CN205655528U - 一种石油运输中的水源热泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油运输中的水源热泵，属于石油机械领域。其包括预处理装置、蒸发器和冷凝器，预处理装置包括超声除油装置和洗垢装置，预处理装置与进水泵连通，进水泵与第一进口连通，第二进口与第三出口之间通过冷凝剂循环管连通，第一出口与水排放管连通，第一出口与第三进口之间通过冷凝剂管连通，第四进口与进油管连通，第四出口与出油管连通，蒸发器和冷凝器均由护板、热交换板和导流管组成，热交换板与护板上的卡槽垂直连接，相邻的两个热交换板之间通过导流管连接。本实用新型的一种石油运输中的水源热泵，能够提高高温水中热量的利用率，降低石油运输的能耗，减少结垢的影响，自动化控制程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油运输中的水源热泵，属于石油机械领域。
背景技术
水源热泵是利用了地球水体所储藏的热量作为热源，利用地球水体自然散热后的低温水作为冷源，进行能量转换的供暖空调系统。其中可以利用的水体，包括地下水或河流、地表的部分的河流和湖泊以及海洋。地表土壤和水体不仅是一个巨大的太阳能集热器，收集了47％的太阳辐射能量，比人类每年利用能量的500倍还多(地下的水体是通过土壤间接的接受太阳辐射能量)，而且是一个巨大的动态能量平衡系统，地表的土壤和水体自然地保持能量接受和发散的相对的均衡。这使得利用储存于其中的近乎无限的太阳能或地能成为可能。所以说，水源热泵利用的是清洁的可再生能源的一种技术。
油田在生产过程中产生大量的高温水，里面含有大量的热量；另外，油田的原油输送需要加热，降低原油的粘度，所以可以利用高温水的热量来加热原油。
实用新型内容
本实用新型提供一种石油运输中的水源热泵，能够提高高温水中热量的利用率，降低石油运输的能耗，减少结垢的影响，自动化控制程度高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油运输中的水源热泵，包括预处理装置、蒸发器和冷凝器，所述预处理装置包括超声除油装置和洗垢装置，预处理装置与进水泵连通，所述蒸发器上设置有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，所述冷凝器上设置有第三进口、第四进口、第三出口和第四出口，所述进水泵与第一进口连通，所述第二进口与第三出口之间通过冷凝剂循环管连通，所述第一出口与水排放管连通，所述第一出口与第三进口之间通过冷凝剂管连通，所述第四进口与进油管连通，所述第四出口与出油管连通，所述蒸发器和冷凝器均由护板、热交换板和导流管组成，所述热交换板与护板上的卡槽垂直连接，相邻的两个热交换板之间通过导流管连接。
所述超声除油装置上设置有超声波发声器，超声除油装置底部设置有排渣口。
所述水排放管上设置有第一温度传感器。
所述冷凝剂管上设置有压缩机、除水器和第二温度传感器。
所述进油管上设置有调节阀和压力表。
所述出油管上设置有第四温度传感器。
所述进水泵与第一进口之间通过进水管连通，所述进水管上设置有流量调节阀。
所述热交换板采用钛材导热板，护板与相邻两个热交换板之间形成密封腔，导流管将每一个密封腔上下相邻的两个密封腔连通。
本实用新型的有益效果是：
1.能够提高高温水中热量的利用率，降低石油运输的能耗，由于高温废水中油分以及钙镁等离子含量高，如果直接进行热交换，效率低且换热器极易堵塞，本实用新型采用超声波除油后，减少油分进入蒸发器，热交换板采用钛材导热板，可提高防腐性能，护板与相邻两个热交换板之间形成密封腔，导流管将每一个密封腔上下相邻的两个密封腔连通，通过相邻两个密封腔之间进行热交换，扩大了交换面积，同时减少结垢对热交换的影响，提高高温水中热量的利用率。
2.采用独特的腔体热交换结构，可减少结垢对热交换产生的影响，洗垢装置可方便的对结垢物进行清洗。
3.自动化控制程度高，水排放管上设置有第一温度传感器，冷凝剂管上设置有第二温度传感器，进油管上设置有调节阀和压力表，出油管上设置有第四温度传感器，进水管上设置有流量调节阀,可通过第一温度传感器上的温度来判断热交换以及结垢情况，从而可控制进水管上设置有流量调节阀，保证冷凝剂的热量传输，从而保证石油的温度，冷凝剂管上设置的第二温度传感器，可用于测量并监控冷凝剂的温度，出油管上设置有第四温度传感器，用于监控出油的温度，同时根据出油的温度来调整进油管上的调节阀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、预处理装置，2、蒸发器，3、冷凝器，4、超声除油装置，5、洗垢装置，6、进水泵，201、第一进口，202、第二进口，203、第一出口，204、第二出口，301、第三进口，302、第四进口，303、第三出口，304、第四出口，7、冷凝剂循环管，8、水排放管，9、冷凝剂管，10、进油管，11、出油管，12、护板，13、热交换板，14、导流管，15、超声波发声器，16、排渣口，17、第一温度传感器，18、压缩机，19、除水器，20、第二温度传感器，21、调节阀，22、压力表，23、第四温度传感器，24、进水管，25、流量调节阀。