CN205651796U - 一种喷墨打印机模块布置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨打印机模块布置结构，包括打印小车、第一方向运动机构、第二方向运动机构、第三方向运动机构、打印平台、收纸机构、放纸机构和底座，打印平台设置于底座上方的中部位置，打印平台上方设置一打印小车和第一方向运动机构；在打印平台上方、打印小车一侧设置第二方向运动机构；在打印平台上方、打印小车底部和中部设置第三方向运动机构；在打印平台下方、底座内部设置收纸机构和放纸机构，用于卷材类打印介质的收放。本实用新型的喷墨打印机模块布置结构设计完善，结构紧凑，节省空间，可实现多功能的打印需求，且便于搬运和操作。

Description

一种喷墨打印机模块布置结构

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨打印机的模块布置结构。

背景技术

喷墨打印机是通过喷头在打印介质上喷射墨滴来实现图像或文字的打印。该技术为非接触打印，具有打印速度快、污染小，能适应多种打印介质等优点而广泛应用于工业及生活领域。喷墨打印根据打印小车和打印介质的运动方式分为扫描式（Scanning）喷墨打印和一次走纸成像（Onepass）喷墨打印两种。扫描式喷墨打印包括卷对卷式喷墨打印和平台式喷墨打印两种，其中卷对卷式喷墨打印用于对卷材类介质打印图案，例如在卷筒纸或布上打印图案，在打印过程中打印小车沿导轨梁相对打印介质往复运动，打印介质沿垂直于打印小车运动方向的方向步进运动，安装打印小车的导轨梁静止不动；平台式喷墨打印用于对板材类介质打印图案，例如在板子、手机壳等介质上打印图案，在喷墨打印过程中有两种情况，一种是在喷墨打印过程中导轨梁不动，打印小车沿导轨梁来回运动，打印平台沿垂直于打印小车运动方向的方向步进运动，还有一种是打印平台静止不动，打印小车沿导轨梁相对于打印介质来回运动，并且导轨梁沿垂直于导轨梁的方向步进运动进而带动打印小车沿垂直于导轨梁的方向步进运动。而一次走纸成像（Onepass）喷墨打印用于快速打印卷材类介质上所需的可变数据，在喷墨过程中打印小车静止不动，打印介质单向高速运动。

上述多种打印方式，若结合至一台喷墨打印机上，即可满足客户对于卷材介质、板材介质、一遍打印或多遍扫描打印等多种需求，如若再包含当下流行的3D立体效果打印功能，设计则将变得繁琐且困难。而对于多种打印需求的客户，有必要设计一种既功能全面，又缩小体积、节省空间且性能稳定的多功能喷墨打印机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于根据目前行业中的需求，提供一多种打印模式可适用于多种打印介质且结构紧凑便于维护的喷墨打印机模块布置结构。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案得到解决的：提出一种喷墨打印机模块布置结构，打印机模块包括打印小车、第一方向运动机构、第二方向运动机构、第三方向运动机构、打印平台、收纸机构、放纸机构和底座，打印平台设置于底座上方的中部位置，打印平台上方设置一打印小车和第一方向运动机构，第一方向运动机构控制打印小车沿第一方向运动；在打印平台上方、打印小车一侧设置第二方向运动机构，第二方向运动机构控制打印小车沿第二方向的运动；在打印平台上方、打印小车底部和中部设置第三方向运动机构，第三方向运动机构控制打印小车沿第三方向的运动；在打印平台下方、底座内部设置收纸机构和放纸机构，用于卷材类打印介质的收放。

