CN205660874U - 一种模具固定卡套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具固定卡套，包括有两块C形侧板、一块上连接板、一块中连接板和一块下连接板，两块C形侧板相互平行对称设置，上连接板焊接于两块C形侧板的顶部之间，中连接板焊接于两块C形侧板的中部之间，下连接板焊接于两块C形侧板的底部之间；在上连接板上开有通孔，在上连接板上焊接有与通孔同轴线的螺母，通孔的直径不小于螺母的内径，在通孔内穿设有与螺母配合的螺栓；在下连接板上开有凹槽，在凹槽内固定嵌有永磁体。本实用新型结构的一种模具固定卡套，操作简便快捷，既减轻了工作强度，又保证了定位精确度，同时结构简单，采用标准件制作，制造和使用成本低，使用寿命长。

Description

一种模具固定卡套

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种用于平台与模具的模具固定卡套。

背景技术

在建筑行业生产预制件时，是由模具和平台配合，向形成的空腔内灌注混凝土，一般的模具在操作平台上使用过程中，由于没有使用固定卡套而导致模具偏移，尺寸误差大，产品质量系数较低。现有技术中，有些企业在生产预制件时采用了磁盒固定的固定方式，但在振动情况下，磁盒受影响，磁性降低，紧固不牢。此外，磁盒的结构复杂、价格昂贵，使用成本较高。

实用新型内容

鉴于上述诸多不足之处，本实用新型的目的在于提供一种固定牢靠、制作简单、使用方便的模具固定卡套。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种模具固定卡套，包括有两块C形侧板、一块上连接板、一块中连接板和一块下连接板，所述两块C形侧板相互平行对称设置，所述上连接板焊接于所述两块C形侧板的顶部之间，所述中连接板焊接于所述两块C形侧板的中部之间，所述下连接板焊接于所述两块C形侧板的底部之间；在所述上连接板上开有通孔，在所述上连接板上焊接有与所述通孔同轴线的螺母，所述通孔的直径不小于所述螺母的内径，在所述通孔内穿设有与所述螺母配合的螺栓；在所述下连接板上开有凹槽，在所述凹槽内固定嵌有永磁体。

作为进一步地改进，在所述上连接板上还活动设置有一端敞口、另一端封闭的防护套筒，所述防护套筒的敞口端能抵靠于所述上连接板的上表面、用于容纳螺栓。

进一步地，在所述螺栓底端连接有压紧部。

具体地，所述压紧部为焊接在所述螺栓底端的压板。

作为优选，所述压紧部包括螺母和压板，所述螺母与所述螺栓配合连接，所述压板与所述螺母焊接为一体。

优选地，所述永磁体为钕铁硼材料制成。

优选地，所述永磁体通过磁铁专用胶水粘接于所述凹槽内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构的一种模具固定卡套，利用磁力使卡套底部快速牢靠地吸附于机械

平台的下边沿，然后拧紧螺栓，使模具压紧在平台上而不发生偏移，操作简便快捷，

既减轻了工作强度，又保证了定位精确度，同时结构简单，采用标准件制作，制造

和使用成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体拆解图；

图2为本实用新型实施例的立体装配图；

图3为本实用新型实施例的工作状态图。

图4是本实用新型防护套结构示意图。

附图标记：1C形侧板、2上连接板、3中连接板、4下连接板、5螺栓、6永磁体、7防护套筒、8压紧部；21通孔、41凹槽、81螺母、82压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种模具固定卡套，包括有两块C形侧板1、一块上连接板2、一块中连接板3和一块下连接板4，两块C形侧板1相互平行对称设置，上连接板2焊接于两块C形侧板1的顶部之间，中连接板3焊接于两块C形侧板1的中部之间，下连接板3焊接于两块C形侧板1的底部之间；上连接板2上开有通孔21，在上连接板2的上表面焊接有螺母81，螺母81与通孔21同轴线，且螺母81的内径不大于通孔21的直径，在通孔21内穿设有与螺母81配合的螺栓5；下连接板4上开有凹槽41，凹槽41内固定嵌有永磁体6。

安装时，如图3所示，在将模具放置于机械平台上的合适位置，找准定位点并确认后，然后将本实用新型的模具固定卡套转移到机械平台边沿，下连接板4内嵌设的永磁体6将该模具固定卡套快速牢靠地吸附在机械平台的下边沿上，再使用扳手等工具旋紧螺栓5，直到模具与平台紧密连接不再有晃动为止，使模具压紧在机械平台上而不发生偏移。之后，待构件产品成型后再卸下固定卡套即可拆除模具，从而取出成型的预制构件。