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型的一种石油运输中的水源热泵，包括预处理装置1、蒸发器2和冷凝器3，所述预处理装置1包括超声除油装置4和洗垢装置5，预处理装置1与进水泵6连通，所述蒸发器2上设置有第一进口201、第二进口202、第一出口203和第二出口204，所述冷凝器3上设置有第三进口301、第四进口302、第三出口303和第四出口304，所述进水泵6与第一进口201连通，所述第二进口202与第三出口303之间通过冷凝剂循环管7连通，所述第一出口203与水排放管8连通，所述第一出口203与第三进口301之间通过冷凝剂管9连通，所述第四进口302与进油管10连通，所述第四出口304与出油管11连通，所述蒸发器2和冷凝器3均由护板12、热交换板13和导流管14组成，所述热交换板13与护板12上的卡槽垂直连接，相邻的两个热交换板13之间通过导流管14连接。
所述超声除油装置4上设置有超声波发声器15，超声除油装置4底部设置有排渣口16。可用于超声波除油和排渣，避免过多的油分和渣进入蒸发器内。
所述水排放管8上设置有第一温度传感器17。可用于测量排水的温度。
所述冷凝剂管9上设置有压缩机18、除水器19和第二温度传感器20。可用于压缩蒸发后的冷凝剂，同时对冷凝剂除水，同时测量蒸发后冷凝剂的温度。
所述进油管10上设置有调节阀21和压力表22。可用于调节进油量，同时监控冷凝器的压力。
所述出油管11上设置有第四温度传感器23。用于测量和监控出油的温度。
所述进水泵6与第一进口201之间通过进水管24连通，所述进水管24上设置有流量调节阀25。用于控制进水量，保证提供足够的热量。
所述热交换板13采用钛材导热板，护板12与相邻两个热交换板13之间形成密封腔，导流管14将每一个密封腔上下相邻的两个密封腔连通。用于进行热交换，同时使得两个交换腔内形成逆流状态，提高换热效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种石油运输中的水源热泵，包括预处理装置(1)、蒸发器(2)和冷凝器(3)，其特征在于：所述预处理装置(1)包括超声除油装置(4)和洗垢装置(5)，预处理装置(1)与进水泵(6)连通，所述蒸发器(2)上设置有第一进口(201)、第二进口(202)、第一出口(203)和第二出口(204)，所述冷凝器(3)上设置有第三进口(301)、第四进口(302)、第三出口(303)和第四出口(304)，所述进水泵(6)与第一进口(201)连通，所述第二进口(202)与第三出口(303)之间通过冷凝剂循环管(7)连通，所述第一出口(203)与水排放管(8)连通，所述第一出口(203)与第三进口(301)之间通过冷凝剂管(9)连通，所述第四进口(302)与进油管(10)连通，所述第四出口(304)与出油管(11)连通，所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均由护板(12)、热交换板(13)和导流管(14)组成，所述热交换板(13)与护板(12)上的卡槽垂直连接，相邻的两个热交换板(13)之间通过导流管(14)连接。
2.如权利要求1所述的一种石油运输中的水源热泵，其特征在于：所述超声除油装置(4)上设置有超声波发声器(15)，超声除油装置(4)底部设置有排渣口(16)。
3.如权利要求1所述的一种石油运输中的水源热泵，其特征在于：所述水排放管(8)上设置有第一温度传感器(17)。
4.如权利要求1所述的一种石油运输中的水源热泵，其特征在于：所述冷凝剂管(9)上设置有压缩机(18)、除水器(19)和第二温度传感器(20)。
5.如权利要求1所述的一种石油运输中的水源热泵，其特征在于：所述进油管(10)上设置有调节阀(21)和压力表(22)。
6.如权利要求1所述的一种石油运输中的水源热泵，其特征在于：所述出油管(11)上设置有第四温度传感器(23)。
7.如权利要求1所述的一种石油运输中的水源热泵，其特征在于：所述所述进水泵(6)与第一进口(201)之间通过进水管(24)连通，所述进水管(24)上设置有流量调节阀(25)。
8.如权利要求1所述的一种石油运输中的水源热泵，其特征在于：所述热交换板(13)采用钛材导热板，护板(12)与相邻两个热交换板(13)之间形成密封腔，导流管(14)将每一个密封腔上下相邻的两个密封腔连通。
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| CN116202220A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-06-02 | 河北圣佳科技股份有限公司 | 应用于原油加热工艺的热泵及热泵中原油泄漏的监测方法 |
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2016
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