CN205665115U - 模拟煤岩受力加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模拟煤岩受力加载装置，包括转轮、左支座、左顶杆、控制箱、模拟装置、模拟腔、固定压板、压力传感器、右顶杆、弹簧、右支座、液压泵、液压箱、煤岩试件、主件、液压腔、液压活塞、液压柱，所述主件顶部左右两端分别固定设有左支座和右支座，左顶杆左端穿过左支座与转轮连接，所述左顶杆右端连接设有固定压板，所述固定压板位于模拟装置的模拟腔内，固定压板数量为两个，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型模拟煤岩受力加载装置，整个装置的结构更加紧凑，且耗费的电能更少，同时模拟的实验环境与地下的煤岩环境更加相似，在数据采集上也更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水收集装置，尤其是模拟煤岩受力加载装置。
背景技术
目前在煤岩层的受力模拟加载装置中，多采用撞杆直接撞击入射杆来确定煤岩层的受力状况，但是在深地下的煤岩层中，煤岩层不仅受三维压力，还受到其他的压力，诸如高水压、瓦斯气压、高温度，而目前的实验装置无法将这些压力加入到模拟环境中，造成模拟环境的不准确。
现有的一种模拟煤岩受力加载装置，采用液压油的制造高压环境，通过压杆局部受力，这样的实验环境与煤岩在现实地下环境具有一定的差异性，且整个装置结构复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供模拟煤岩受力加载装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：模拟煤岩受力加载装置，包括转轮、左支座、左顶杆、控制箱、模拟装置、模拟腔、固定压板、压力传感器、右顶杆、弹簧、右支座、液压泵、液压箱、煤岩试件、主件、液压腔、液压活塞、液压柱，所述主件顶部左右两端分别固定设有左支座和右支座，左顶杆左端穿过左支座与转轮连接，所述左顶杆右端连接设有固定压板，所述固定压板位于模拟装置的模拟腔内，固定压板数量为两个，两所述固定压板将煤岩试件固定，右侧的固压板上设有压力传感器，所述右侧的固定压板与右顶杆左端固定连接，所述右顶杆右端与右支座连接，且连接处设有弹簧，所述模拟装置前后两侧面分别设有液压腔，两所述液压腔内分别设有液压柱，所述模拟腔内设有与液压柱固定连接的液压活塞，所述的主件内设有控制箱、液压泵以及液压箱，所述的液压箱通过液压泵与液压腔连通。
进一步的，所述的液压泵和压力传感器分别与控制箱连接。
进一步的，所述的在煤岩试件上设置应变片，且应变片与控制箱连接。
进一步的，所述的转轮、左支座、左顶杆、右顶杆、弹簧以及右支座的中心处于同一水平面且处于同一直线。
进一步的，模拟腔内填充细沙或铁砂
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型模拟煤岩受力加载装置，整个装置的结构更加紧凑，且耗费的电能更少，同时模拟的实验环境与地下的煤岩环境更加相似，在数据采集上也更加精确。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图；
图2是本实用新型模拟装置结构图；
图中：1、转轮，2、左支座，3、左顶杆，4、控制箱，5、模拟装置，6、模拟腔，7、固定压板，8、压力传感器，9、右顶杆，10、弹簧，11、右支座，12、液压泵，13、液压箱，14、煤岩试件，15、主件，16、液压腔，17、液压活塞，18、液压柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~2所示，本实用新型公开了模拟煤岩受力加载装置，包括转轮1、左支座2、左顶杆3、控制箱4、模拟装置5、模拟腔6、固定压板7、压力传感器8、右顶杆9、弹簧10、右支座11、液压泵12、液压箱13、煤岩试件14、主件15、液压腔16、液压活塞17、液压柱18，所述主件15顶部左右两端分别固定设有左支座2和右支座11，左顶杆3左端穿过左支座2与转轮1连接，所述左顶杆3右端连接设有固定压板7，所述固定压板7位于模拟装置5的模拟腔6内，固定压板7数量为两个，两所述固定压板7将煤岩试件14固定，右侧的固压板7上设有压力传感器8，所述右侧的固定压板7与右顶杆9左端固定连接，所述右顶杆9右端与右支座11连接，且连接处设有弹簧10，所述模拟装置5前后两侧面分别设有液压腔16，两所述液压腔16内分别设有液压柱18，所述模拟腔6内设有与液压柱18固定连接的液压活塞17，所述的主件15内设有控制箱4、液压泵12以及液压箱13，所述的液压箱13通过液压泵12与液压腔16连通；所述的液压泵12和压力传感器8分别与控制箱4连接，压力传感器8可以检测模拟腔6内的压力环境，通过控制箱4控制液压泵12工作，从而不断改变模拟腔6内的压力，便于更好的控制模拟；所述的在煤岩试件14上设置应变片，且应变片与控制箱4连接，用于数据的采集；所述的转轮1、左支座2、左顶杆3、右顶杆9、弹簧10以及右支座11的中心处于同一水平面且处于同一直线，保证了煤岩试件14固定的牢固性；所述的模拟腔6内填充细沙或铁砂，首先细沙和铁砂可以压缩，其次与煤岩存在的地下环境更加相似。