CN205659659U

CN205659659U - 一种伸缩搅拌式反应釜

Info

Publication number: CN205659659U
Application number: CN201620248126.5U
Authority: CN
Inventors: 林丹红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-29
Filing date: 2016-03-29
Publication date: 2016-10-26
Anticipated expiration: 2026-03-29

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩搅拌式反应釜，包括釜体、搅拌装置、保护气源、气泵、气体干燥装置和尾气吸收装置；所述釜体上设有电机，电机驱动连接搅拌轴，在搅拌轴底部连接设有搅拌装置，其中，搅拌轴底部与提拉柄卡接设置；所述搅拌装置包括搅拌桨杆、伸缩杆、卡扣支撑杆、弧形连接片和搅拌桨叶片；所述搅拌桨杆顶部设有连接口；所述搅拌桨杆内壁两侧设有间距相等的嵌入式卡槽；所述釜体底部设置有保护气入口，其上部设有保护气出口；所述保护气入口通过管路依次连接气泵、气体干燥装置和保护气源，本实用新型能够调节伸缩杆高度，搅拌效果好，搅拌效率高，化学反应在隔离氧气的环境下进行，防止倒吸，使用安全。

Description

一种伸缩搅拌式反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜，具体是一种伸缩搅拌式反应釜。

背景技术

反应釜是一种常用的化工设备，通常在反应釜内添加入多种化工原料，并允许该多种化工原料在反应釜内发生化学反应，进而获得所需的反应产物。

现有技术中某些反应物会与空气中物质发生反应，如氧气，因此，需要该反应物参加反应但不需要氧气的化学反应则需要在隔离空气的工况下进行，以避免空气对该反应的影响；

同时，在化工原料反应过程中，为了接触充分、加快平衡反应热量等目的，在有粘度大的，磁性溶液等化学试剂时，通常采用机械搅拌装置，而常用的搅拌装置的搅拌桨与电机连接很不方便，同时高度调节也十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够调节伸缩杆高度，搅拌效果好，搅拌效率高，化学反应在隔离氧气的环境下进行，防止倒吸，使用安全的伸缩搅拌式反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种伸缩搅拌式反应釜，包括釜体、搅拌装置、保护气源、气泵、气体干燥装置和尾气吸收装置；所述釜体上设有电机，电机驱动连接搅拌轴，在搅拌轴底部连接设有搅拌装置，其中，搅拌轴底部与提拉柄卡接设置；所述搅拌装置包括搅拌桨杆、伸缩杆、卡扣支撑杆、弧形连接片和搅拌桨叶片；所述搅拌桨杆为圆柱形，搅拌桨杆顶部设有连接口，搅拌桨杆管身外直径大于连接口的直径，搅拌桨杆内壁直径与顶部连接口内直径相等，且顶部连接口导角处理；所述搅拌桨杆内壁两侧设有间距相等的嵌入式卡槽，所述伸缩杆通过连接口伸入搅拌桨杆内，搅拌桨杆与伸缩杆之间可拆卸连接设置；所述伸缩杆外壁直径小于连接口直径，且伸缩杆上方设有与卡槽间距相等的孔洞，卡扣位于伸缩杆上方两侧，卡扣设有多组；同时，在伸缩杆内设有的卡扣支撑杆；所述卡扣支撑杆与弧形连接片连接，卡扣支撑杆与提拉柄焊接连接；所述搅拌桨叶片设置在搅拌桨杆底部，搅拌桨叶片与搅拌桨杆可拆卸连接；所述釜体底部设置有保护气入口，其上部设有保护气出口；所述保护气入口通过管路依次连接气泵、气体干燥装置和保护气源，在气体干燥装置和保护气源之间设有单向阀；其中，保护气出口也设有单向阀；所述气泵与保护气入口之间设有气体流量控制阀；所述保护气出口连接设置有尾气吸收装置；所述釜体顶壁内部设有氧传感器，氧传感器反馈连接气泵的开关；在釜体还设置压力传感器，压力传感器反馈连接气泵的开关。

进一步的：所述搅拌桨杆与伸缩杆均为铁材质材料。

进一步的：所述保护气源内的保护气体为氮气、氩气或氦气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当提起提拉柄时，卡扣支撑杆牵动弧形连接片，并控制卡扣伸缩，即可调节伸缩杆高度；工作中，搅拌装置搅拌效果好，搅拌效率高，同时安装简易省时，具有一定强度，可伸缩性能好，贮存节省空间。

2、本实用新型保护气源内的保护气体进入到反应腔室内，反应腔室中的空气则从保护气出口排出，将空气排净，从而使化学反应在隔离氧气的环境下进行。

3、本实用新型防止空气从保护气出口再次进入到反应腔室中，气体流量控制阀防止反应腔室内的混合气体逆流进入回保护气源中，同时，还能够控制气体流量的大小；同时，从反应腔室内排出的气体首先经过尾气吸收装置，将有害气体吸收后再排入空气中，停止通气时，需要先关闭开关阀再关闭气泵，以将气体流动路径关闭，防止反应腔室内气压过低发生倒吸。

