CN205665227U - 移动探轮标定台 - Google Patents

Abstract

移动探轮标定台，它涉及一种标定台。本实用新型解决了目前还没有相应的设备可对探伤轮的灵敏度进行检测的问题。本实用新型包括底座、挡板、探轮移动机构和钢轨试块移动机构；底座水平设置，挡板垂直固接在底座上，钢轨试块移动机构安装在底座上，现有的钢轨试块可拆卸固定在钢轨试块移动机构上，钢轨试块移动机构可带动钢轨试块在水平方向上沿平行于挡板的方向和垂直于挡板的方向移动，探轮移动机构安装在挡板上并位于钢轨试块移动机构的上方，现有的探轮可拆卸固定在探轮移动机构上，探轮移动机构可带动探轮上下移动对钢轨试块上的缺陷进行探测。本实用新型用于探伤车探轮灵敏度检测。

Description

移动探轮标定台

技术领域

本实用新型涉及一种标定台，特别涉及一种能够检测探轮灵敏度的移动式探轮标定台。

背景技术

近几年来，我国铁路建设高速发展，列车提速，高铁、动车的不断新生，对铁路路轨的质量和路面铁轨动态检测提出了新的要求，尤其是列车高速行驶时，若路轨出问题则可能瞬间造成事故，危及人的生命安全。

目前国内各铁路局纷纷使用轨道探伤车，沿各局路段进行巡查，发现问题及时排查。探伤车通过探伤轮在路轨上行驶并检测路轨，探伤轮检测的灵敏度将直接决定铁轨的动态检测质量，目前还没有相应的设备可对探伤轮的灵敏度进行检测。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前还没有相应的设备可对探伤轮的灵敏度进行检测的问题，提供一种移动探轮标定台。

本实用新型为了解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括底座、挡板、探轮移动机构和钢轨试块移动机构；底座水平设置，挡板垂直固接在底座上，钢轨试块移动机构安装在底座上，现有的钢轨试块可拆卸固定在钢轨试块移动机构上，钢轨试块移动机构可带动钢轨试块在水平方向上沿平行于挡板的方向和垂直于挡板的方向移动，探轮移动机构安装在挡板上并位于钢轨试块移动机构的上方，现有的探轮可拆卸固定在探轮移动机构上，探轮移动机构可带动探轮上下移动对钢轨试块上的缺陷进行探测。

进一步地，探轮移动机构包括探轮固定板、第一丝杠、第一丝姆、第一丝杠支撑板、两个导柱和四个导柱支撑座；探轮固定板为直角板，探轮固定板的其中一个板面与挡板平行，探轮固定板的另一个板面延伸至钢轨试块上方，探轮可拆卸固定在所述探轮固定板的另一个板面上，四个导柱支撑座呈矩形阵列布置且每个导柱支撑座与挡板垂直固接，每对上下正对的导柱支撑座之间竖直固接有一个导柱，所述探轮固定板的其中一个板面套装在两个导柱上并可沿导柱上下移动，第一丝杠支撑板位于探轮固定板上方并与挡板固接，第一丝杠竖直设置，第一丝杠的上端通过轴承与第一丝杠支撑板转动连接，第一丝姆固接在所述探轮固定板的其中一个板面上，第一丝姆与第一丝杠配合。

进一步地，探轮移动机构还包括第一紧定螺钉、第二紧定螺钉和两个圆柱头螺钉，所述探轮固定板的另一个板面包括上板和下板，下板通过两个圆柱头螺钉固接在上板下端，上板底面上开设有燕尾槽，下板底面上开设有矩形凹槽，燕尾槽和矩形凹槽的长度方向均与挡板垂直，燕尾槽和矩形凹槽上下正对，燕尾槽的小端宽度大于矩形凹槽的宽度，第一紧定螺钉旋拧在下板上且其自由端可伸入矩形凹槽，第二紧定螺钉旋拧在上板上且其自由端可伸入燕尾槽，第一紧定螺钉和第二紧定螺钉的轴线均与挡板平行。