在上述的喷墨打印机模块布置结构中，所述第一方向运动机构包括第一方向导轨，第一方向导轨设置两根，分别位于打印平台宽度方向的两端。

在上述的喷墨打印机模块布置结构中，所述第一方向导轨上安置打印小车，打印小车由第一方向拖链带动沿第一方向导轨运动。

在上述的喷墨打印机模块布置结构中，所述第二方向运动机构包括第二方向拖链，打印小车由第二方向拖链带动沿第二方向进行步进运动。

在上述的喷墨打印机模块布置结构中，还包括一刮墨维护装置，设置于底座的上方、打印平台的一侧，刮墨维护装置用于对打印小车下端安装的喷头进行刮墨或保湿操作。

在上述的喷墨打印机模块布置结构中，所述收纸机构包括打印平台下方靠近中部的收纸辊和收纸辊左侧的至少两个导向辊，放纸机构包括打印平台下方与收纸机构对称设置的放纸辊和放纸辊右侧的至少两个导向辊，收纸机构和放纸机构连续传送打印介质或间歇传送打印介质。在上述的喷墨打印机模块布置结构中，所述底座下方分别对称设置地脚和脚轮。

本实用新型的喷墨打印机模块布置结构，结构设计完善，将各模块合理的布置于喷墨打印机适宜位置，结构紧凑，便于搬运和操作控制；同时软件可控制打印小车沿X轴、Y轴、Z轴三个方向的运动，传送装置可以运送卷材介质进给，同时也设置有平台用于板材介质打印，控制系统可选择多种模式针对不同材料和需求进行打印作业，大大增加了应用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例不安装外罩的内部结构立体示意图；

图2为本实用新型图1的主视图；

图3为本实用新型实施例安装上外罩后的立体示意图。

附图序号对应如下：打印小车1、第一方向运动机构2、第一方向拖链21、第一方向导轨22、打印平台3、刮墨维护装置4、第二方向运动机构5、第二方向拖链51、第三方向运动机构6、收纸机构7、收纸辊71、放纸机构8、放纸辊81、外罩9、地脚91、脚轮92、底座10。

具体实施方式

下面结合实施例，根据附图详细说明本实用新型中喷墨打印机模块布置结构。

如图1-3所示，喷墨打印机模块布置结构包括打印小车1、第一方向运动机构2、打印平台3、刮墨维护装置4、第二方向运动机构5、第三方向运动机构6、收纸机构7、放纸机构8、外罩9和底座10。

底座10位于喷墨打印机最底部，用于支撑喷墨打印机，在底座10下方分别对称设置有地脚91和脚轮92，本实施例是在底座10下方四个端角位置对称设置四个脚轮92，在四个脚轮旁边设置四个地脚91，同时在底座10下方中部位置对称设置另外四个地脚91，地脚91用于支撑整个喷墨打印机，脚轮92用于移动喷墨打印机。

在底座10上方的中部位置设置打印平台3，打印平台3用于放置板材类介质或者用于卷材类介质在其上经过。

打印平台3上方设置第一方向运动机构2，第一方向运动机构2控制打印小车1沿第一方向（X轴方向）的运动，第一方向运动机构2包括在打印平台3前后两端（沿Y轴方向的前后两端）分别设置的第一方向导轨22，第一方向导轨22与X轴方向平行设置，横跨两个第一方向导轨22上方安装一打印小车1，打印小车1可由第一方向拖链21带动并沿第一方向导轨22（X轴方向）做往复运动，在往复运动过程中，安装于打印小车1下端的喷头（图中未示出）喷射墨滴以实现打印介质上图像或文字的打印；打印小车1也可固定在第一方向导轨22的某一位置，在打印时下方的打印介质连续传送，安装于打印小车1下端的喷头喷射墨滴以实现打印介质上图像或文字的打印。

在打印平台3上方、打印小车1一侧设置第二方向运动机构5，第二方向运动机构5控制打印小车1沿第二方向（Y轴方向）的运动，第二方向运动机构5包括沿第二方向（Y轴方向）设置的第二方向拖链51，打印小车1可由第二方向拖链51带动沿第二方向（Y轴方向）进行步进运动，经过步进运动，能够提高打印图文的分辨率。

在打印平台3上方、打印小车底部和中部设置第三方向运动机构6，第三方向运动机构6控制打印小车1沿第三方向（Z轴方向）的运动。在需要打印3D立体效果时，打印小车1沿第一方向（X轴方向）往复叠加多层打印墨水后，打印小车1沿第三方向（Z轴方向）上升微小距离，然后打印小车1再沿第一方向（X轴方向）往复喷墨继续叠加多层打印墨水，如此反复，实现图文3D立体的打印效果。

