CN205650585U - 一种垃圾填埋场气体收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾填埋场气体收集装置，包括气体收集装置本体（1）和套设于气体收集装置本体（1）上的外管（2）和与气体收集装置本体（1）连接的气囊（3），所述气体收集装置本体（1）包括气体收集管，所述气体收集管上设有若干气孔（4），所述气体收集管一端设有定位环（5），所述定位环（5）和外管（2）相适配，所述定位环（5）的外径大于或等于外管（2）的外径。本实用新型采用套管形式，收集装置在打入填埋场时，由于气体收集管不受力，气体收集管可以选择管壁较薄的焊管，同时气体收集管管壁表面打孔的数量较多，可以更好的进行气体收集。

Description

一种垃圾填埋场气体收集装置

技术领域

本实用新型属于固体废物处理与处置技术领域，具体涉及一种垃圾填埋场气体收集装置。

背景技术

城市垃圾填埋是城市垃圾最基本的处置方法。虽然可用焚化、堆肥或分选等方法处理城市垃圾，但处理后的剩余物仍需作最后的填埋处理。目前，垃圾填埋是我国解决生活垃圾出路的最主要方法，大约85％的城市生活垃圾采用填埋处理。

垃圾填埋后，由于垃圾的生物厌氧降解过程，其最终产物主要是CH₄。一般垃圾填埋场产气高峰要在垃圾填埋3-5年后才出现，填埋气中CH₄含量较高时容易引起爆炸。因此，填埋场气体的收集是非常重要的工作。

垃圾填埋场设计时增设了填埋气收集系统，垃圾填埋场内产生的气体,借压差流向气体收集井，从收集井通过气体收集管引至集气柜,气体由集气柜输往气体收集站，气体点燃后放空或加压利用。

垃圾填埋场封场后初期，填埋气收集系统能够运行正常，对填埋气体的收集比较有效，基本可以避免填埋气的泄漏。随着时间推移，填埋场地会出现不同程度的沉降，可能导致气体收集管出现倾斜，甚至断裂的现象，影响填埋场气的收集效果，形成气体泄漏，从而造成填埋场环境受到污染，甚至引起火灾或爆炸。

为了解决上述填埋气体的泄漏问题，作为补救措施，一般垃圾填埋场采用表面打孔的钢管，将其打入垃圾填埋场内部，根据填埋气体的泄漏程度和具体情况，可以在不同位置打入若干根钢管进行填埋气体的收集，结构设计不合理，对钢管硬度要求高，磨损率高，不符合节能减排的要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术问题，提供一种垃圾填埋场气体收集装置。

本实用新型的一种垃圾填埋场气体收集装置，包括气体收集装置本体和套设于气体收集装置本体上的外管和与气体收集装置本体连接的气囊，所述气体收集装置本体包括气体收集管，所述气体收集管上设有若干气孔，所述气体收集管一端设有定位环，所述定位环和外管相适配，所述定位环的外径大于或等于外管的外径。

作为本实用新型的进一步改进，所述外管为无缝钢管。

作为本实用新型的进一步改进，所述气体收集管固定连接有锥体部，所述定位环设于气体收集管和锥体部的连接处。

作为本实用新型的进一步改进，气体收集管与锥体部通过焊接连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述气体收集装置本体通过连接管道与气囊连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接管道为软管。

作为本实用新型的进一步改进，气孔内径：气体收集管内径：外管内径=1：2-3：2.5-4，气体收集管壁厚：外管壁厚=1：1-1.5。

作为本实用新型的进一步改进，气孔环向均匀的设于气体收集管上。

本实用新型提出的一种垃圾填埋场气体收集装置，与一般采用的气体收集管相比较，其特点在于：

⑴本实用新型采用套管形式，收集装置在打入填埋场时，由于气体收集管不受力，气体收集管可以选择管壁较薄的焊管，同时气体收集管管壁表面打孔的数量较多，可以更好的进行气体收集。而目前填埋气体收集一般采用表面打孔的钢管，直接将其打入垃圾填埋场进行气体的收集，需要钢管具有较高的强度，因此钢管质量要求高，同时打孔数量不能太多，否则影响钢管强度，不能顺利打入填埋场。