进一步地，钢轨试块移动机构包括第一平移座、第二平移座、第二丝杠、第二丝姆、第二丝杠支撑板、两个第一圆柱轴、两个第二圆柱轴、四个第一直线轴承、四个第二直线轴承和第一平移座锁定机构；

两个第一圆柱轴通过支座固接在底座上，两个第一圆柱轴的轴线均与挡板平行，每个第一圆柱轴上安装有两个第一直线轴承，第一平移座水平设置，第一平移座通过四个第一直线轴承与两个第一圆柱轴滑动连接，第一平移座锁定机构设置在第一平移座和底座之间并可随时阻止第一平移座的移动；

两个第二圆柱轴通过支座固接在第一平移座上，两个第二圆柱轴的轴线均与挡板垂直，每个第二圆柱轴上安装有两个第二直线轴承，第二平移座水平设置，第二平移座通过四个第二直线轴承与两个第二圆柱轴滑动连接，钢轨试块可拆卸固接在第二平移座上端，第二丝杠支撑板与第一平移座垂直固接，第二丝杠设置在两个第二圆柱轴之间且第二丝杠的轴线与挡板垂直，第二丝杠的一端通过轴承与第二丝杠支撑板转动连接，第二丝姆固接在第二平移座下端，第二丝姆与第二丝杠配合。

进一步地，第一平移座锁定机构包括按钮、连杆、圆柱凸起、套筒、插杆、止动体、第三丝杠、转轴、弹簧、固定块和两个丝杠支座，两个丝杠支座正对设置在两个第一圆柱轴之间并分别与底座垂直固接，第三丝杠的两端分别通过轴承与两个丝杠支座转动连接，第三丝杠的轴线与挡板平行；

套筒为上端封闭下端开口结构，套筒垂直穿过第一平移座且其上端与第一平移座固接，位于第一平移座下方的套筒侧壁上设有纵向开口，插杆竖直插入套筒并与套筒间隙配合，圆柱凸起的一端垂直穿过所述纵向开口后与插杆固接，圆柱凸起可在所述纵向开口内上下滑动，插杆的顶端与套筒的顶面之间设有弹簧，插杆的下端伸出套筒并与止动体固接，止动体的下表面为带螺纹的圆弧面，所述带螺纹的圆弧面与第三丝杠螺纹配合，固定块固接在第一平移座下端，转轴固接在固定块上且其轴线与圆柱凸起的轴线平行，连杆的一端为拨叉，所述拨叉插在圆柱凸起上并可绕圆柱凸起转动，连杆的中部与转轴转动连接，连杆的另一端与按钮固接。

进一步地，钢轨试块移动机构还包括钢轨试块支撑座和两个第三紧定螺钉，钢轨试块支撑座固接在第二平移座上端，钢轨试块通过两个第三紧定螺钉固定在钢轨试块支撑座上。

进一步地，移动探轮标定台还包括四个滑轮，四个滑轮呈矩形阵列布置在底座下方并分别与底座固接。

进一步地，移动探轮标定台还包括加强肋，加强肋固接在底座和挡板的接合处。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的钢轨试块移动机构可带动钢轨试块在水平方向上沿平行于挡板的方向和垂直于挡板的方向移动，探轮移动机构可带动探轮上下移动，从而实现探轮与钢轨试块间的三维动作，通过在钢轨试块上预先设定缺陷，可对探轮进行各通道参数的综合标定，其标定值可用于探伤车动态检测过程中的参考数据，从而实现了对探伤车探轮的灵敏度检测；

