CN205658860U - 一种擦窗用清洁组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种擦窗用清洁组件，主要由微孔雾化片、刮板组成，微孔雾化片位于刮板之间；应用于属于家庭的洗涤或清扫的机械，特别是涉及窗的清扫（擦玻璃机器人）、墙壁（幕墙、瓷砖）等清洗机械的清洁组件；以及手动的清洁装置；改变了目前采用抹布、海绵等摩擦待清洁面，用手动对抹布、海绵、玻璃进行喷洒清洁剂或水，擦洗后的脏污液体浸入抹布、海绵中，在玻璃上往复摩擦，脏污液体遗留在玻璃表面，清洁效果差，效率低的问题。

Description

一种擦窗用清洁组件

技术领域

本实用新型涉及一种擦窗用清洁组件，应用于属于家庭的洗涤或清扫的机械，特别是涉及窗的清扫（擦玻璃机器人）、墙壁（幕墙、瓷砖）等清洗机械的清洁组件；以及手动的清洁装置。

背景技术

目前窗的清扫机械以及幕墙清洗机械的清洁组件，以及手动的清洁装置；采用抹布、海绵等摩擦待清洁面，用手动对抹布、海绵、玻璃进行喷洒清洁剂或水（以下统称清洁液体），擦洗后的脏污液体浸入抹布、海绵中，在玻璃上往复摩擦，脏污液体遗留在玻璃表面，清洁效果差，效率低。

实用新型内容

本实用新型涉及一种擦窗用清洁组件，主要由微孔雾化片、刮板组成，微孔雾化片位于刮板之间；其他附件有毛细导液条、微孔雾化片压板、微孔雾化片槽盒、吸水耙固定架，其他诸如水箱、风机、微孔雾化片驱动电源等未予描述；吸水耙固定架沿长度方向固定两片刮板，通过吸水耙固定架的隔板使两片刮板形成间隙，构成吸水耙组件；

微孔雾化片位于微孔雾化片压板与微孔雾化片槽盒之间，通过毛细导液条相连构成喷雾组件；

由微孔雾化片构成的喷雾组件位于吸水耙组件与其他刮板之间。

本实用新型中刮板是3片，其中两片组成一组，构成吸水耙，位于微孔雾化片的一侧；剩余的一个刮板在微孔雾化片的另一侧。

构成吸水耙的刮板，其中与微孔雾化片相邻的刮板，其与微孔雾化片相邻表面布有多个线条状凸起，用于将散落在本表面的清洁液体及脏污液体进行阻挡，使其流向吸入口处；不与微孔雾化片相邻表面沿长度方向布有多个水滴状凸起，该凸起用于使形成吸水耙的两个刮板保持间隙，以便形成向内的气水通道；在与待清洁面相邻侧边缘开有多个缺口，用于将刮板表面及待清洁面的液体流入吸入口；在与待清洁面相邻侧边缘不是平面，使该刮板在往复移动中减小阻力。

所述的构成吸水耙的刮板，其中与微孔雾化片不相邻的刮板，朝向微孔雾化片侧的表面沿长度方向的两端布有多个线条状凸起，用于阻挡本表面的液体向两侧流出；在与待清洁面相邻侧边缘不是平面，使该刮板在往复移动中减小阻力；刮板固定端的截面面积大于等长度刮板截面积，即防止刮板脱落。

不构成吸水耙的刮板，其与微孔雾化片相邻表面布有多个线条状凸起，用于将散落在本表面的清洁液体及脏污液体进行阻挡，防止流出刮板的两侧及固定侧；不与微孔雾化片相邻表面沿长度方向布有多个凸起，用于在本刮板向与微孔雾化片远离方向运动时，刮板通过该凸起与待清洁面接触，降低移动阻力，并使待清洁面上残留的液体不被本刮板刮扫，而留给后面跟进的刮板形成的吸水耙进行吸除；刮板固定端的截面面积大于等长度刮板截面积，即防止刮板脱落；在与待清洁面相邻侧边缘不是平面，使该刮板在往复移动中减小阻力。

微孔雾化片，通过调控其驱动电源，可以调整清洁液体的喷射量，因喷射出的液滴细密，可以很好的附着在待清洁面上，而后，移动清洁组件，使刮板与待清洁面刮擦，清除待清洁面的污渍，产生的脏污液体，通过刮板形成的吸水耙吸除，完成清洁，因脏污液体产生后即被清除，提高了清洁效果。

通过将微孔雾化片与刮板组合，使喷洒清洁液体、清洁待清洁面同时完成，改变了现有装置存在的分开进行、操作麻烦、效率低下的问题，提高清洁效率。

本实用新型中，改变刮水板所钩吸水耙的出风口角度及位置，比如用于手动的清洁装置，为便于抓握，需改变出风口的角度，或清洁组件采用沿反重力方向进行抽气的结构，属于本实用新型范畴。