对比无固定卡套的平台模具施工作业情况，在进行混凝土布料和震实平台物料时可以稳固模具框架，使生产出来的构件不易发生偏差，提高生产质量，控制精准度，也使生产加工的安全性能大大提升。

此外，本实用新型的固定卡套利用磁力使卡套底部快速吸附于机械平台的下边沿，这样在旋拧螺栓时，固定卡套无需人工夹持，不会发生旋拧螺栓过程中固定卡套偏转的现象，既减轻了工人的工作强度，又保证了定位精确度。

对比现有技术的固定磁盒，本实用新型的固定卡套，结构简单，采用标准件制作，制造和使用成本低。

如图1、2、4所示，为了防止物料、尘土等杂物洒落在螺栓5上而损坏螺纹，以及为防止污水滴撒在螺栓5上而使其锈蚀，在上连接板2上还活动设置有一端敞口、另一端封闭的防护套筒7，防护套筒7的敞口端抵靠于上连接板2的上表面、用于容纳螺栓5。这样就保证了螺栓5的螺纹的清洁度，从而延长本实用新型的固定卡套的使用寿命。需要旋拧螺栓5时才取下防护套筒7，其他工作状态时，防护套筒7始终罩住螺栓5。

如图1、2所示，为了增大压紧面，增强压紧效果，在螺栓5底端连接有压紧部8，压紧部8可以为焊接在螺栓6底端的圆板或方板或其他形状的压板82；压紧部8也可以由压板82与螺母81焊接为一体的零件，螺母81与螺栓5配合连接，这样能够便于更换螺栓5，从而提高使用经济性。

为增强磁性吸附力，永磁体6以钕铁硼材料的强磁体为优选。永磁体6采用对金属材质具有高附着力的磁铁专用胶水粘接于下连接板4的凹槽41内。

本实用新型结构的一种模具固定卡套，利用磁力使卡套底部快速牢靠地吸附于机械平台的下边沿，然后拧紧螺栓，使模具压紧在平台上而不发生偏移，操作简便快捷，既减轻了工作强度，又保证了定位精确度，同时结构简单，采用标准件制作，制造和使用成本低，使用寿命长。

上述具体实施方式只是示例性的，是为了更好使本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型，不能理解为是对本实用新型保护范围的限制。只要是基于本实用新型所揭示的精神所作的任何等同改变或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具固定卡套，其特征在于，包括有两块C形侧板(1)、一块上连接板(2)、一块中连接板(3)和一块下连接板(4)，所述两块C形侧板(1)相互平行对称设置，所述上连接板(2)焊接于所述两块C形侧板(1)的顶部之间，所述中连接板(3)焊接于所述两块C形侧板(1)的中部之间，所述下连接板(3)焊接于所述两块C形侧板(1)的底部之间；在所述上连接板(2)上开有通孔(21)，在所述上连接板(2)上焊接有与所述通孔(21)同轴线的螺母(81)，所述通孔(21)的直径不小于所述螺母(81)的内径，在所述通孔(21)内穿设有与所述螺母(81)配合的螺栓(5)；在所述下连接板(4)上开有凹槽(41)，在所述凹槽(41)内固定嵌有永磁体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种模具固定卡套，其特征在于，在所述上连接板(2)上还活动设置有一端敞口、另一端封闭的防护套筒(7)，所述防护套筒(7)的敞口端能抵靠于所述上连接板(2)的上表面、用于容纳螺栓(5)。

3.根据权利要求2所述的一种模具固定卡套，其特征在于，在所述螺栓(5)底端连接有压紧部(8)。

4.根据权利要求3所述的一种模具固定卡套，其特征在于，所述压紧部(8)为焊接在所述螺栓(6)底端的压板(82)。

5.根据权利要求3所述的一种模具固定卡套，其特征在于，所述压紧部(8)包括螺母(81)和压板(82)，所述螺母(81)与所述螺栓(5)配合连接，所述压板(82)与所述螺母(81)焊接为一体。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种模具固定卡套，其特征在于，所述永磁体(6)为钕铁硼材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种模具固定卡套，其特征在于，所述永磁体(6)通过磁铁专用胶水粘接于所述凹槽(41)内。