2、本实用新型通过丝杠调节探轮固定板和第二平移座的移动，调节精细、准确，满足探伤车探轮的标定需求；

3、本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图1中K区域的放大图；

图4是图2中F区域的放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的移动探轮标定台包括底座1、挡板2、探轮移动机构和钢轨试块移动机构；底座1水平设置，挡板2垂直固接在底座1上，钢轨试块移动机构安装在底座1上，现有的钢轨试块3可拆卸固定在钢轨试块移动机构上，钢轨试块移动机构可带动钢轨试块3在水平方向上沿平行于挡板的方向和垂直于挡板的方向移动，探轮移动机构安装在挡板2上并位于钢轨试块移动机构的上方，现有的探轮可拆卸固定在探轮移动机构上，探轮移动机构可带动探轮上下移动对钢轨试块3上的缺陷进行探测。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的探轮移动机构包括探轮固定板4、第一丝杠10、第一丝姆11、第一丝杠支撑板7、两个导柱6和四个导柱支撑座5；探轮固定板4为直角板，探轮固定板4的其中一个板面与挡板2平行，探轮固定板4的另一个板面延伸至钢轨试块3上方，探轮可拆卸固定在所述探轮固定板4的另一个板面上，四个导柱支撑座5呈矩形阵列布置且每个导柱支撑座5与挡板2垂直固接，每对上下正对的导柱支撑座5之间竖直固接有一个导柱6，所述探轮固定板4的其中一个板面套装在两个导柱6上并可沿导柱6上下移动，第一丝杠支撑板7位于探轮固定板4上方并与挡板2固接，第一丝杠10竖直设置，第一丝杠10的上端通过轴承与第一丝杠支撑板7转动连接，第一丝姆11固接在所述探轮固定板4的其中一个板面上，第一丝姆11与第一丝杠10配合。如此设计，将探轮的上端固定在探轮固定板4上以后，旋转第一丝杠10，探轮固定板4即可带动探轮上下移动，操作方便快捷。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的探轮移动机构还包括第一紧定螺钉8、第二紧定螺钉9和两个圆柱头螺钉38，所述探轮固定板4的另一个板面包括上板和下板，下板通过两个圆柱头螺钉38固接在上板下端，上板底面上开设有燕尾槽4-2，下板底面上开设有矩形凹槽4-1，燕尾槽4-2和矩形凹槽4-1的长度方向均与挡板2垂直，燕尾槽4-2和矩形凹槽4-1上下正对，燕尾槽4-2的小端宽度大于矩形凹槽4-1的宽度，第一紧定螺钉8旋拧在下板上且其自由端可伸入矩形凹槽4-1，第二紧定螺钉9旋拧在上板上且其自由端可伸入燕尾槽4-2，第一紧定螺钉8和第二紧定螺钉9的轴线均与挡板2平行。如此设计，可实现对两种不同尺寸的探轮进行固定，当固定的探轮尺寸较小时，可将探轮的上端固定在矩形凹槽4-1内，当固定的探轮尺寸较大时，可将下板拆下，将探轮的上端固定在燕尾槽4-2内。固定时，使探轮平行于挡板2，探轮的上端需安装固定件，然后将固定件插入矩形凹槽4-1或燕尾槽4-2内，旋紧第一紧定螺钉8或第二紧定螺钉9将固定件顶紧实现探轮的固定。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式的探轮移动机构还包括第一手轮36，所述第一丝杠10的上端穿过第一丝杠支撑板7后与第一手轮36固接。如此设计，便于转动第一丝杠10。其它组成及连接关系与具体实施方式二或三相同。

具体实施方式五：结合图1或图2说明本实施方式，本实施方式的钢轨试块移动机构包括第一平移座12、第二平移座13、第二丝杠14、第二丝姆15、第二丝杠支撑板16、两个第一圆柱轴17、两个第二圆柱轴18、四个第一直线轴承19、四个第二直线轴承20和第一平移座锁定机构；

两个第一圆柱轴17通过支座固接在底座1上，两个第一圆柱轴17的轴线均与挡板2平行，每个第一圆柱轴17上安装有两个第一直线轴承19，第一平移座12水平设置，第一平移座12通过四个第一直线轴承19与两个第一圆柱轴17滑动连接，第一平移座锁定机构设置在第一平移座12和底座1之间并可随时阻止第一平移座12的移动；

