CN205660914U - 一种多功能高效混凝土成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能高效混凝土成型设备，包括混凝土模具、工作主体和搅拌室，所述搅拌室安装在工作主体上，所述搅拌室上方左右两侧分别安装有第一原料箱和第二原料箱，所述第一原料箱和第二原料箱通过进料门与搅拌室相连接，所述混凝土模具安装在工作主体内部一侧，所述混凝土模具一侧安装有模具顶盖，所述模具顶盖通过万向转动装置与混凝土模具相连接，所述混凝土模具一侧安装有传送带，所述工作主体内部安装有动力装置，所述动力装置上方安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接。本实用新型多功能高效混凝土成型设备，采用智能化控制技术，安装有可变形的混凝土模具，提高了设备的使用范围。

Description

一种多功能高效混凝土成型设备

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种多功能高效混凝土成型设备。

背景技术

混凝土砌块成型机是专业生产混凝土制品的制砖成型设备，根据产量大小选择不同型号的砌块成型机，根据投资规模可选择简易型、优化型、精选型、半自动配置、全自动配置等砌块成型机制砖生产线，现有的混凝土成型机种类很多，涉及的方面也很广，但是混凝土成型设备的适用范围比较小，一般只能针对一两种型号类别的材料进行加工，这严重影响到了混凝土成型设备的使用性，提高了成本，并且现有的设备无法制作一些特殊的混凝土模型，满足一些特定的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能高效混凝土成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能高效混凝土成型设备，包括混凝土模具、工作主体和搅拌室，所述搅拌室安装在工作主体上，所述搅拌室的两侧分别安装有第一原料箱和第二原料箱，所述第一原料箱和第二原料箱通过进料门与搅拌室相连接，所述搅拌室下方设有出料口，所述搅拌室通过出料门与出料口相连接，所述混凝土模具安装在工作主体内部一侧，所述混凝土模具一侧安装有模具顶盖，所述模具顶盖通过万向转动装置与混凝土模具相连接，所述混凝土模具下方安装有振动板，所述振动板两侧安装有固定键，所述振动板通过固定键与固定底座相连接，所述固定底座通过旋转装置与工作主体相连接，所述混凝土模具一侧安装有传送带，所述传动带两端安装有从动轮，所述传送带下方安装有直流电机，所述直流电机一侧安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述工作主体内部安装有动力装置，所述动力装置上方安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接。

优选的，所述工作主体表面安装有操控面板，所述操控面板右侧安装有散热装置。

优选的，所述工作主体的两侧安装有支架。

优选的，所述工作主体左侧安装有伸缩门。

优选的，所述第一原料箱和第二原料箱上方安装有活动机盖，所述活动机盖通过万向转动装置分别与第一原料箱和第二原料箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型多功能高效混凝土成型设备，采用智能化控制技术，安装有可变形的混凝土模具，可以根据使用者的需求智能的改变内部的形状，安装有搅拌室，可以根据设定，智能的对混凝土的原料进行配比混合，制作不同型号的混凝土，提高了设备的使用范围，采用振动成型技术，提高了混凝土的强度，安装有传送带，制作好的混凝土模型可以直接放置在传送带上运输出工作主体，提高了设备的工作效率，安装有操控面板，使用者可以根据需要智能的设备进行操控，使用简单、便利。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能高效混凝土成型设备结构图；