在底座10的上方、打印平台3的一侧设置一刮墨维护装置4，当打印小车1移动至刮墨维护装置4上方时，刮墨维护装置4可对打印小车1下端安装的喷头进行刮墨操作，当打印结束后，打印小车1移动至刮墨维护装置4上方，刮墨维护装置4可对喷头进行保湿操作。

在打印平台3下方、底座10框架内部设置收纸机构7和放纸机构8，收纸机构7包括打印平台3下方靠近中部的收纸辊71和收纸辊71左侧（打印机主视图的左手端）的多个导向辊，放纸机构8包括打印平台3下方与收纸机构7对称设置的放纸辊81和放纸辊81右侧（打印机主视图的右手端）的多个导向辊。当打印介质为卷材类材料时，打印介质安装在放纸辊81上，打印介质的一端经过放纸机构8的多个导向辊绕在打印平台5上，然后横跨整个打印平台5经过收纸机构7的多个导向辊绕在收纸辊71上。收纸机构7和放纸机构8可连续传送打印介质，也可间歇式传送打印介质。

当喷墨打印机各模块按照布置结构安装完成后再安装上外罩9，如图3所示，即为一成品喷墨打印机。

本实用新型提供的多功能喷墨打印机模块布置结构，可控制打印小车沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向的运动，也可控制卷材介质的连续传送和步进传送，从而实现可变数据单遍快速打印、扫描式高分辨率打印、3D立体效果打印等多种打印方式，此外，对板材类介质也同样适用。本设计将各模块合理的布置于喷墨打印机适宜位置，结构紧凑，节省空间，便于搬运、维护和操作控制。

需要指出的是，根据本实用新型的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本实用新型精神以及权利要求记载的范围。

Claims (7)

1.一种喷墨打印机模块布置结构，其特征在于，打印机模块包括打印小车、第一方向运动机构、第二方向运动机构、第三方向运动机构、打印平台、收纸机构、放纸机构和底座，打印平台设置于底座上方的中部位置，打印平台上方设置一打印小车和第一方向运动机构，第一方向运动机构控制打印小车沿第一方向运动；在打印平台上方、打印小车一侧设置第二方向运动机构，第二方向运动机构控制打印小车沿第二方向的运动；在打印平台上方、打印小车底部和中部设置第三方向运动机构，第三方向运动机构控制打印小车沿第三方向的运动；在打印平台下方、底座内部设置收纸机构和放纸机构，用于卷材类打印介质的收放。

2.如权利要求1所述的喷墨打印机模块布置结构，其特征在于，所述第一方向运动机构包括第一方向导轨，第一方向导轨设置两根，分别位于打印平台宽度方向的两端。

3.如权利要求2所述的喷墨打印机模块布置结构，其特征在于，所述第一方向导轨上安置打印小车，打印小车由第一方向拖链带动沿第一方向导轨运动。

4.如权利要求1所述的喷墨打印机模块布置结构，其特征在于，所述第二方向运动机构包括第二方向拖链，打印小车由第二方向拖链带动沿第二方向进行步进运动。

5.如权利要求1所述的喷墨打印机模块布置结构，其特征在于，打印机模块还包括一刮墨维护装置，设置于底座的上方、打印平台的一侧，刮墨维护装置用于对打印小车下端安装的喷头进行刮墨或保湿操作。

6.如权利要求1所述的喷墨打印机模块布置结构，其特征在于，所述收纸机构包括打印平台下方靠近中部的收纸辊和收纸辊左侧的至少两个导向辊，放纸机构包括打印平台下方与收纸机构对称设置的放纸辊和放纸辊右侧的至少两个导向辊，收纸机构和放纸机构连续传送打印介质或间歇传送打印介质。

7.如权利要求1所述的喷墨打印机模块布置结构，其特征在于，所述底座下方分别对称设置地脚和脚轮。