CN205659951U - 一种瓶装培养基反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

一种瓶装培养基反冲洗装置，包括有给水管和培养基瓶倒扣槽口，给水管靠下端位置设置有一个传动齿轮，给水管下端部设置有一个密封轴承，密封轴承侧壁上还设置有一个进水口，给水管中部位置分设有一个射水管，给水管上端部固定设置有一个用于清洁培养基瓶内瓶口的环状毛刷，且环状毛刷设置的高度高于射水管上端部喷头的水平高度，且环状毛刷设置的水平高度与培养基瓶倒扣槽口下部的瓶口卡放段平齐，环状毛刷中部设置有一个用于咬紧刷毛的压紧环，环状毛刷上设置有一个刷毛缺口，且在安装时刷毛缺口位于射水管上端部设置的喷头的正上方，环状毛刷其刷毛最前端距培养基瓶倒扣槽口0.5—4mm。

Description

一种瓶装培养基反冲洗装置

技术领域

本实用新型属于菌种种植设备开发技术领域，涉及一种反冲洗装置，尤其涉及一种运用于瓶装培养基裸露面及养菌瓶内瓶口清洁的反冲洗装置。

背景技术

菌种种植对环境因素的要求十分苛刻，任何对菌种的不利因素都可能造成对菌种的感染，因此菌种种植过程中的清洁工作显得尤为重要。

在现有技术中对于瓶装的培养基在刚刚装瓶以后会在流转线上进行一个长时间的转运过程，或者会在非养菌条件下的环境中进行一段时间的搁置，在此流转或者搁置过程中养菌瓶内瓶口、和培养基裸露面容易滋生霉菌，稍有处理不当培养基将会被全面感染，因此也会影响培养基出芽和子实体的健壮生长；其中培养基由各种有机物质组成具有一定的柔软性，因此在水冲的过程中其裸露面一般会被清洗掉一个薄层，因此生长于培养基裸露面上的霉菌也会被彻底清洗，但是养菌瓶内瓶口上的霉菌均附着在养菌瓶上，水柱在冲洗时也无法彻底冲洗内瓶口，因此在经过清洗后养菌瓶内瓶口往往残留部分培养基残料，残料上可能会附着霉菌等微生物，在不完全清理的状态下进行出菇管理，其发芽率较清洁状态下将下降5％—20％，严重影响了食用菌的产品产量和质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、清洁彻底、尤其对养菌瓶内瓶口具有较好清洁效果的瓶装培养基反冲洗装置。

本实用新型的技术方案是：一种瓶装培养基反冲洗装置，包括有给水管和培养基瓶倒扣槽口，所述的培养基瓶倒扣槽口设置于给水管上部位置，所述的给水管以水平地面为基准面与地面垂直设置，所述的给水管上端部设置有开口，且由螺钉封堵，所述的给水管靠下端位置设置有一个传动齿轮，所述的给水管下端部设置有一个密封轴承，所述的密封轴承内部设置有一个储水腔，所述的密封轴承侧壁上还设置有一个进水口，所述的进水口与储水腔相连通，所述的给水管中部位置分设有一个射水管，所述的射水管其上端部设置有一个喷头，所述的喷头的喷水方向以水平地面为基准面垂直于地面向上喷射，所述的给水管上端部固定设置有一个用于清洁培养基瓶内瓶口的环状毛刷。

所述的环状毛刷水平安装于螺钉与给水管之间，且环状毛刷设置的高度高于射水管上端部喷头的水平高度，且环状毛刷设置的水平高度与培养基瓶倒扣槽口下部的瓶口卡放段平齐。

所述的环状毛刷中部设置有一个用于咬紧刷毛的压紧环，且所述的压紧环内孔直径正好可被螺钉穿过，且小于给水管的外径。

所述的环状毛刷上设置有一个刷毛缺口，且在安装时刷毛缺口位于射水管上端部设置的喷头的正上方。

所述的环状毛刷其刷毛最前端距培养基瓶倒扣槽口0.5—4mm。

采用本方案所产生的有益效果是：

总体而言环状毛刷的设置使反冲洗设备具备了新的对养菌瓶内瓶口清洁的功能，在对培养基裸露面进行清洗的过程中也将养菌瓶内瓶口进行了一次彻底的清洁，保证了瓶装培养基在进入适宜出菇环境后能够正常出芽和子实体的健壮生长，有效避免了霉菌对培养基造成的污染威胁。

从本方案的优点包含有一下几点：

1、在环状毛刷上设置一个刷毛缺口正好可以将喷头裸露，避免刷毛将喷头喷出的水阻挡而影响对培养基裸露面的清洁效果。

2、由于环状毛刷为易损的消耗品，在长期的转动摩擦中刷毛很容易老化及断裂，一次环状毛刷会定期进行更换，而本方案将毛刷固定安装于给水管顶端，并采用可拆卸的螺钉进行固定，因此使环状毛刷的更换十分方便。

3、环状毛刷中部设置的压紧环提供一个相对容易固定的坚硬位置，使环状毛刷的固定十分方便、稳固。

4、环状毛刷的刷毛其最前端距培养基瓶倒扣槽口0.5—4mm，此间距适合多数的培养基瓶，在培养基瓶倒扣于培养基瓶倒扣槽口上时，毛刷都能接触得到培养基瓶内瓶口。

从市场角度分析，环状毛刷的增设使对瓶口的清洁工作变得简单、高效，且能够有效保证培养基在出菇过程中的正常出芽和子实体健壮生长，较以往条件下能够完成超20％的产量增加，从而也算是间接提高了产量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的环状毛刷结构示意图。

