CN205660634U - 高压连接管的压装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压连接管的压装工具。该压装工具包括：手柄，其左端为手握部；滑块，其上部开设有手柄穿孔，该滑块的下部为两侧内收的压盘插板；压盘，其上部具有与所述滑块的压盘插板适配插接的开口夹板，该开口夹板插入所述压盘插板并通过第一圆柱销组件连接；所述压盘的下部具有橡胶层；U型固定块，其左端与所述手柄的右端的固定连接，该U型固定块的右端具有U型开口；以及矩形吊钩，其上部与所述U型固定块的U型开口适配插入，并通过第二圆柱销组件连接；所述矩形吊钩的下部具有缸盖孔吊钩。该压装工具既减轻了操作者的劳动强度，又不会产生因锤打高压连接管而产生的冲击力损坏喷油器的问题，高效且省力。

Description

高压连接管的压装工具

技术领域

本实用新型涉及发动机装配领域，特别涉及一种高压连接管的压装工具。

背景技术

现有用到高压连接管的发动机，高压连接管的两侧各有一个钢珠，在装配高压连接管时，需克服钢珠的阻力，将高压连接管装到位。目前的装配方法有两种，一种是将高压连接管放入安装孔内，用塑料锤垫白棉布，将高压连接管敲到位；一种是直接用手使劲将高压连接管装到位。

1、将高压连接管放入安装孔内，用塑料锤垫白棉布，将高压连接管敲到位的方法，高压连接管与喷油器连接，喷油器属于精密零件，由于用塑料锤击打高压连接管时，会对喷油器有一定冲击力，可能对喷油器造成损坏，进而影响发动机的性能及寿命。

2、直接用手使劲将高压连接管装到位的方法，由于要克服高压连接管两侧钢珠的阻力，装配者往往需要很大力气才能装好高压连接管，劳动强度太大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的高压连接管的压装工具，该高压连接管的压装工具既减轻了操作者的劳动强度，又不会产生因锤打高压连接管而产生的冲击力损坏喷油器的问题，高效且省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高压连接管的压装工具，该高压连接管的压装工具包括：手柄，其左端为手握部；滑块，其上部开设有手柄穿孔，该滑块的下部为两侧内收的压盘插板；压盘，其上部具有与所述滑块的压盘插板适配插接的开口夹板，该开口夹板插入所述压盘插板并通过第一圆柱销组件连接；所述压盘的下部具有橡胶层；U型固定块，其左端与所述手柄的右端的固定连接，该U型固定块的右端具有U型开口；以及矩形吊钩，其上部与所述U型固定块的U型开口适配插入，并通过第二圆柱销组件连接；所述矩形吊钩的下部具有缸盖孔吊钩。

优选地，上述技术方案中，手柄为圆柱杆状，所述手握部的外周具有滚花。

优选地，上述技术方案中，手柄的右端为螺纹头，所述U型固定块的左端具有与所述螺纹头固定连接的螺纹孔。

优选地，上述技术方案中，圆柱销组件包括：圆柱销、销钉和垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高压连接管的压装工具既减轻了操作者的劳动强度，又不会产生因锤打高压连接管而产生的冲击力损坏喷油器的问题，高效且省力。

附图说明

图1为本实用新型的活塞装配的主视结构示意图。

图2为本实用新型的活塞装配的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的高压连接管的压装工具的滑块主视结构示意图。

图4为本实用新型的高压连接管的压装工具的滑块侧视结构示意图。

图5为本实用新型的高压连接管的压装工具的压盘主视结构示意图。

图6为本实用新型的高压连接管的压装工具的压盘侧视结构示意图。

图7为本实用新型的高压连接管的压装工具的压盘俯视结构示意图。

图8为本实用新型的高压连接管的压装工具的U型固定块主视结构示意图。

图9为本实用新型的高压连接管的压装工具的U型固定块侧视结构示意图。

图10为本实用新型的高压连接管的压装工具的U型固定块俯视结构示意图。

图11为本实用新型的高压连接管的压装工具的矩形吊钩主视结构示意图。

图12为本实用新型的高压连接管的压装工具的矩形吊钩侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，根据本实用新型具体实施方式的高压连接管的压装工具的具体结构包括：手柄1、滑块2、压盘3、圆柱销组件、U型固定块6、矩形吊钩7。其中，滑块2穿过手柄1，滑块2的下端通过圆柱销组件将压盘3连接起来，再将U型固定块6拧进手柄1的头部，U型固定块6的右端同样通过圆柱销组件将矩形吊钩7连接起来；压盘3是将高压连接管压入缸盖内，其底部与高压连接管直接接触，材料为橡胶，能够保护高压连接管在压装时不受损坏；矩形吊钩7用来钩住缸盖上的孔，以借力通过压盘3将高压连接管压入缸盖内。

