CN205651406U - 一种pcb板自动分板系统 - Google Patents
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Abstract
一种PCB板自动分板系统,包括第一传输皮带、切割装置、第二传输皮带和推板,第一传输皮带的一侧上设有切割装置,第一传输皮带在设有切割装置的外侧还设有第二传输皮带,切割装置上设有切割槽,切割槽内设有竖直方向的切割刀,第二传输皮带的顶面与切割槽底面位于同一水平面上,第二传输皮带在远离切割槽的一侧上设有推板,推板能够沿垂直于第二传输皮带侧边的方向移动至切割槽的位置。通过采用上述结构,实现了PCB板的自动化分板工作,提高了企业的生产效率,保证了后续生产的正常进行,同时节约了人工成本的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产加工领域,特别是一种PCB板自动分板系统。
背景技术
PCB板的分板工作是PCB板生产加工中的必要工序,现有的PCB板的分板工作通常是依靠工作人员一手推动切割刀,一手扶住固定PCB板进行的,导致了PCB板的分板效率低,对后续的生产加工效率也有一定的影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCB板自动分板系统,能够实现PCB板的自动化分板工作,实现自动化生产的同时,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种PCB板自动分板系统,包括第一传输皮带、切割装置、第二传输皮带和推板,第一传输皮带的一侧上设有切割装置,第一传输皮带在设有切割装置的外侧还设有第二传输皮带,切割装置上设有切割槽,切割槽内设有竖直方向的切割刀,第二传输皮带的顶面与切割槽底面位于同一水平面上,第二传输皮带在远离切割槽的一侧上设有推板,推板能够沿垂直于第二传输皮带侧边的方向移动至切割槽的位置。
优选的方案中,所述的切割装置上远离第二传输皮带的一侧上设有电机平台,电机平台上设有电机,电机的转轴穿过切割装置上的电机转轴槽与切割刀连接。
优选的方案中,所述的电机平台上设有滑轨,滑轨沿第一传输皮带传输方向,电机能够沿滑轨滑动,电机平台上还设有沿第一传输皮带传输方向的齿条,电机转轴上设有齿轮,齿条和齿轮啮合连接。
优选的方案中,所述的切割槽两端分别设有红外线发射装置和红外线接收装置。
优选的方案中,所述的推板与气缸连接,推板为L形结构,推板在面对切割槽的侧面上还设有感应器。
优选的方案中,所述的红外线接收装置、电机、第二传输皮带、气缸和感应器均与控制器连接。
本新型所提供的一种PCB板自动分板系统,通过采用上述结构,实现了PCB板的分板工作,使PCB板的分板工作实现自动化,相比于现有的人工进行PCB板的分板工作来说,更加的高效,同时能够节约分板工作中的人工投入,不仅提高了企业的生产效率,保证了后续生产的正常进行,同时节约了人工成本的投入。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的第一传输皮带和切割装置的结构示意图。
图4为本实用新型的切割装置结构示意图。
图5为本实用新型的控制系统示意图。
图中:第一传输皮带1,切割装置2,切割槽3,切割刀4,红外线发射装置5,红外线接收装置6,电机平台7,电机8,齿轮9,滑轨10,齿条11,电机转轴槽12,第二传输皮带13,气缸14,推板15,感应器16。
具体实施方式
如图中,一种PCB板自动分板系统,包括第一传输皮带1、切割装置2、第二传输皮带13和推板15,第一传输皮带1的一侧上设有切割装置2,第一传输皮带1在设有切割装置2的外侧还设有第二传输皮带13,切割装置2上设有切割槽3,切割槽3内设有竖直方向的切割刀4,第二传输皮带13的顶面与切割槽3底面位于同一水平面上,第二传输皮带13在远离切割槽3的一侧上设有推板15,推板15能够沿垂直于第二传输皮带13侧边的方向移动至切割槽3的位置。
优选的方案中,所述的切割装置2上远离第二传输皮带13的一侧上设有电机平台7,电机平台7上设有电机8,电机8的转轴穿过切割装置2上的电机转轴槽12与切割刀4连接。
优选的方案中,所述的电机平台7上设有滑轨10,滑轨10沿第一传输皮带1传输方向,电机8能够沿滑轨10滑动,电机平台7上还设有沿第一传输皮带1传输方向的齿条11,电机8转轴上设有齿轮9,齿条11和齿轮9啮合连接。
优选的方案中,所述的切割槽3两端分别设有红外线发射装置5和红外线接收装置6。
优选的方案中,所述的推板15与气缸14连接,推板15为L形结构,推板15在面对切割槽3的侧面上还设有感应器16。
优选的方案中,所述的红外线接收装置6、电机8、第二传输皮带13、气缸14和感应器16均与控制器连接。
本新型的具体工作流程如下:
第二传输皮带运输需要进行分板的PCB板向推板方向移动,当推板上的感应器感应到推板正前方有PCB板时,感应器将信号传输给控制器,控制器控制第二传输皮带停止运行,同时控制气缸推动推板移动,推板带动PCB板向切割装置移动,当PCB板进入切割槽之后,挡住红外线发射装置发射出的红外线,此时红外线接受装置接收不到红外线信号,因此将信号传输给控制器,控制器控制气缸停止运行,同时控制电机运行,电机带动切割刀对PCB板进行切割,切割完成之后,红外线接收装置接收到红外线信号,因此将信号再次传输给控制器,控制器控制电机反向运行归位,同时同时气缸继续向前移动一小段距离后再反向运行归位,当气缸归位之后,控制器再控制第二传输皮带运行,重复上述步骤,完成PCB板的分板工作。
Claims (6)
1.一种PCB板自动分板系统,包括第一传输皮带(1)、切割装置(2)、第二传输皮带(13)和推板(15),其特征是:第一传输皮带(1)的一侧上设有切割装置(2),第一传输皮带(1)在设有切割装置(2)的外侧还设有第二传输皮带(13),切割装置(2)上设有切割槽(3),切割槽(3)内设有竖直方向的切割刀(4),第二传输皮带(13)的顶面与切割槽(3)底面位于同一水平面上,第二传输皮带(13)在远离切割槽(3)的一侧上设有推板(15),推板(15)能够沿垂直于第二传输皮带(13)侧边的方向移动至切割槽(3)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动分板系统,其特征在于:所述的切割装置(2)上远离第二传输皮带(13)的一侧上设有电机平台(7),电机平台(7)上设有电机(8),电机(8)的转轴穿过切割装置(2)上的电机转轴槽(12)与切割刀(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板自动分板系统,其特征在于:所述的电机平台(7)上设有滑轨(10),滑轨(10)沿第一传输皮带(1)传输方向,电机(8)能够沿滑轨(10)滑动,电机平台(7)上还设有沿第一传输皮带(1)传输方向的齿条(11),电机(8)转轴上设有齿轮(9),齿条(11)和齿轮(9)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动分板系统,其特征在于:所述的切割槽(3)两端分别设有红外线发射装置(5)和红外线接收装置(6)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种PCB板自动分板系统,其特征在于:所述的推板(15)与气缸(14)连接,推板(15)为L形结构,推板(15)在面对切割槽(3)的侧面上还设有感应器(16)。
6.根据权利要求4所述的一种PCB板自动分板系统,其特征在于:所述的推板(15)与气缸(14)连接,推板(15)为L形结构,推板(15)在面对切割槽(3)的侧面上还设有感应器(16);
所述的红外线接收装置(6)、电机(8)、第二传输皮带(13)、气缸(14)和感应器(16)均与控制器连接。
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