两个第二圆柱轴18通过支座固接在第一平移座12上，两个第二圆柱轴18的轴线均与挡板2垂直，每个第二圆柱轴18上安装有两个第二直线轴承20，第二平移座13水平设置，第二平移座13通过四个第二直线轴承20与两个第二圆柱轴18滑动连接，钢轨试块3可拆卸固接在第二平移座13上端，第二丝杠支撑板16与第一平移座12垂直固接，第二丝杠14设置在两个第二圆柱轴18之间且第二丝杠14的轴线与挡板2垂直，第二丝杠14的一端通过轴承与第二丝杠支撑板16转动连接，第二丝姆15固接在第二平移座13下端，第二丝姆15与第二丝杠14配合。

如此设计，第一平移座12可带动钢轨试块3沿平行于挡板2的方向移动，第二平移座13可带动钢轨试块3沿垂直于挡板2的方向移动，从而实现钢轨试块3与探轮的相对位置调节，便于探轮进行探伤检测。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式六：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的第一平移座锁定机构包括按钮21、连杆22、圆柱凸起23、套筒24、插杆25、止动体26、第三丝杠27、转轴28、弹簧29、固定块31和两个丝杠支座30，两个丝杠支座30正对设置在两个第一圆柱轴17之间并分别与底座1垂直固接，第三丝杠27的两端分别通过轴承与两个丝杠支座30转动连接，第三丝杠27的轴线与挡板2平行；

套筒24为上端封闭下端开口结构，套筒24垂直穿过第一平移座12且其上端与第一平移座12固接，位于第一平移座12下方的套筒24侧壁上设有纵向开口，插杆25竖直插入套筒24并与套筒24间隙配合，圆柱凸起23的一端垂直穿过所述纵向开口后与插杆25固接，圆柱凸起23可在所述纵向开口内上下滑动，插杆25的顶端与套筒24的顶面之间设有弹簧29，插杆25的下端伸出套筒24并与止动体26固接，止动体26的下表面为带螺纹的圆弧面，所述带螺纹的圆弧面与第三丝杠27螺纹配合，固定块31固接在第一平移座12下端，转轴28固接在固定块31上且其轴线与圆柱凸起23的轴线平行，连杆22的一端为拨叉22-1，所述拨叉22-1插在圆柱凸起23上并可绕圆柱凸起23转动，连杆22的中部与转轴28转动连接，连杆22的另一端与按钮21固接。

止动体26可选用半个螺母或1/3个螺母。

如此设计，可实现对第一平移座12的随时锁定和解锁。向下按压按钮21，拨叉22-1向上拨动圆柱凸起23，带动插杆25和止动体26向上运动，弹簧29压缩，止动体26与第三丝杠27分离，第一平移座12解锁，此时即可手动移动第一平移座12，实现钢轨试块3在平行于挡板2的方向移动；

松开按钮21，插杆25和止动体26在弹簧29的作用下向下运动，止动体26与第三丝杠27接触并螺纹配合，第一平移座12锁定，如此可防止第一平移座12在探伤过程中发生移动。此外，第一平移座12处于锁定状态时，转动第三丝杠27，第三丝杠27可在止动体26内实现微小转动，从而实现对第一平移座12位置的微调，使调节更加精细。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的钢轨试块移动机构还包括钢轨试块支撑座32和两个第三紧定螺钉33，钢轨试块支撑座32固接在第二平移座13上端，钢轨试块3通过两个第三紧定螺钉33固定在钢轨试块支撑座32上。如此设计，便于钢轨试块3的安装、拆卸和固定。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。

具体实施方式八：结合图2说明本实施方式，本实施方式的移动探轮标定台还包括第二手轮37，所述第二丝杠14的一端穿过第二丝杠支撑板16后与第二手轮37固接。如此设计，便于转动第二丝杠14。其它组成及连接关系与具体实施方式六或七相同。

具体实施方式九：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的移动探轮标定台还包括四个滑轮34，四个滑轮34呈矩形阵列布置在底座1下方并分别与底座1固接。如此设计，便于移动探轮标定台的整体移动。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、六或七相同。

具体实施方式十：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的移动探轮标定台还包括加强肋35，加强肋35固接在底座1和挡板2的接合处。如此设计，可提高移动探轮标定台的结构稳定性。其它组成及连接关系与具体实施方式九相同。