4、本实用新型氧传感器用于监测反应腔室内的氧气浓度，而压力传感器用于监测反应腔室内的气压。

附图说明

图1为伸缩搅拌式反应釜的结构示意图。

图2为伸缩搅拌式反应釜中搅拌装置的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种伸缩搅拌式反应釜，包括釜体10、搅拌装置7、保护气源2、气泵3、气体干燥装置4和尾气吸收装置6；所述釜体10上设有电机11，电机11驱动连接搅拌轴12，在搅拌轴12底部连接设有搅拌装置7，其中，搅拌轴12底部与提拉柄77卡接设置；所述搅拌装置7包括搅拌桨杆70、伸缩杆74、卡扣支撑杆76、弧形连接片78和搅拌桨叶片73；所述搅拌桨杆70为圆柱形，搅拌桨杆70顶部设有连接口71，搅拌桨杆70管身外直径大于连接口71的直径，搅拌桨杆70内壁直径与顶部连接口71内直径相等，且顶部连接口71导角处理；所述搅拌桨杆70内壁两侧设有间距相等的嵌入式卡槽72，所述伸缩杆74通过连接口71伸入搅拌桨杆70内，搅拌桨杆70与伸缩杆74之间可拆卸连接设置，且搅拌桨杆70与伸缩杆74均为铁材质；所述伸缩杆74外壁直径小于连接口71直径，且伸缩杆74上方设有与卡槽72间距相等的孔洞，卡扣75位于伸缩杆74上方两侧，卡扣75设有多组；同时，在伸缩杆74内设有的卡扣支撑杆76；所述卡扣支撑杆76与弧形连接片78连接，卡扣支撑杆76与提拉柄77焊接连接；工作中，提起提拉柄77时，卡扣支撑杆76牵动弧形连接片78，并控制卡扣75伸缩，即可调节伸缩杆74高度；所述搅拌桨叶片73设置在搅拌桨杆70底部，搅拌桨叶片73与搅拌桨杆70可拆卸连接；工作中，搅拌装置7搅拌效果好，搅拌效率高，同时安装简易省时，具有一定强度，可伸缩性能好，贮存节省空间；所述釜体10底部设置有保护气入口8，其上部设有保护气出口9；所述保护气入口8通过管路依次连接气泵3、气体干燥装置4和保护气源2，在气体干燥装置4和保护气源2之间设有单向阀5；在反应进行前，保护气源2内的保护气体进入到釜体10内，釜体10中的空气则从保护气出口9排出，将空气排净，从而使化学反应在隔离氧气的环境下进行；其中，保护气出口9也设有单向阀5，单向阀5保证气体只从釜体10内流出，以防止空气从保护气出口9再次进入到釜体10中；所述气泵3与保护气入口8之间设有气体流量控制阀；使用时，气体流量控制阀防止釜体10内的混合气体逆流进入回保护气源2中，同时，还能够控制气体流量的大小；所述保护气源2内的保护气体为氮气、氩气或氦气；所述保护气出口9连接设置有尾气吸收装置6；工作中，从釜体10内排出的气体首先经过尾气吸收装置6，将有害气体吸收后再排入空气中，停止通气时，需要先关闭开关阀5再关闭气泵3，以将气体流动路径关闭，防止釜体10内气压过低发生倒吸；所述釜体10顶壁内部设有氧传感器13，氧传感器13反馈连接气泵3的开关；在釜体10还设置压力传感器11，压力传感器11反馈连接气泵3的开关；工作中，氧传感器13用于监测釜体10内的氧气浓度，而压力传感器11用于监测釜体10内的气压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种伸缩搅拌式反应釜，包括釜体（10）、搅拌装置（7）、保护气源（2）、气泵（3）、气体干燥装置（4）和尾气吸收装置（6）；其特征在于，所述釜体（10）上设有电机（11），电机（11）驱动连接搅拌轴（12），在搅拌轴（12）底部连接设有搅拌装置（7），其中，搅拌轴（12）底部与提拉柄（77）卡接设置；所述搅拌装置（7）包括搅拌桨杆（70）、伸缩杆（74）、卡扣支撑杆（76）、弧形连接片（78）和搅拌桨叶片（73）；所述搅拌桨杆（70）为圆柱形，搅拌桨杆（70）顶部设有连接口（71），搅拌桨杆（70）管身外直径大于连接口（71）的直径，搅拌桨杆（70）内壁直径与顶部连接口（71）内直径相等，且顶部连接口（71）导角处理；所述搅拌桨杆（70）内壁两侧设有间距相等的嵌入式卡槽（72），所述伸缩杆（74）通过连接口（71）伸入搅拌桨杆（70）内，搅拌桨杆（70）与伸缩杆（74）之间可拆卸连接设置；所述伸缩杆（74）外壁直径小于连接口（71）直径，且伸缩杆（74）上方设有与卡槽（72）间距相等的孔洞，卡扣（75）位于伸缩杆（74）上方两侧，卡扣（75）设有多组；同时，在伸缩杆（74）内设有的卡扣支撑杆（76）；所述卡扣支撑杆（76）与弧形连接片（78）连接，卡扣支撑杆（76）与提拉柄（77）焊接连接；所述搅拌桨叶片（73）设置在搅拌桨杆（70）底部，搅拌桨叶片（73）与搅拌桨杆（70）可拆卸连接；所述釜体（10）底部设置有保护气入口（8），其上部设有保护气出口（9）；所述保护气入口（8）通过管路依次连接气泵（3）、气体干燥装置（4）和保护气源（2），在气体干燥装置（4）和保护气源（2）之间设有单向阀（5）；其中，保护气出口（9）也设有单向阀（5）；所述气泵（3）与保护气入口（8）之间设有气体流量控制阀；所述保护气出口（9）连接设置有尾气吸收装置（6）；所述釜体（10）顶壁内部设有氧传感器（13），氧传感器（13）反馈连接气泵（3）的开关；在釜体（10）还设置压力传感器（11），压力传感器（11）反馈连接气泵（3）的开关。

2.根据权利要求1所述的伸缩搅拌式反应釜，其特征在于，所述搅拌桨杆（70）与伸缩杆（74）均为铁材质材料。

3.根据权利要求1所述的伸缩搅拌式反应釜，其特征在于，所述保护气源（2）内的保护气体为氮气、氩气或氦气。