CN205650889U - 一种自动降温的铝管切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动降温的铝管切割机,包括切割刀、底座和设置在底座右上方的支撑杆,所述切割刀内设置有圆球,所述圆球上方连接有转轴,所述支撑杆右侧固定有供电设备,所述支撑杆左上方连接有两根横杆,所述两根横杆之间通过连接板相互连接,所述连接板左侧设置有风机,所述转轴连接在较高位置的横杆下方,所述转轴右侧垂直设置有电机,所述支撑杆左下方连接有收集箱,所述收集箱上方设置有操作平台,所述操作平台两侧固定有大小一致的夹块,所述操作平台上设置有多个圆孔,所述圆孔通过漏斗伸进收集箱内部,利用降温层和圆孔对于物料进行降温和收集,并且切割时对切口进行磨合保护,使得表面更加光滑,值得推广。

Description

一种自动降温的铝管切割机
技术领域
本实用新型涉及铝管切割技术领域,具体为一种自动降温的铝管切割机。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。我们再根据需要,对相应的铝管进行切割,铝管切割机必不可少。
我们对于铝管切割机并不是太陌生,通过使用,传统的铝管切割机极易产生很大的火花,产生很大的热量,这就对我们使用者的安全造成了威胁,对于这样的机器,很难满足使用者的要求,于是,我们设计了一种自动降温的铝管切割机,在设计时充分考虑到切割时对机器的自动降温技术,利用降温层和圆孔对于物料进行降温和收集,并且切割时对切口进行磨合保护,使得表面更加光滑,值得推广。
发明内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种自动降温的铝管切割机,在设计时充分考虑到切割时对机器的自动降温技术,并且切割时对切口进行磨合保护,使得表面更加光滑,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动降温的铝管切割机,包括切割刀、底座和设置在底座右上方的支撑杆,所述切割刀内设置有圆球,所述圆球上方连接有转轴,所述支撑杆右侧固定有供电设备,所述支撑杆左上方连接有两根横杆,所述两根横杆之间通过连接板相互连接,所述连接板左侧设置有风机,所述转轴连接在较高位置的横杆下方,所述转轴右侧垂直设置有电机,所述支撑杆左下方连接有收集箱,所述收集箱上方设置有操作平台,所述操作平台两侧固定有大小一致的夹块,所述操作平台上设置有多个圆孔,所述圆孔通过漏斗伸进收集箱内部,所述收集箱内设置有降温层,所述收集箱与底座相连接,所述底座内设置有顶块和拉杆,所述拉杆与顶块之间为横向连接,所述拉杆伸出底座右侧且末端设置有圆孔按钮。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述电机通过固定座固定在下方的一根横杆上。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述供电设置左侧通过电线连接有插头。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支撑杆左上方与底座左上方之间设置有玻璃盖,所述玻璃盖通过纽扣固定在底座上。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述顶块与收集箱底部相连接,所述顶块为钢材。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在设计时充分考虑到切割时对机器的自动降温技术,利用降温层和圆孔对于物料进行降温和收集,并且切割时对切口进行磨合保护,使得表面更加光滑,使用时,人们将铝管放置在操作平台上,通过两侧夹块夹住,供电设备供电,启动电机,转轴转动,带动圆球在切割刀内工作,切割刀在管材上进行切割,圆球对切割进行滚动修复,使其切口光滑,风机吸收转轴的热量,操作平台上的圆孔对废料进行收集,通过漏斗进入到收集箱内部,工作过程中,降温层对操作平台进行降温,工作效率更高,可以将纽扣扣住玻璃盖,防止对使用者造成危险,切割完成后,按下按钮,拉杆操控顶块对收集箱进行朝上顶出,将废料取出,防止卡壳,操作简单,值得广泛利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型操作平台俯视图。