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.模拟煤岩受力加载装置，包括转轮（1）、左支座（2）、左顶杆（3）、控制箱（4）、模拟装置（5）、模拟腔（6）、固定压板（7）、压力传感器（8）、右顶杆（9）、弹簧（10）、右支座（11）、液压泵（12）、液压箱（13）、煤岩试件（14）、主件（15）、液压腔（16）、液压活塞（17）、液压柱（18），其特征在于：所述主件（15）顶部左右两端分别固定设有左支座（2）和右支座（11），左顶杆（3）左端穿过左支座（2）与转轮（1）连接，所述左顶杆（3）右端连接设有固定压板（7），所述固定压板（7）位于模拟装置（5）的模拟腔（6）内，固定压板（7）数量为两个，两所述固定压板（7）将煤岩试件（14）固定，右侧的固压板（7）上设有压力传感器（8），所述右侧的固定压板（7）与右顶杆（9）左端固定连接，所述右顶杆（9）右端与右支座（11）连接，且连接处设有弹簧（10），所述模拟装置（5）前后两侧面分别设有液压腔（16），两所述液压腔（16）内分别设有液压柱（18），所述模拟腔（6）内设有与液压柱（18）固定连接的液压活塞（17），所述的主件（15）内设有控制箱（4）、液压泵（12）以及液压箱（13），所述的液压箱（13）通过液压泵（12）与液压腔（16）连通。
2.根据权利要求1所述的模拟煤岩受力加载装置，其特征在于：所述的液压泵（12）和压力传感器（8）分别与控制箱（4）连接。
3.根据权利要求1所述的模拟煤岩受力加载装置，其特征在于：煤岩试件（14）上设置有应变片，且应变片与控制箱（4）连接。
4.根据权利要求1所述的模拟煤岩受力加载装置，其特征在于：所述的转轮（1）、左支座（2）、左顶杆（3）、右顶杆（9）、弹簧（10）以及右支座（11）的中心处于同一水平面且处于同一直线。
5.根据权利要求1所述的模拟煤岩受力加载装置，其特征在于：所述的模拟腔（6）内填充细沙或铁砂。
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|---|---|---|---|
| CN201620463864.1U CN205665115U (zh) | 2016-05-21 | 2016-05-21 | 模拟煤岩受力加载装置 |
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| CN (1) | CN205665115U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107607389A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-19 | 河南理工大学 | 可变预紧力作用下不同尺度破碎煤岩压缩承载实验方法 |
| CN113295536A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-24 | 张旭杰 | 一种型煤生产加工性能智能检测系统及检测方法 |
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2016
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| CN107607389B (zh) * | 2017-10-11 | 2019-07-30 | 河南理工大学 | 可变预紧力作用下不同尺度破碎煤岩压缩承载实验方法 |
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| CN113295536B (zh) * | 2021-05-21 | 2022-07-22 | 海南联达森贸易有限公司 | 一种型煤生产加工性能智能检测系统及检测方法 |
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