对于在本实用新型所述的清洁组件长度方向两端，加装防止微孔雾化片喷射液体溢出的挡板类部件，或将此功能类挡板与装置外壳构成一体，属于本实用新型范畴。

对于在本实用新型所述的清洁组件，取缔构成吸水耙的两片刮板以外的刮板，即由微孔雾化片与两片刮板构成清洁组件，这个做法只是减少了刮板数量，使待清洁面清洁中少了一个刮板所带来的刮擦次数，属于本实用新型范畴。

对于在本实用新型所述的清洁组件，变为一块刮板与微孔雾化片配合形成的清洁组件，属于本实用新型范畴。

对于在本实用新型所述的清洁组件，改变其与待清洁面的夹角，以适应不同的清洁机械及装置，属于本实用新型范畴。

对于在本实用新型所述的清洁组件，将刮板上的各种凸起取消以及将刮板与待清洁面相邻侧边缘改为平面，只是降低制造工艺要求，增加了阻力，减少了刮板表面液体流动的限制，属于本实用新型范畴。

对于在本实用新型所述的清洁组件中的刮板，在不同的机械及装置中可以采取其他存在形式：如与装置的外壳合并，在外壳与待清洁面之间加入刮板功能，属于本实用新型范畴。

对于本实用新型所述的清洁组件，将微孔雾化片槽盒与刮板固定架分离，从而导致微孔雾化片与刮板可以产生相对运动的结构形式，属于本实用新型范畴。

对于本实用新型所述的清洁组件，将刮板增加至4片，采用两个吸水耙结构，中间放置微孔雾化片的结构，属于本实用新型范畴。

对于本实用新型所述的清洁组件，改变微孔雾化片数量、及其排列方式，属于本实用新型范畴。

附图说明

图1是本实用新型的擦窗用清洁组件主视图。

图2是本实用新型的图1的俯视图。

图3是图1的仰视图。

图4是图1的左视图。

图5是本实用新型的擦窗用清洁组件的轴测图1。

图6是本实用新型的擦窗用清洁组件的轴测图2。

图7是本实用新型的擦窗用清洁组件的剖视图A。

图8是本实用新型的擦窗用清洁组件的爆炸图。

图9是本实用新型的擦窗用清洁组件中微孔雾化片槽盒主视图。

图10是图9的仰视图。

图11是图9的俯视图。

图12是图9的左视图。

图13是本实用新型的擦窗用清洁组件中微孔雾化片槽盒剖视图B。

图14是本实用新型的擦窗用清洁组件中微孔雾化片槽盒轴测图1。

图15是本实用新型的擦窗用清洁组件中微孔雾化片槽盒轴测图2。

图16是本实用新型的擦窗用清洁组件中#1刮板主视图。

图17是图16的仰视图。

图18是图16的俯视图。

图19是本实用新型的擦窗用清洁组件中#1刮板轴测图1。

图20是图19的右视图。

图21是本实用新型的擦窗用清洁组件中#1刮板局部放大图I。

图22是本实用新型的擦窗用清洁组件中#1刮板轴测图2。

图23是本实用新型的擦窗用清洁组件中#2刮板主视图。

图24是图23的仰视图。

图25是图23的俯视图。

图26是图23的左视图。

图27是图23的后视图。

图28是本实用新型的擦窗用清洁组件中#2刮板轴测图1。

图29是本实用新型的擦窗用清洁组件中#2刮板轴测图2。

图30是本实用新型的擦窗用清洁组件中#3刮板俯视图。

图31是本实用新型的擦窗用清洁组件中#3刮板仰视图。

图32是本实用新型的擦窗用清洁组件中#3刮板主视图。

图33是本实用新型的擦窗用清洁组件中#3刮板轴测图。

图34是本实用新型的擦窗用清洁组件中#3刮板局部放大图R。

图35是本实用新型的擦窗用清洁组件中#3刮板左视图。

图36是本实用新型的擦窗用清洁组件中吸水耙固定架主视图。

图37是图36的仰视图。

图38是图36的俯视图。

图39是图36的左视图。

图40是本实用新型的擦窗用清洁组件中吸水耙固定架轴测图1。

图41是本实用新型的擦窗用清洁组件中吸水耙固定架轴测图2。

图42是本实用新型的擦窗用清洁组件工作示意图。

图43是本实用新型采用微孔雾化片槽盒与刮板固定架分离结构方式的爆炸图。

图44是本实用新型采用反重力方向抽气结构的清洁组件主视图。

图45是图44仰视图。

图46是图44俯视图。

图47是图44左视图。

图48是本实用新型采用反重力方向抽气结构的清洁组件轴测图1。

图49是本实用新型采用反重力方向抽气结构的清洁组件剖视图G。

图50是本实用新型采用反重力方向抽气结构的清洁组件轴测图2。

图51是本实用新型采用反重力方向抽气结构的爆炸图。

具体实施方式

本实施例中的擦窗用清洁组件，见图4、图7、图8， 主要由微孔雾化片14、#3刮板17、#2刮板18、#1刮板19组成，其中#3刮板17、#2刮板18组成吸水耙；其他附件有盖板11、微孔雾化片槽盒15、毛细导液条12、微孔雾化片压板13、吸水耙固定架16组成；诸如水箱、风机、微孔雾化片驱动电源等未在图上列出。