图3为本实用新型的环状毛刷安装结构俯视示意图。

图4为本实用新型的环状毛刷安装结构正视示意图。

图5为本实用新型的培养基瓶与培养基瓶倒扣槽口的不完全扣合结构示意图。

图6为本实用新型的培养基瓶与培养基瓶倒扣槽口的完全扣合结构示意图。

图中：1、给水管 2、培养基瓶倒扣槽口 3、螺钉 4、传动齿轮 5、密封轴承 6、储水腔 7、进水口 8、射水管 9、喷头 10、环状毛刷 11、瓶身卡放段 12、瓶口卡放段13、压紧环 14、刷毛缺口 15、刷毛 16、培养基瓶 17、培养基。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例1

如图1—6所示：一种瓶装培养基反冲洗装置，包括有给水管1和培养基瓶倒扣槽口2，所述的培养基瓶倒扣槽口2包括有上部的瓶身卡放段11和下部的瓶口卡放段12，所述的培养基瓶倒扣槽口2设置于给水管1上部位置，所述的给水管1以水平地面为基准面与地面垂直设置，所述的给水管1上端部设置有开口，且由螺钉3封堵，所述的给水管1靠下端位置设置有一个传动齿轮4，所述的给水管1下端部设置有一个密封轴承5，所述的密封轴承5内部设置有一个储水腔6，所述的密封轴承5侧壁上还设置有一个进水口7，所述的进水口7与储水腔6相连通，所述的给水管1中部位置分设有一个射水管8，所述的射水管8其上端部设置有一个喷头9，所述的喷头9的喷水方向以水平地面为基准面垂直于地面向上喷射，所述的给水管1上端部固定设置有一个用于清洁培养基瓶内瓶口的环状毛刷10。

所述的环状毛刷10水平安装于螺钉3与给水管1之间，且环状毛刷10设置的高度高于射水管8上端部喷头9的水平高度，且环状毛刷10设置的水平高度与培养基瓶倒扣槽口2下部的瓶口卡放段12平齐。

所述的环状毛刷10中部设置有一个用于咬紧刷毛15的压紧环13，且所述的压紧环13内孔直径正好可被螺钉3穿过，且小于给水管1的外径。

所述的环状毛刷10上设置有一个刷毛缺口14，且在安装时刷毛缺口14位于射水管8上端部设置的喷头9的正上方。

所述的环状毛刷10其刷毛15最前端距培养基瓶倒扣槽口1mm。

本实用新型在使用时：首先将装有培养基的培养基瓶倒扣在培养基瓶倒扣槽口上，此时环状毛刷的刷毛与培养基瓶的内瓶口直接接触，此时外部传动机械通过链条带动传动齿轮进行转动，进而带动给水管进行持续旋转，在旋转的过程中密封轴承相对地面静止，且外部水源从密封轴承的进水口打入，先进入储水腔，然后再进入给水管，给水管由于顶端封闭，因此给水管内的水从射水管流过，并最终从喷头喷出；由于环状毛刷设置有缺口，且缺口与喷头上下正对，因此环状毛刷的刷毛正好不遮挡喷头的喷水方向，因此喷头喷出的水正好对培养基的裸露面进行清洁；在整个培养基裸露面清洁的过程中环状毛刷的刷毛时刻对培养基瓶内瓶口进行着刷洗，将培养基瓶子内瓶口上残留的培养基残料或残料上附着的霉菌等微生物清洗干净；最后在经过30秒的清洁后，外部设备将带有培养基的培养基瓶从培养基瓶倒扣槽口上取下，完成培养基瓶内培养基裸露面及培养基瓶子内瓶口的清洁。

以上实施例仅代表本方案能够被实施的一种方案，且本实施例所阐述的是单个反冲洗装置对培养基裸露面与培养基内瓶口的清洁过程，本方案还可以对单个反冲洗装置进行各种形式的排列与布局组合从而起到“单次多个”的高效清洁效果。

Claims (5)

1.一种瓶装培养基反冲洗装置，包括有给水管和培养基瓶倒扣槽口，所述的培养基瓶倒扣槽口包括有上部的瓶身卡放段和下部的瓶口卡放段，所述的培养基瓶倒扣槽口设置于给水管上部位置，所述的给水管以水平地面为基准面与地面垂直设置，所述的给水管上端部设置有开口，且由螺钉封堵，所述的给水管靠下端位置设置有一个传动齿轮，所述的给水管下端部设置有一个密封轴承，所述的密封轴承内部设置有一个储水腔，所述的密封轴承侧壁上还设置有一个进水口，所述的进水口与储水腔相连通，所述的给水管中部位置分设有一个射水管，所述的射水管其上端部设置有一个喷头，所述的喷头的喷水方向以水平地面为基准面垂直于地面向上喷射，其特征在于：所述的给水管上端部固定设置有一个用于清洁培养基瓶内瓶口的环状毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装培养基反冲洗装置，其特征在于：所述的环状毛刷水平安装于螺钉与给水管之间，且环状毛刷设置的高度高于射水管上端部喷头的水平高度，且环状毛刷设置的水平高度与培养基瓶倒扣槽口下部的瓶口卡放段平齐。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装培养基反冲洗装置，其特征在于：所述的环状毛刷中部设置有一个用于咬紧刷毛的压紧环，且所述的压紧环内孔直径正好可被螺钉穿过，且小于给水管的外径。

4.根据权利要求3所述的一种瓶装培养基反冲洗装置，其特征在于：所述的环状毛刷上设置有一个刷毛缺口，且在安装时刷毛缺口位于射水管上端部设置的喷头的正上方。

5.根据权利要求1—4任一所述的一种瓶装培养基反冲洗装置，其特征在于：所述的环状毛刷其刷毛最前端距培养基瓶倒扣槽口0.5—4mm。