CN205650492U - 一种育植盘自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动清洗设备技术领域，尤其涉及一种育植盘自动清洗机。本实用新型的一种育植盘自动清洗机，包括基架，还包括清洗位、毛刷辊、用于驱动育苗盘穿过清洗位的育苗盘输送装置，育苗盘输送装置和清洗位均设置于基架，毛刷辊可转动设置于清洗位的侧面。本实用新型的一种育植盘自动清洗机，育苗盘输送装置将育苗盘移动至清洗位，毛刷辊转动实现对育苗盘洗刷，清洗之后，育苗盘输送装置将育苗盘移动从清洗位移出，然后被清洗后的育苗盘从该清洗机移下，下一个未被清洗的育苗盘被育苗盘输送装置移至清洗位进行清洗。本实用新型的一种育植盘自动清洗机，结构简单，性能稳定，能实现对育苗盘自动清洗，清洗效率高，节省人力。

Description

一种育植盘自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及自动清洗设备技术领域，尤其涉及一种育植盘自动清洗机。

背景技术

育植盘，是指在工厂化种苗生产工艺中用到的一种重要器具，一般包括育苗盘、定植板，在烟草育苗、果蔬育苗等领域有着广泛的应用。育苗盘用于提供一个基体供种子萌发成幼苗；定植板用于固定秧苗，供秧苗生长；通常，育植盘的形状为长方形，其表面分布有多处穴孔，穴孔内可以填充育苗用的基质，用于植物幼苗的培育，为了保证透气性，每一个穴孔的底部均设有透气孔。为了实现重复使用，用过后的育苗盘需要进行清洗。由于育苗盘为多穴孔结构，清洗时较为困难，通常的做法是将育苗盘放置到清洗池中，进行人工刷洗，这种方式不仅占用人力较多，而且效率低下。

因此有必要提供一种育植盘自动清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种育植盘自动清洗机，对育苗盘实现自动清洗，节省人力，清洗效率高。

为实现上述目的，本实用新型的一种育植盘自动清洗机，包括基架，还包括清洗位、毛刷辊、用于驱动育苗盘穿过清洗位的育苗盘输送装置，育苗盘输送装置和清洗位均设置于基架，毛刷辊可转动设置于清洗位的侧面。

优选的，所述清洗位的上侧面和下侧面各设置有两个毛刷辊。

优选的，所述四个毛刷辊呈矩形排列且分布于述清洗位（2）的两侧。

优选的，还包括传动链带，设置在所述矩形对角位置的两个毛刷辊通过所述传动链带连接。

优选的，还包括滑架、滑块和张紧拉杆，滑架设置于基架，滑块滑动设置于滑架，毛刷辊可转动设置于滑块，张紧拉杆的一端与滑块连接，张紧拉杆的另一端与基架通过螺纹连接。

优选的，所述育苗盘输送装置包括驱动辊组，驱动辊组设置于清洗位的端部，驱动辊组包括两个并列且间隔设置的输送辊。

优选的，所述驱动辊组设置有两组，两组驱动辊组分别设置于清洗位的两端。

优选的，还包括育苗盘滑轨，育苗盘滑轨的中部穿设于清洗位，育苗盘滑轨的端部穿设于两个输送辊之间。

优选的，还包括喷淋组件，喷淋组件设置于基架且位于毛刷辊的一侧。

优选的，还包括电机，电机的输出轴与毛刷辊连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种育植盘自动清洗机，育苗盘输送装置将育苗盘移动至清洗位，毛刷辊转动实现对育苗盘洗刷，清洗之后，育苗盘输送装置将育苗盘移动从清洗位移出，然后被清洗后的育苗盘从该清洗机移下，下一个未被清洗的育苗盘被育苗盘输送装置移至清洗位进行清洗。本实用新型的一种育植盘自动清洗机，结构简单，性能稳定，能实现对育苗盘自动清洗，清洗效率高，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一立体结构示意图。

图3为本实用新型的又一立体结构示意图。

附图标记包括：

0—育苗盘

1—基架 2—清洗位 3—毛刷辊

4—育苗盘输送装置

41—驱动辊组 411—输送辊

5—传动链带

61—滑架 62—滑块 63—张紧拉杆

7—育苗盘滑轨 8—电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1~3所示，本实用新型的一种育植盘自动清洗机，包括基架1，还包括清洗位2、毛刷辊3、用于驱动育苗盘0穿过清洗位2的育苗盘输送装置4，育苗盘输送装置4和清洗位2均设置于基架1，毛刷辊3可转动设置于清洗位2的侧面。

基架1用于支撑本实用新型的其它零部件；在清洗之前，育苗盘输送装置4将育苗盘0移动至清洗位2，毛刷辊3转动实现对育苗盘0洗刷，清洗之后，育苗盘输送装置4将育苗盘0移动从清洗位2移出，然后被清洗后的育苗盘0从该清洗机移下，下一个未被清洗的育苗盘0被育苗盘输送装置4移至清洗位2进行清洗。