图2为本实用新型搅拌室结构图；

图3为本实用新型混凝土模具结构图。

图中：1从动轮、2皮带、3 PLC电控单元、4动力装置、5主动轮、6支架、7直流电机、8传送带、9混凝土模具、10工作主体、11搅拌室、12散热装置、13操控面板、14伸缩门、15活动机盖、16第一原料箱、17出料门、18万向转动装置、19第二原料箱、20进料门、21出料口、22固定键、23固定底座、24模具顶盖、25振动板、26旋转装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种多功能高效混凝土成型设备，包括混凝土模具9、工作主体10和搅拌室11，搅拌室11安装在工作主体10上，搅拌室11上方两侧分别安装有第一原料箱16和第二原料箱19，第一原料箱16和第二原料箱19通过进料门20与搅拌室11相连接，搅拌室11下方设有出料口21，搅拌室11通过出料门17与出料口21相连接，混凝土模具9安装在工作主体10内部一侧，混凝土模具9一侧安装有模具顶盖24，模具顶盖24通过万向转动装置18与混凝土模具9相连接，混凝土模具9下方安装有振动板25，振动板25左右两侧安装有固定键22，振动板25通过固定键22与固定底座23相连接，固定底座23通过旋转装置26与工作主体10相连接，混凝土模具9一侧安装有传送带8，传动带8两端安装有从动轮1，传送带8下方安装有直流电机7，直流电机7一侧安装有主动轮5，主动轮5通过皮带2与从动轮1相连接，工作主体10内部安装有动力装置4，动力装置4上方安装有PLC电控单元3，工作主体10分别与动力装置4和PLC电控单元3进行电性连接，工作主体10表面安装有操控面板13，操控面板13右侧安装有散热装置12，工作主体10的两侧安装有支架6，工作主体10左侧安装有伸缩门14，第一原料箱16和第二原料箱19上方安装有活动机盖15，活动机盖15通过万向转动装置18分别与第一原料箱16和第二原料箱19相连接。

工作原理：本实用新型工作中，使用者将原料分别投入第一原料箱16和第二原料箱19中，PLC电控单元3控制万向转动装置18转动，将活动机盖15关闭，然后PLC电控单元3控制进料门20打开，原料进入搅拌室11内部，搅拌室11按照使用者的使用需求，智能的进行配比混合，制作混凝土，当混凝土制作完成后，PLC电控单元3控制出料门17打开，混凝土通过出料口21进入混凝土模具9中，混凝土模具9根据使用者的设定，改变成不同的形状大小，同时振动板25开始振动，保证混凝土之间没有空隙，当混凝土模具9中装满时，PLC电控单元3控制模具顶盖24将混凝土模具9密封，然后混凝土模具9将内部的混凝土定型凝固，最后PLC电控单元3控制旋转装置26转动，模具顶盖24打开，混凝土模具9将成型的混凝土块放置在传送带8上，传送带8将混凝土块向左运输，同时伸缩门14打开，混凝土块离开工作主体10，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能高效混凝土成型设备，包括混凝土模具（9）、工作主体（10）和搅拌室（11），其特征在于：所述搅拌室（11）安装在工作主体（10）上，所述搅拌室（11）的两侧分别安装有第一原料箱（16）和第二原料箱（19），所述第一原料箱（16）和第二原料箱（19）通过进料门（20）与搅拌室（11）相连接，所述搅拌室（11）下方设有出料口（21），所述搅拌室（11）通过出料门（17）与出料口（21）相连接，所述混凝土模具（9）安装在工作主体（10）内部一侧，所述混凝土模具（9）一侧安装有模具顶盖（24），所述模具顶盖（24）通过万向转动装置（18）与混凝土模具（9）相连接，所述混凝土模具（9）下方安装有振动板（25），所述振动板（25）两侧安装有固定键（22），所述振动板（25）通过固定键（22）与固定底座（23）相连接，所述固定底座（23）通过旋转装置（26）与工作主体（10）相连接，所述混凝土模具（9）一侧安装有传送带（8），所述传动带（8）两端安装有从动轮（1），所述传送带（8）下方安装有直流电机（7），所述直流电机（7）一侧安装有主动轮（5），所述主动轮（5）通过皮带（2）与从动轮（1）相连接，所述工作主体（10）的内部安装有动力装置（4），所述动力装置（4）上方安装有PLC电控单元（3），所述工作主体（10）分别与动力装置（4）和PLC电控单元（3）进行电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能高效混凝土成型设备，其特征在于：所述工作主体（10）表面安装有操控面板（13），所述操控面板（13）一侧安装有散热装置（12）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能高效混凝土成型设备，其特征在于：所述工作主体（10）的两侧安装有支架（6）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能高效混凝土成型设备，其特征在于：所述工作主体（10）一侧安装有伸缩门（14）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能高效混凝土成型设备，其特征在于：所述第一原料箱（16）和第二原料箱（19）上方安装有活动机盖（15），所述活动机盖（15）通过万向转动装置（18）分别与第一原料箱（16）和第二原料箱（19）相连接。