工作原理：

结合图1说明，预先在钢轨试块3上人为设定缺陷，将钢轨试块3安装在第二平移座13上，将探轮安装在探轮固定板4上，将第一平移座12解锁，移动第一平移座12，再将第一平移座12锁定，转动第二丝杠14，移动第二平移座13，转动第一丝杠10，移动探轮，使探轮的下端与钢轨试块3接触，将联接电缆与探轮连接，即可进行探轮的标定。

Claims (10)

1.移动探轮标定台，其特征在于：它包括底座(1)、挡板(2)、探轮移动机构和钢轨试块移动机构；底座(1)水平设置，挡板(2)垂直固接在底座(1)上，钢轨试块移动机构安装在底座(1)上，现有的钢轨试块(3)可拆卸固定在钢轨试块移动机构上，钢轨试块移动机构可带动钢轨试块(3)在水平方向上沿平行于挡板的方向和垂直于挡板的方向移动，探轮移动机构安装在挡板(2)上并位于钢轨试块移动机构的上方，现有的探轮可拆卸固定在探轮移动机构上，探轮移动机构可带动探轮上下移动对钢轨试块(3)上的缺陷进行探测。

2.根据权利要求1所述的移动探轮标定台，其特征在于：所述探轮移动机构包括探轮固定板(4)、第一丝杠(10)、第一丝姆(11)、第一丝杠支撑板(7)、两个导柱(6)和四个导柱支撑座(5)；探轮固定板(4)为直角板，探轮固定板(4)的其中一个板面与挡板(2)平行，探轮固定板(4)的另一个板面延伸至钢轨试块(3)上方，探轮可拆卸固定在所述探轮固定板(4)的另一个板面上，四个导柱支撑座(5)呈矩形阵列布置且每个导柱支撑座(5)与挡板(2)垂直固接，每对上下正对的导柱支撑座(5)之间竖直固接有一个导柱(6)，所述探轮固定板(4)的其中一个板面套装在两个导柱(6)上并可沿导柱(6)上下移动，第一丝杠支撑板(7)位于探轮固定板(4)上方并与挡板(2)固接，第一丝杠(10)竖直设置，第一丝杠(10)的上端通过轴承与第一丝杠支撑板(7)转动连接，第一丝姆(11)固接在所述探轮固定板(4)的其中一个板面上，第一丝姆(11)与第一丝杠(10)配合。

3.根据权利要求2所述的移动探轮标定台，其特征在于：所述探轮移动机构还包括第一紧定螺钉(8)、第二紧定螺钉(9)和两个圆柱头螺钉(38)，所述探轮固定板(4)的另一个板面包括上板和下板，下板通过两个圆柱头螺钉(38)固接在上板下端，上板底面上开设有燕尾槽(4-2)，下板底面上开设有矩形凹槽(4-1)，燕尾槽(4-2)和矩形凹槽(4-1)的长度方向均与挡板(2)垂直，燕尾槽(4-2)和矩形凹槽(4-1)上下正对，燕尾槽(4-2)的小端宽度大于矩形凹槽(4-1)的宽度，第一紧定螺钉(8)旋拧在下板上且其自由端可伸入矩形凹槽(4-1)，第二紧定螺钉(9)旋拧在上板上且其自由端可伸入燕尾槽(4-2)，第一紧定螺钉(8)和第二紧定螺钉(9)的轴线均与挡板(2)平行。

4.根据权利要求2或3所述的移动探轮标定台，其特征在于：所述探轮移动机构还包括第一手轮(36)，所述第一丝杠(10)的上端穿过第一丝杠支撑板(7)后与第一手轮(36)固接。

5.根据权利要求1、2或3所述的移动探轮标定台，其特征在于：所述钢轨试块移动机构包括第一平移座(12)、第二平移座(13)、第二丝杠(14)、第二丝姆(15)、第二丝杠支撑板(16)、两个第一圆柱轴(17)、两个第二圆柱轴(18)、四个第一直线轴承(19)、四个第二直线轴承(20)和第一平移座锁定机构；