#1刮板19，图16、图21，，其与微孔雾化片相邻表面布有多个线条状凸起191、192、193，用于将散落在本表面的清洁液体及脏污液体进行阻挡，防止流出刮板的两侧及固定侧；图22中196，即不与微孔雾化片相邻表面沿长度方向布有多个凸起，用于在本刮板向与微孔雾化片远离方向运动时，刮板通过该凸起与待清洁面接触，降低移动阻力，并使待清洁面上残留的液体不被本刮板刮扫，而留给后面跟进的刮板形成的吸水耙进行吸除；图20，刮板固定端的截面面积大于等长度刮板截面积，即防止刮板脱落；图22，在与待清洁面相邻侧边缘不是平面。

#2刮板18，如图27所示，其与微孔雾化片相邻表面布有多个线条状凸起181、182，用于将散落在本表面的清洁液体及脏污液体进行阻挡，使其流向吸入口处；图29，不与微孔雾化片相邻表面沿长度方向布有多个水滴状凸起，该凸起用于使形成吸水耙的两个刮板保持间隙，以便形成向内的气水通道；在与待清洁面相邻侧边缘开有多个缺口，用于将玻璃表面的液体便于流入吸入口；图26，在与待清洁面相邻侧边缘不是平面，使该刮板在往复移动中减小阻力。

3#刮板17，图33、34，其中与微孔雾化片14不相邻的刮板，朝向微孔雾化片侧的表面沿长度方向的两端布有多个线条状凸起171，用于阻挡本表面的液体向两侧流出；图35，在与待清洁面相邻侧边缘不是平面，使该刮板在往复移动中减小阻力；刮板固定端的截面面积大于等长度刮板截面积，即防止刮板脱落。

图40，吸水耙固定架16，上面有隔板161，用于支撑#2刮板18、#刮板17，组成吸水耙。

图42，工作示意图，实心箭头代表清洁液体，通过管注入微孔雾化片槽盒15，通过毛细导液条12输送至微孔雾化片14，通过调整微孔雾化片驱动电源，从而改变微孔雾化片14的震荡占空比或振幅，达到调整微孔雾化片14喷射的清洁液体量，微孔雾化片14的喷射出的清洁液体呈大颗粒雾状，以空心箭头代表，均匀的分布在待清洁面60上；清洁组件往复运动，以图中V表示；在微孔雾化片槽盒15、吸水耙固定架16所构空腔非刮板侧出口，接入低于本清洁组件工作环境气压的管路或其他容器，将脏污液体通过#2刮板18、#3刮板17组成的吸水耙吸除，用燕尾箭头表示。

图43，是本实用新型采用微孔雾化片槽盒与刮板固定架分离结构方式的爆炸图，即微孔雾化片14与刮板17、18、19可以产生相对运动的结构。

图42描述了抽气方向是沿重力方向的结构；图44-图51，是本实用新型采用反重力方向抽气结构的清洁组件图，图51中，#3刮板217，刮板固定架216，微孔雾化片槽盒215，盖板211，改变编号是因为结构形状改变；图46中可以看到盖板211底部倾斜，使脏污液体流向一侧，经导管引出，图49可以看到，抽气端在盖板211上部，抽气方向与重力方向相反。

其他种结构，显而易见，未以图表示。

Claims (1)

1.一种擦窗用清洁组件，其特征在于：清洁组件主要由微孔雾化片、刮板组成，微孔雾化片位于刮板之间；

所述的刮板是3片，其中两片组成一组，构成吸水耙，位于微孔雾化片的一侧；

上述的构成吸水耙的刮板，其中与微孔雾化片相邻的刮板，其与微孔雾化片相邻表面布有多个线条状凸起，不与微孔雾化片相邻的刮板表面沿长度方向布有多个水滴状凸起，在与待清洁面相邻侧边缘开有多个缺口，与微孔雾化片不相邻的刮板，朝向微孔雾化片侧的表面沿长度方向的两端布有多个线条状凸起，刮板固定端的截面面积大于等长度刮板截面积；

上述不构成吸水耙的刮板，其与微孔雾化片相邻表面布有多个线条状凸起，不与微孔雾化片相邻表面沿长度方向布有多个凸起。