CN205667018U - 一种pcb板的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PCB板连接结构，连接结构由第一PCB板和第二PCB板组成，第一PCB板上设置有卡口，第一PCB板表面还设置有焊盘A，第二PCB板一端设置有卡体，卡体结构为弯钩状突起结构，卡体上设置有焊盘B，所述卡体卡入所述卡口内，焊盘A和所述焊盘B之间焊接有焊锡，该PCB板的连接结构，具有使用方便、生产加工成本低、操作方便、安全可靠等优点，有效了节约了成产加工成本，而且保证了产品质量，极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB生产加工技术领域，具体涉及一种PCB板的连接结构。
背景技术
LED照明是一种新型节能环保的照明技术，具有广阔的发展前景。LED灯具一般使用铝板PCB来贴装LED灯珠的，称为灯板。灯具的电源驱动一般与灯板分开，通过焊线等实现板板(驱动板与灯板)的电气连接。由于铝板PCB的板为金属材质，需要连接PCB或PCB的上的电子部件不能穿过金属板PCB与焊盘直接焊接，如附图1和附图2，需要连接PCB或PCB的上的电子部件的焊接点位于穿过缺口上方，焊接时焊锡由于重力往下流，可能穿过缺口流到到金属板的金属断面上，造成短路，为了避免这种情况，一般通过连接器或导线与电源驱动板等其他pcb板模组实现电气连接，现有技术中有两种连接方案：
(1)导线连接方案，如附图3，通过导线焊接连接金属板上和其他PCB上的焊盘，实现电气连接，但是焊接动作复杂，导线成本也较高；
(2)连接器连接方案，如附图4所示
在金属板上焊接连接器母端子，在其他PCB商焊接连接器公端子。两种PCB通过公母端子插接在一起，实现电气连接，这种方式操作简单，但公母端子成本高，并存在公母端子插接接触不良的情况。
上述的与金属板的电气连接方式总体成本较高，操作复杂，存在可靠性隐患，因此有待进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种使用方便、生产成本低的PCB板的连接结构。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：
本实用新型提供一种PCB板连接结构，所述连接结构由第一PCB板和第二PCB板组成，所述第一PCB板上设置有卡口，所述第一PCB板表面还设置有焊盘A，所述第二PCB板一端设置有卡体，所述卡体结构为弯钩状突起结构，所述卡体上设置有焊盘B，所述卡体卡入所述卡口内，所述焊盘A和所述焊盘B之间焊接有焊锡，所述卡体穿过所述卡口并钩挂在所述第一PCB板上，所述焊盘A和所述焊盘B在所述卡口侧边位置，以防焊锡高温融化后从所述卡口渗漏。
进一步地，所述第二PCB板通过所述弯钩状突起结构的卡体卡在所述第一PCB板板的一侧，所述焊盘A和所述焊盘B之间焊接有焊锡。
更进一步地，所述第一PCB板由走线层、绝缘层和金属基板组成，所述绝缘层位于所述走线层和金属基板之间，所述金属基板位于所述绝缘层下方。
更进一步地，所述第二PCB板为非金属PCB板。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供一种PCB板的连接结构，具有使用方便、生产加工成本低、操作方便、安全可靠等优点，有效了节约了成产加工成本，而且保证了产品质量，极大的提高了工作效率。
附图说明
图1是现有技术中PCB板的连接结构的主视图；
图2是现有技术中PCB板的连接结构的立体图；
图3是现有技术导线连接方案结构图；
图4是现有技术连接器连接方案结构图；
图5是实施例1中一种PCB板的连接结构截面图；
图6是实施例1中一种PCB板的连接结构的另一截面图；
图7是实施例1中一种PCB板的连接结构的立体图；
图8是实施例2中一种PCB板的连接结构的立体图。
具体实施方式
下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
实施例1
如图5至图7所示，本实用新型提供一种PCB板连接结构，所述连接结构由第一PCB板1和第二PCB板2组成，所述第一PCB板1上设置有卡口11，所述第一PCB板1表面还设置有焊盘A12，所述第二PCB板2一端设置有卡体21，所述卡体21结构为弯钩状突起结构，所述卡体21上设置有焊盘B22，所述卡体21卡入所述卡口11内，所述焊盘A12和所述焊盘B22之间焊接有焊锡3，所述卡体21穿过所述卡口11并钩挂在所述第一PCB板1上，所述焊盘A12和所述焊盘B22在所述卡口22侧边位置，以防焊锡高温融化后从所述卡口11渗漏。
本实施例中，所述第一PCB板1由走线层4、绝缘层5和金属基板6组成，所述绝缘层5位于所述走线层4和金属基板6之间，所述金属基板6位于所述绝缘层5下方。
本实施例中，所述第二PCB板2为非金属PCB板。
实施例2
如图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，第一PCB板1上没有设置有卡口，所述第二PCB板2通过所述弯钩状突起结构的卡体21卡在所述第一PCB板1的一侧，所述焊盘A12和所述焊盘B22之间焊接有焊锡，使得第一PCB板1和第二PCB板2固定在一起。
本实用新型提供一种PCB板的连接结构，具有使用方便、生产加工成本低、操作方便、安全可靠等优点，有效了节约了成产加工成本，而且保证了产品质量，极大的提高了工作效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PCB板连接结构，其特征在于：所述连接结构由第一PCB板和第二PCB板组成，所述第一PCB板上设置有卡口，所述第一PCB板表面还设置有焊盘A，所述第二PCB板一端设置有卡体，所述卡体结构为弯钩状突起结构，所述卡体上设置有焊盘B，所述卡体卡入所述卡口内，所述焊盘A和所述焊盘B之间焊接有焊锡，所述卡体穿过所述卡口并钩挂在所述第一PCB板上，所述焊盘A和所述焊盘B在所述卡口侧边位置，以防焊锡高温融化后从所述卡口渗漏。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板连接结构，其特征在于：所述第二PCB板通过所述弯钩状突起结构的卡体卡在所述第一PCB板的一侧，所述焊盘A和所述焊盘B之间焊接有焊锡。
3.根据权利要求1或2所述的一种PCB板连接结构，其特征在于：所述第一PCB板由走线层、绝缘层和金属基板组成，所述绝缘层位于所述走线层和金属基板之间，所述金属基板位于所述绝缘层下方。
4.根据权利要求1或2所述的一种PCB板连接结构，其特征在于：所述第二PCB板为非金属PCB板。
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