CN205666424U - 缠线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠线器，包括整体呈柱状的缠线器本体，缠线器本体的前端面上设有插线孔，缠线器本体的侧面上间隔设置有两个前后延伸的插线沟槽，插线沟槽的前端贯穿缠线器本体的前端面，缠线器本体的前端部套设有限位环圈，缠线器本体的后端设有供电动工具夹装的夹持部。本实用新型可与电动工具配合使用，实现导线的快速缠绕，导线缠绕后的紧实度较好，穿装时不易出现导线掉队的状况。

Description

缠线器

技术领域

本实用新型涉及一种缠线器。

背景技术

目前建筑物内的用电线路多采用隐蔽式布线，即先在墙体预埋导线管，后向导线管中穿装导线。穿装导线时需先向导线管中穿入牵引线，牵引线多采用具有一定刚度的钢丝等，牵引线自导线管的一端进入、从另一端穿出，牵引线穿好后，将导线连接在牵引线的一端，拉动牵引线的另一端，导线进入导线管，导线穿装完成。普通的导电线路中通常为三线并行，三线包括零线、火线和接地线，这样就需要将三根导线的端头缠绕在一起后才能跟牵引线连接，缠绕的工序是这样的：将三根导线的端头并排放置到一起，其中一根导线作为中间导线，另外两根导线作为侧部导线，三根导线全部脱皮，中间导线不变，两侧部导线分别向中间导线上缠绕，缠绕完成后中间导线长于两侧部导线，将中间导线长于侧部导线的部分弯折后即可与牵引线进行连接。目前上述工序都是采用手工操作，脱皮和缠线费时较多，由于是手工操作，导线缠绕的紧实度较差，穿线过程中常常会出现一根或两根导线掉队的状况，这样就需要将导线从导线管中退出后重新穿装，导致工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足提供一种缠线器，这种缠线器可与手电钻等电动工具配合使用，将三根导线快速缠绕在一起，缠线速度较快且缠绕后的紧实度较好，穿装时不易出现导线掉队的状况。

为实现上述目的，本实用新型包括整体呈柱状的缠线器本体，缠线器本体的前端面上设有插线孔，缠线器本体的侧面上间隔设置有两个前后延伸的插线沟槽，插线沟槽的前端贯穿缠线器本体的前端面，缠线器本体的前端部套设有限位环圈，缠线器本体的后端设有供电动工具夹装的夹持部。

所述缠线器本体包括前部圆柱体，插线孔设在前部圆柱体的中心，两插线沟槽均设在前部圆柱体上，两插线沟槽分别位于插线孔的两侧。

所述插线沟槽由切入到前部圆柱体中并且相交的底部槽面和侧部槽面所形成，底部槽面从后向前逐渐向前部圆柱体的轴线靠拢，侧部槽面与前部圆柱体的轴线平行。

所述夹持部为连接在前部圆柱体后端的后部圆柱体，后部圆柱体与前部圆柱体为一体结构，后部圆柱体的直径小于前部圆柱体的直径。

本实用新型的使用方式如下：将缠线器的夹持部安装在手电钻或其它类似电动工具夹头上，用钳子夹住三根导线并使导线的头部对准缠线器的前端，将其中一根导线插入到插线孔中，另外两根导线分别插入到两个插线沟槽中，启动电动工具，缠线器在电动工具的驱动下快速转动，由此可将三根导线缠绕在一起，插线孔中的中间导线形状不变，两个插线沟槽中的侧部导线全部缠绕在中间导线上，在电动工具的驱动下缠线器的转动速度较快，导线相互挤压，导线的外皮在挤压中破碎并自动脱落，缠线完成后侧部导线因为变形而缩短，因此中间导线前端长于两侧部导线，将其弯折后可以跟牵引线进行连接。缠线器本体包括前部圆柱体，插线孔设在前部圆柱体的中心，两插线沟槽均设在前部圆柱体上，两插线沟槽分别位于插线孔的两侧，缠线器转动时插线孔内的中间导线保持不动，两插线沟槽中的侧部导线全部向中间导线上缠绕，三根导线缠绕在一起后最终保持挺直的状态，将向导线管中穿装时会更加方便。插线沟槽由切入到前部圆柱体中并且相交的底部槽面和侧部槽面所形成，底部槽面从后向前逐渐向前部圆柱体的轴线靠拢，侧部槽面与前部圆柱体的轴线平行，通过以上的改进后，有利于导线外皮的脱落，增加导线缠绕的紧实度。

综上所述，本实用新型可与电动工具配合使用，实现导线的快速缠绕，导线缠绕后的紧实度较好，穿装时不易出现导线掉队的状况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的仰视图；