两个第一圆柱轴(17)通过支座固接在底座(1)上，两个第一圆柱轴(17)的轴线均与挡板(2)平行，每个第一圆柱轴(17)上安装有两个第一直线轴承(19)，第一平移座(12)水平设置，第一平移座(12)通过四个第一直线轴承(19)与两个第一圆柱轴(17)滑动连接，第一平移座锁定机构设置在第一平移座(12)和底座(1)之间并可随时阻止第一平移座(12)的移动；

两个第二圆柱轴(18)通过支座固接在第一平移座(12)上，两个第二圆柱轴(18)的轴线均与挡板(2)垂直，每个第二圆柱轴(18)上安装有两个第二直线轴承(20)，第二平移座(13)水平设置，第二平移座(13)通过四个第二直线轴承(20)与两个第二圆柱轴(18)滑动连接，钢轨试块(3)可拆卸固接在第二平移座(13)上端，第二丝杠支撑板(16)与第一平移座(12)垂直固接，第二丝杠(14)设置在两个第二圆柱轴(18)之间且第二丝杠(14)的轴线与挡板(2)垂直，第二丝杠(14)的一端通过轴承与第二丝杠支撑板(16)转动连接，第二丝姆(15)固接在第二平移座(13)下端，第二丝姆(15)与第二丝杠(14)配合。

6.根据权利要求5所述的移动探轮标定台，其特征在于：所述第一平移座锁定机构包括按钮(21)、连杆(22)、圆柱凸起(23)、套筒(24)、插杆(25)、止动体(26)、第三丝杠(27)、转轴(28)、弹簧(29)、固定块(31)和两个丝杠支座(30)，两个丝杠支座(30)正对设置在两个第一圆柱轴(17)之间并分别与底座(1)垂直固接，第三丝杠(27)的两端分别通过轴承与两个丝杠支座(30)转动连接，第三丝杠(27)的轴线与挡板(2)平行；

套筒(24)为上端封闭下端开口结构，套筒(24)垂直穿过第一平移座(12)且其上端与第一平移座(12)固接，位于第一平移座(12)下方的套筒(24)侧壁上设有纵向开口，插杆(25)竖直插入套筒(24)并与套筒(24)间隙配合，圆柱凸起(23)的一端垂直穿过所述纵向开口后与插杆(25)固接，圆柱凸起(23)可在所述纵向开口内上下滑动，插杆(25)的顶端与套筒(24)的顶面之间设有弹簧(29)，插杆(25)的下端伸出套筒(24)并与止动体(26)固接，止动体(26)的下表面为带螺纹的圆弧面，所述带螺纹的圆弧面与第三丝杠(27)螺纹配合，固定块(31)固接在第一平移座(12)下端，转轴(28)固接在固定块(31)上且其轴线与圆柱凸起(23)的轴线平行，连杆(22)的一端为拨叉(22-1)，所述拨叉(22-1)插在圆柱凸起(23)上并可绕圆柱凸起(23)转动，连杆(22)的中部与转轴(28)转动连接，连杆(22)的另一端与按钮(21)固接。

7.根据权利要求6所述的移动探轮标定台，其特征在于：所述钢轨试块移动机构还包括钢轨试块支撑座(32)和两个第三紧定螺钉(33)，钢轨试块支撑座(32)固接在第二平移座(13)上端，钢轨试块(3)通过两个第三紧定螺钉(33)固定在钢轨试块支撑座(32)上。

8.根据权利要求6或7所述的移动探轮标定台，其特征在于：所述移动探轮标定台还包括第二手轮(37)，所述第二丝杠(14)的一端穿过第二丝杠支撑板(16)后与第二手轮(37)固接。

9.根据权利要求1、2、3、6或7所述的移动探轮标定台，其特征在于：所述移动探轮标定台还包括四个滑轮(34)，四个滑轮(34)呈矩形阵列布置在底座(1)下方并分别与底座(1)固接。

10.根据权利要求9所述的移动探轮标定台，其特征在于：所述移动探轮标定台还包括加强肋(35)，加强肋(35)固接在底座(1)和挡板(2)的接合处。