具体来讲，手柄1为圆柱杆状，其左端为手握部，该手握部的外周具有滚花，方便操作者手握操作；手柄1的右端(头部)为螺纹头，用于与U型固定块6连接。

如图3和图4所示，滑块2的上部开设有手柄穿孔，滑块2通过该手柄穿孔能够滑动的穿设在手柄1上；滑块2的下部为两侧内收的压盘插板，该压盘插板开设有滑块圆柱销插孔。

圆柱销组件包括：圆柱销4、销钉5和垫片8。

如图5至图7所示，压盘3的上部具有与滑块2的压盘插板适配插接的开口夹板，该开口夹板开设有压盘圆柱销插孔，压盘3的开口夹板插入滑块2的压盘插板，通过圆柱销4插入压盘圆柱销插孔及滑块圆柱销插孔，并用垫片8及销钉5固定住从而将滑块2和压盘3连接起来。压盘3的下部具有橡胶层，用于与高压连接管直接接触，能够保护高压连接管在压装时不受损坏。

如图8至图10所示，U型固定块6的左端具有螺纹孔，用于与手柄1的右端的螺纹头固定连接。U型固定块6的右端具有U型开口，并开设有固定块圆柱销插孔。

如图11和图12所示，矩形吊钩7的上部与U型固定块6的U型开口适配插入，开设有吊钩圆柱销插孔，通过圆柱销4插入固定块圆柱销插孔及吊钩圆柱销插孔，并用垫片8及销钉5固定住从而将矩形吊钩7与U型固定块6连接起来；矩形吊钩7的下部具有缸盖孔吊钩，用来钩住缸盖上的孔，以借力通过压盘3将高压连接管压入缸盖内。

U型固定块6的右端同样通过圆柱销组件将矩形吊钩7连接起来；

使用时先将滑块2穿过手柄1，再将U型固定块6拧进手柄1的头部螺纹处；穿过手柄1的滑块2，下端通过圆柱销4将压盘3连接起来，而后用垫片8及销钉5固定住；拧进手柄1的螺纹处的U型固定块6，右端同样通过圆柱销4将矩形吊钩7连接起来，而后同样用垫片8及销钉5固定住；压盘3是将高压连接管压入缸盖内，其底部与高压连接管直接接触，材料为橡胶，能够保护高压连接管在压装时不受损坏；矩形吊钩7用来钩住缸盖上的孔，以借力通过压盘3将高压连接管压入缸盖内。

使用此压装高压连接管的工具时，手握手柄1，将矩形吊钩7钩住缸盖上的孔内，滑动滑块2，以调整压盘3压住高压连接管顶端，借助矩形吊钩7作用在缸盖孔中的力，用手向下压手柄1，使压盘3受到力，而匀速的将高压连接管压入缸盖内。使用此压装高压连接管的工具，既减轻了操作者的劳动强度，又不会产生因锤打高压连接管而产生的冲击力损坏喷油器的问题，是一种既安全又高效且省力的工具。

综上，该高压连接管的压装工具既减轻了操作者的劳动强度，又不会产生因锤打高压连接管而产生的冲击力损坏喷油器的问题，高效且省力。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种高压连接管的压装工具，其特征在于，包括：

手柄，其左端为手握部；

滑块，其上部开设有手柄穿孔，该滑块的下部为两侧内收的压盘插板；

压盘，其上部具有与所述滑块的压盘插板适配插接的开口夹板，该开口夹板插入所述压盘插板并通过第一圆柱销组件连接；所述压盘的下部具有橡胶层；

U型固定块，其左端与所述手柄的右端的固定连接，该U型固定块的右端具有U型开口；以及

矩形吊钩，其上部与所述U型固定块的U型开口适配插入，并通过第二圆柱销组件连接；所述矩形吊钩的下部具有缸盖孔吊钩。

2.根据权利要求1所述的高压连接管的压装工具，其特征在于，所述手柄为圆柱杆状，所述手握部的外周具有滚花。

3.根据权利要求1所述的高压连接管的压装工具，其特征在于，所述手柄的右端为螺纹头，所述U型固定块的左端具有与所述螺纹头固定连接的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的高压连接管的压装工具，其特征在于，所述圆柱销组件包括：圆柱销、销钉和垫片。