本实用新型的一种育植盘自动清洗机，结构简单，性能稳定，能实现对育苗盘0自动清洗，清洗效率高，节省人力。

还包括电机8，电机8的输出轴与毛刷辊3连接，电机8转动驱动毛刷辊3转动，电机8便于控制，性能稳定。

优选的，所述清洗位2的上侧面和下侧面各设置有两个毛刷辊3，毛刷辊3，清洗时毛刷辊3对育苗盘0的上侧面和下侧面同时清洗，进一步提高了清洗效率和清洗效果。

如图2所示，为提高毛刷辊3的稳定性，所述四个毛刷辊3呈矩形排列且分布于述清洗位（2）的两侧，四个毛刷辊3对称布置便于张紧，且便于驱动。

优选的，还包括传动链带5，设置在所述矩形对角位置的两个毛刷辊3通过所述传动链带5连接。传动链带5在传动时有拉紧毛刷辊3的趋势，对角位置的两个毛刷辊3通过所述传动链带5连接，使得四个毛刷辊3更加稳定，进一步提高了该清洗机的稳定性。

优选的，还包括滑架61、滑块62和张紧拉杆63，滑架61设置于基架1，滑块62滑动设置于滑架61，毛刷辊3可转动设置于滑块62，张紧拉杆63的一端与滑块62连接，张紧拉杆63的另一端与基架1通过螺纹连接。调节张紧拉杆63的位置实现滑块62沿滑架61滑动，从而实现张紧毛刷辊3。

优选的，所述育苗盘输送装置4包括驱动辊组41，驱动辊组41设置于清洗位2的端部，驱动辊组41包括两个并列且间隔设置的输送辊411，育苗盘0被两个输送辊411对压，输送辊411在电动机的驱动下转动从而摩擦带动育苗盘0移动，从而驱动育苗盘0穿过清洗位2。

为了便于育苗盘0从清洗位2移出，所述驱动辊组41设置有两组，两组驱动辊组41分别设置于清洗位2的两端，育苗盘0离开清洗位2一端的一组驱动辊组41之前，进入清洗位2另一端的一组驱动辊组41，从而实现两组驱动辊组41接力驱动育苗盘0，降低了该清洗机的故障率。

优选的，还包括育苗盘滑轨7，育苗盘滑轨7的中部穿设于清洗位2，育苗盘滑轨7的端部穿设于两个输送辊411之间，育苗盘输送装置4驱动育苗盘0时，育苗盘0沿着育苗盘滑轨7移动，避免育苗盘0被卡，提高了该清洗机的稳定性和可靠性。

优选的，还包括喷淋组件，喷淋组件设置于基架1且位于毛刷辊3的一侧，毛刷滚对育苗盘0清洗时，喷淋组件将清洗液喷淋在毛刷辊3或育苗盘0，提高了清洗效果，使用喷淋的方式提高了清洗液的利用率，提高了清洗效果，节约水资源。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种育植盘自动清洗机，包括基架（1），其特征在于：还包括清洗位（2）、毛刷辊（3）、用于驱动育苗盘（0）穿过清洗位（2）的育苗盘输送装置（4），育苗盘输送装置（4）和清洗位（2）均设置于基架（1），毛刷辊（3）可转动设置于清洗位（2）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种育植盘自动清洗机，其特征在于：所述清洗位（2）的上侧面和下侧面各设置有两个毛刷辊（3）。

3.根据权利要求2所述的一种育植盘自动清洗机，其特征在于：所述四个毛刷辊（3）呈矩形排列且分布于述清洗位（2）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种育植盘自动清洗机，其特征在于：还包括传动链带（5），设置在所述矩形对角位置的两个毛刷辊（3）通过所述传动链带（5）连接。

5.根据权利要求1所述的一种育植盘自动清洗机，其特征在于：还包括滑架（61）、滑块（62）和张紧拉杆（63），滑架（61）设置于基架（1），滑块（62）滑动设置于滑架（61），毛刷辊（3）可转动设置于滑块（62），张紧拉杆（63）的一端与滑块（62）连接，张紧拉杆（63）的另一端与基架（1）通过螺纹连接。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的一种育植盘自动清洗机，其特征在于：所述育苗盘输送装置（4）包括驱动辊组（41），驱动辊组（41）设置于清洗位（2）的端部，驱动辊组（41）包括两个并列且间隔设置的输送辊（411）。

7.根据权利要求6所述的一种育植盘自动清洗机，其特征在于：所述驱动辊组（41）设置有两组，两组驱动辊组（41）分别设置于清洗位（2）的两端。

8.根据权利要求6所述的一种育植盘自动清洗机，其特征在于：还包括育苗盘滑轨（7），育苗盘滑轨（7）的中部穿设于清洗位（2），育苗盘滑轨（7）的端部穿设于两个输送辊（411）之间。

9.根据权利要求1所述的一种育植盘自动清洗机，其特征在于：还包括喷淋组件，喷淋组件设置于基架（1）且位于毛刷辊（3）的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种育植盘自动清洗机，其特征在于：还包括电机（8），电机（8）的输出轴与毛刷辊（3）连接。