图中:1-支撑杆;2-供电设备;3-电线;4-电机;5-玻璃盖;6-横杆;7-风机;8-连接板;9-转轴;10-固定座,11-圆球;12-切割刀;13-纽扣;14-操作平台;15-夹块;16-漏斗;17-降温层;18-底座;19-顶块;20-拉杆;21-按钮;22-收集箱;23-圆孔;24-插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动降温的铝管切割机,包括切割刀12、底座18和设置在底座18右上方的支撑杆1,切割刀12内设置有圆球11,对切口进行磨合,圆球11上方连接有转轴9,控制切割刀12对铝管的切割,支撑杆1右侧固定有供电设备2,支撑杆1左上方连接有两根横杆6,两根横杆6之间通过连接板8相互连接,连接板8左侧设置有风机7,对转轴9进行降温,转轴9连接在较高位置的横杆6下方,转轴9右侧垂直设置有电机4,支撑杆1左下方连接有收集箱22,对废料进行收集,收集箱22上方设置有操作平台14,操作平台14两侧固定有大小一致的夹块15,操作平台14上设置有多个圆孔23,圆孔23通过漏斗16伸进收集箱22内部,实现废料的回收,收集箱22内设置有降温层17,收集箱22与底座18相连接,底座18内设置有顶块19和拉杆20,拉杆20与顶块19之间为横向连接,有效控制顶块19,拉杆20伸出底座18右侧且末端设置有圆孔按钮21,电机4通过固定座10固定在下方的一根横杆6上,供电设备2左侧通过电线3连接有插头24,支撑杆1左上方与底座18左上方之间设置有玻璃盖5,保护使用者的安全,玻璃盖5通过纽扣13固定在底座18上,顶块19与收集箱22底部相连接,顶块19为钢材。
本实用新型的工作原理:使用时,人们将铝管放置在操作平台上,通过两侧夹块夹住,供电设备供电,启动电机,转轴转动,带动圆球在切割刀内工作,切割刀在管材上进行切割,圆球对切割进行滚动修复,使其切口光滑,风机吸收转轴的热量,操作平台上的圆孔对废料进行收集,通过漏斗进入到收集箱内部,工作过程中,降温层对操作平台进行降温,工作效率更高,可以将纽扣扣住玻璃盖,防止对使用者造成危险,切割完成后,按下按钮,拉杆操控顶块对收集箱进行朝上顶出,将废料取出,防止卡壳,操作简单,值得广泛利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动降温的铝管切割机,包括切割刀(12)、底座(18)和设置在底座(18)右上方的支撑杆(1),其特征在于:所述切割刀(12)内设置有圆球(11),所述圆球(11)上方连接有转轴(9),所述支撑杆(1)右侧固定有供电设备(2),所述支撑杆(1)左上方连接有两根横杆(6),所述两根横杆(6)之间通过连接板(8)相互连接,所述连接板(8)左侧设置有风机(7),所述转轴(9)连接在较高位置的横杆(6)下方,所述转轴(9)右侧垂直设置有电机(4),所述支撑杆(1)左下方连接有收集箱(22),所述收集箱(22)上方设置有操作平台(14),所述操作平台(14)两侧固定有大小一致的夹块(15),所述操作平台(14)上设置有多个圆孔(23),所述圆孔(23)通过漏斗(16)伸进收集箱(22)内部,所述收集箱(22)内设置有降温层(17),所述收集箱(22)与底座(18)相连接,所述底座(18)内设置有顶块(19)和拉杆(20),所述拉杆(20)与顶块(19)之间为横向连接,所述拉杆(20)伸出底座(18)右侧且末端设置有圆孔按钮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动降温的铝管切割机,其特征在于:所述电机(4)通过固定座(10)固定在下方的一根横杆(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动降温的铝管切割机,其特征在于:所述供电设备(2)左侧通过电线(3)连接有插头(24)。
4.根据权利要求1所述的一种自动降温的铝管切割机,其特征在于:所述支撑杆(1)左上方与底座(18)左上方之间设置有玻璃盖(5),所述玻璃盖(5)通过纽扣(13)固定在底座(18)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动降温的铝管切割机,其特征在于:所述顶块(19)与收集箱(22)底部相连接,所述顶块(19)为钢材。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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