图4是图1中沿A-A线的剖视图；

图5是本实用新型的立体图，

图6是导线缠绕后的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该缠线器包括整体呈柱状的缠线器本体1，缠线器本体1的前端面上设有插线孔2，缠线器本体1的侧面上间隔设置有两个前后延伸的插线沟槽3，插线沟槽3的前端贯穿缠线器本体1的前端面，缠线器本体1的前端部套设有限位环圈4，缠线器本体1的后端设有供电动工具夹装的夹持部。

该缠线器的使用方式如下：将缠线器的夹持部安装在手电钻或其它类似电动工具夹头上，用钳子夹住三根导线并使导线的头部对准缠线器的前端，将其中一根导线插入到插线孔2中，另外两根导线分别插入到两个插线沟槽3中，启动电动工具，缠线器在电动工具的驱动下快速转动，由此可将三根导线缠绕在一起，导线缠绕后的结构如图5所示，插线孔2中的中间导线11形状不变，两个插线沟槽3中的侧部导线12全部缠绕在中间导线11上，在电动工具的驱动下缠线器的转动速度较快，导线相互挤压，导线的外皮在挤压中破碎并自动脱落，缠线完成后侧部导线12因为变形而缩短，因此中间导线11前端长于两侧部导线12，将其弯折后可以跟牵引线进行连接。使用这种缠线器后，可实现导线的快速缠绕，导线缠绕后的紧实度较好，穿装时不易出现导线掉队的状况。

缠线器本体1包括前部圆柱体5，插线孔2设在前部圆柱体5的中心，插线孔2的底部接近前部圆柱体5的尾端，两插线沟槽3均设在前部圆柱体5上，两插线沟槽3分别位于插线孔2的两侧。缠线器转动时插线孔2内的中间导线保持不动，两插线沟槽3中的侧部导线全部向中间导线上缠绕，三根导线缠绕在一起后最终保持挺直的状态，将向导线管中穿装时会更加方便。

插线沟槽3由切入到前部圆柱体5中并且相交的底部槽面6和侧部槽面7所形成，底部槽面6从后向前逐渐向前部圆柱体5的轴线10靠拢，即越靠近前部圆柱体5的前端底部槽面6离前部圆柱体5的轴线10越近，侧部槽面7与前部圆柱体5的轴线平行。缠线器转动时，底部槽面6对侧部导线具有导向作用,它可以使侧部导线向中间导线靠拢，侧部槽面7对侧部导线具有压靠作用，它可以使侧部导线发生变形，从而使其缠绕在中间导线上，侧部槽面7与前部圆柱体5的前端面形的相交处形成一道切削刃9，该切削刃9和限位环圈4的内侧边沿处对侧部导线的外皮具有切割作用，有利于侧部导线外皮的脱落。缠线时，两侧部导线对中间导线交错挤压，有利于中间导线的破碎、脱落。通过以上的改进后，有利于导线外皮的脱落，增加导线缠绕的紧实度。

前述的夹持部为连接在前部圆柱体5后端的后部圆柱体8，后部圆柱体8与前部圆柱体5为一体结构，后部圆柱体8的直径小于前部圆柱体5的直径。后部圆柱体8可用于电动工具的夹持，由于后部圆柱体8的直径小于前部圆柱体5的直径，在将缠线器向电动工具上安装时，前部圆柱体5的后端面可起到定位的作用。

Claims (4)

1.一种缠线器，其特征是其包括整体呈柱状的缠线器本体（1），缠线器本体（1）的前端面上设有插线孔（2），缠线器本体（1）的侧面上间隔设置有两个前后延伸的插线沟槽（3），插线沟槽（3）的前端贯穿缠线器本体（1）的前端面，缠线器本体（1）的前端部套设有限位环圈（4），缠线器本体（1）的后端设有供电动工具夹装的夹持部。

2.根据权利要求1所述的缠线器，其特征是所述缠线器本体（1）包括前部圆柱体（5），插线孔（2）设在前部圆柱体（5）的中心，两插线沟槽（3）均设在前部圆柱体（5）上，两插线沟槽（3）分别位于插线孔（2）的两侧。

3.根据权利要求2所述的缠线器，其特征是所述插线沟槽（3）由切入到前部圆柱体（5）中并且相交的底部槽面（6）和侧部槽面（7）所形成，底部槽面（6）从后向前逐渐向前部圆柱体（5）的轴线靠拢，侧部槽面（7）与前部圆柱体（5）的轴线平行。

4.根据权利要求2所述的缠线器，其特征是所述夹持部为连接在前部圆柱体（5）后端的后部圆柱体（8），后部圆柱体（8）与前部圆柱体（5）为一体结构，后部圆柱体（8）的直径小于前部圆柱体（5）的直径。