⑵本实用新型采用套管方法，气体收集装置本体打入填埋场时，气体收集管表面孔洞不易堵塞，便于气体进入收集装置。而一般的气体收集管，由于没有套管，内管表面直接接触垃圾及覆土，在打击过程中，挤压受力造成孔洞的堵塞，影响填埋气进入收集管。

⑶本实用新型提出的垃圾填埋场气体收集装置，气体收集管可以选用成本较低的焊管，尽管增加了质量好、成本高的无缝钢管，但作为可以抽出的外管，能够重复使用，不会增加成本。

附图说明

图1为本实用新型的垃圾填埋场气体收集装置结构示意图。

图2为本实用新型的气体收集装置本体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1-2所示，一种垃圾填埋场气体收集装置，包括气体收集装置本体1和套设于气体收集装置本体1上的外管2和与气体收集装置本体1连接的气囊3，气体收集装置本体1包括气体收集管，气体收集管上设有若干气孔4，气体收集管一端设有定位环5，定位环5和外管2相适配，定位环5的外径大于或等于外管2的外径。

外管2为无缝钢管。气体收集管固定连接有锥体部6，定位环5设于气体收集管和锥体部6的连接处，气体收集管与锥体部6通过焊接连接。气体收集装置本体1通过连接管道7与气囊3连接。连接管道7为软管。气孔4内径：气体收集管内径：外管2内径=1：2-3：2.5-4，气体收集管壁厚：外管2壁厚=1：1-1.5。气孔4环向均匀的设于气体收集管上。

本实用新型所涉及的气体收集管加工方法：气体收集管选择外径70mm，壁厚4.96mm的焊管，长度12米，底部加工成椎体。气体收集管顶部向下预留1米长度，向下直至椎体上部均匀打孔，孔径Φ25，孔的分布沿气体收集管外径一周均匀打孔6个，沿气体收集管长度方向每隔36.6mm打一圈孔。锥体部6上部用Φ14钢筋缠绕管体并进行焊接使之与气体收集管固定。

外管2选择Φ95，壁厚6.5mm，长度12米无缝钢管。在用于填埋场气体收集时，将外管2套入气体收集管，使外管2底部与气体收集管的椎体上部焊接的定位环5接触，通过机械对外管2顶部进行打击，利用锥体部6将气体收集装置打入垃圾填埋场，打入的深度使得气体收集管顶部距填埋场表面1米，然后将外管2抽出，气体收集管顶部出口连接软管进行气体的收集。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种垃圾填埋场气体收集装置，其特征在于：包括气体收集装置本体（1）和套设于气体收集装置本体（1）上的外管（2）和与气体收集装置本体（1）连接的气囊（3），所述气体收集装置本体（1）包括气体收集管，所述气体收集管上设有若干气孔（4），所述气体收集管一端设有定位环（5），所述定位环（5）和外管（2）相适配，所述定位环（5）的外径大于或等于外管（2）的外径。

2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场气体收集装置，其特征在于：所述外管（2）为无缝钢管。

3.根据权利要求1所述的垃圾填埋场气体收集装置，其特征在于：所述气体收集管固定连接有锥体部（6），所述定位环（5）设于气体收集管和锥体部（6）的连接处。

4.根据权利要求3所述的垃圾填埋场气体收集装置，其特征在于：气体收集管与锥体部（6）通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的垃圾填埋场气体收集装置，其特征在于：所述气体收集装置本体（1）通过连接管道（7）与气囊（3）连接。

6.根据权利要求5所述的垃圾填埋场气体收集装置，其特征在于：所述连接管道（7）为软管。

7.根据权利要求1所述的垃圾填埋场气体收集装置，其特征在于：气孔（4）内径：气体收集管内径：外管（2）内径=1：2-3：2.5-4，气体收集管壁厚：外管（2）壁厚=1：1-1.5。

8.根据权利要求1所述的垃圾填埋场气体收集装置，其特征在于：气孔（4）环向均匀的设于气体收集管上。