料混凝土充满模腔内空隙；
D.静置养护一定时间，待轻集料混凝土硬结后脱模、堆放。
本发明提出的轻质复合外墙板的制造方法，工艺简单，因采用预制的水泥平板作为复合墙板的边板，拆模方便，可以缩短成型周期，提高模具利用率，可以同时成型多块墙板。

Claims (7)

1.一种轻质复合外墙板，由水泥平板和承载层复合而成，承载层的一侧或两侧复合有水泥平板，所述的水泥平板为纤维增强、钢纤维增强或钢丝网增强水泥平板，所述的承载层是钢筋网加强轻集料混凝土层，其特征在于：承载层内具有四周被轻集料混凝土包围的空腔，所述的空腔内填充满保温隔热材料。
2.根据权利要求1所述的轻质复合外墙板，其特征在于：轻集料混凝土层是由水泥和填充料混合而成，其中水泥为硅酸盐类水泥、硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥，填充料为如下物料的单一种或多于一种的混合：砂、碎石、陶粒、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒、膨胀蛭石、煤渣。
3.根据权利要求1所述的轻质复合外墙板，其特征在于：承载层内的钢筋网为相互联接的双层钢筋网。
4.根据权利要求3所述的轻质复合外墙板，其特征在于：所述的双层钢筋网用短柱钢筋、波浪钢筋或水泥包裹短柱钢筋支撑联接。
5.根据权利要求1所述的轻质复合外墙板，其特征在于：所述保温隔热材料是聚苯乙烯泡沫塑料板、矿棉板、膨胀珍珠岩板、硅钙板、泡沫玻璃、聚氨酯泡沫塑料板及木质复合板的任一种。
6.根据权利要求5所述的轻质复合外墙板，其特征在于：所述矿棉板包括岩棉板或玻璃棉板。
7.一种制造如权利要求1至6所述的任一种轻质复合外墙板的制造方法，依次进行如下过程：
A.在模腔内一侧或两侧放置水泥平板；
B.在模腔内水泥平板旁放置钢筋网；
C.在模腔内灌注轻集料混凝土，将钢筋网填埋；
D.静置养护硬结后脱模得到轻质复合外墙板；
其特征在于：在过程B的钢筋网内预先夹置保温隔热材料。
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Applicant after: Tianzuo Enterprise Development Co., Ltd., Guangzhou

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Applicant before: Guangzhou Bishen Novel Building Materials Co., Ltd.

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Owner name: ZHU CANBIAO

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Address before: The Queensway in Guangdong city of Guangzhou province No. 38 Kimcheon villa block A1 101 zip code: 510403

Patentee before: Tianzuo Enterprise Development Co., Ltd., Guangzhou

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Address after: No. 423 road 510990 Guangdong city of Guangzhou province in Conghua Taiping Town (workshop)

Patentee after: Guangzhou Bishen Novel Building Materials Co., Ltd.

Address before: 510540 Guangzhou, Baiyun District, Guangdong, people and the town of Fang Hua Road, No. 1

Patentee before: Zhu Canbiao

Patentee before: Zhu Zhibiao

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