CN205648424U

CN205648424U - 一种多功能秸秆粉碎还田机

Info

Publication number: CN205648424U
Application number: CN201620472849.3U
Authority: CN
Inventors: 何福元
Original assignee: Manasi Heping Agricultural Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Manasi Heping Agricultural Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-05-23
Filing date: 2016-05-23
Publication date: 2016-10-19
Anticipated expiration: 2026-05-23

Abstract

本实用新型公开一种多功能秸秆粉碎还田机，包括悬挂装置、变速箱、秸秆粉碎皮带传动系统、秸秆粉碎滚筒、锤爪、灭茬旋耕刀轴、灭茬旋耕弯刀、限深滚筒、壳体、灭茬旋耕皮带传动系统；所述悬挂装置安装在壳体上方，用于与拖拉机相挂接；秸秆粉碎滚筒安装在壳体后上方，通过秸秆粉碎皮带传动系统与变速箱实现传动；灭茬旋耕刀轴安装在壳体前下方，通过灭茬旋耕皮带传动系统与变速箱实现传动；壳体下方设有限深滚筒。该多功能秸秆粉碎还田机采用拖拉机牵引，同时将秸秆整秆及其根茬一次性进行粉碎、灭茬、旋耕、覆盖等多道工序，减轻了劳动强度，提高了工作效率，且能实现一机多用的功能，降低了生产成本。

Description

一种多功能秸秆粉碎还田机

技术领域

本实用新型涉及一种农场生产设备领域，尤其涉及一种多功能秸秆粉碎还田机。

背景技术

秸秆中含有的氮、磷、钾、镁、钙、硫等元素是农作物生长必需的主要营养元素，是我国重要的有机肥源之一。实践证明：秸秆还田后，土壤中氮、磷、钾养分都有所增加，尤其是速效钾的增加最明显。秸秆中有机质的含量平均为15%左右。据测定，湿玉米秸秆含氮量为0.61%，含磷量为0.27%，含钾量为2.28%，如果每亩地还田秸秆1000 kg，则可增加有机质150kg。每亩地—年若还田鲜玉米秸秆1250kg，则相当于4000kg土杂肥的有机质含量，含氮、磷、钾相当于18.75kg碳氨、10kg过磷酸钙和7.65kg硫酸钾，同时还能补充其它多种营养元素。

秸秆还田还能改善土壤的团粒结构和理化性状。作物秸秆富含纤维素、木质素等富碳物质，它是形成土壤有机质的主要来源，因而秸秆还田有利于更新和增加土壤有机质。秸秆在耕翻入土之后，在分解过程中进行矿质化，释放养分，同时进行腐殖质化，使一些有机质化合物缩合脱水，形成更复杂的腐殖质，从而改善了土壤的结构及保水、吸水、粘结、透气、保温等性状，提高了土壤本身调节水、肥、温、气的能力。土壤有机质含量增加，养分结构趋于合理，可使其容重降低，土质疏松，通透性提高，犁耕比阻减小。秸秆覆盖和翻压对土壤有良好的保墒作用并可抑制杂草生长，特别是干旱贫瘠地区，对节约水利资源和培肥地力都很重要，而秸秆覆盖还田所具有的蓄水保墒，保持水土的作用，可以达到节水培肥的目的。总而言之，秸秆还田能有效增加土壤有机质含量，改良土壤结构，培肥地力，对于改良土壤有着积极的作用，特别对缓解我国氮磷钾比例失调的矛盾，弥补磷、钾化肥不足，促进农业可持续发展有十分重要的意义。

秸秆还田劳动强度大、时间短，为了保证还田质量，减轻劳动强度、提高工作效率，应采用机械进行秸秆还田作业。秸秆还田作业用机具是保证秸秆还田作业的质量、减轻劳动强度、提高工作效率必不可少的工具，也是大面积推广秸秆还田必需的条件。我国机械化秸秆还田机具处于起步阶段，我们急需研制一种能够一次性同时将玉米秸秆进行粉碎、灭茬、旋耕、覆盖等多道工序的适用机型。

发明内容

为了解决目前秸秆还田劳动强度大、效率低下的问题；本实用新型提供一种多功能秸秆粉碎还田机，该多功能秸秆粉碎还田机采用拖拉机牵引，同时将秸秆整秆及其根茬一次性进行粉碎、灭茬、旋耕、覆盖等多道工序，减轻了劳动强度，提高了工作效率，且能实现一机多用的功能，降低了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能秸秆粉碎还田机，包括悬挂装置、变速箱、秸秆粉碎皮带传动系统、秸秆粉碎滚筒、锤爪、灭茬旋耕刀轴、灭茬旋耕弯刀、限深滚筒、壳体、灭茬旋耕皮带传动系统；所述悬挂装置安装在壳体上方，用于与拖拉机相挂接；秸秆粉碎滚筒安装在壳体后上方，通过秸秆粉碎皮带传动系统与变速箱实现传动；灭茬旋耕刀轴安装在壳体前下方，通过灭茬旋耕皮带传动系统与变速箱实现传动；壳体下方设有限深滚筒。

优选的，所述秸秆粉碎滚筒上均布有锤爪；当秸秆进入锤爪之间时，又一次受到剪切、搓擦和撕拉的作用，得到进一步粉碎，并被均匀地抛撒于机后。

优选的，所述灭茬旋耕刀轴上均布有灭茬旋耕弯刀；在灭茬旋耕刀轴的高速旋转下，灭茬旋耕弯刀将作物地下根茬部分连根扒起、砍断、切碎，从而达到破除根茬的效果。

优选的，所述变速箱由主轴、主轴大齿轮、右端齿轮、右拨叉、动力输出轴一、箱体、左端齿轮、左拨叉、动力输出轴二、主轴小齿轮组成；主轴通过轴承安装在箱体中部；动力输出轴一安装在箱体右侧，左端通过右端齿轮与固定在主轴上的主轴大齿轮啮合实现传动；右拨叉安装在动力输出轴一上，一端贯穿在箱体外；动力输出轴二安装在箱体左侧，右端通过左端齿轮与固定在主轴上的主轴小齿轮啮合实现传动；左拨叉安装在动力输出轴二上，一端贯穿在箱体外。

作为进一步说明，所述变速箱的主轴通过万向联轴器与拖拉机后部的动力输出轴相连，再通过变速箱内部的主轴大齿轮、主轴小齿轮变速换向后由动力输出轴一、动力输出轴二输出动力，再通过秸秆粉碎皮带传动系统、灭茬旋耕皮带传动系统分别驱动秸秆粉碎滚筒和灭茬旋耕刀轴工作。当需要进行秸秆粉碎和灭茬旋耕复合作业时，通过手柄操纵两个拨叉分别与左、右端齿轮结合，动力由主轴输入，通过齿轮啮合与花键轴的作用带动动力输出轴转动；当根据实际仅需要进行秸秆粉碎还田作业时，右拨叉与右端齿轮相结合，而左端齿轮与左拨叉分离，在滚针轴承的作用下齿轮仅进行空转，没有动力输出；同理，当选择灭茬旋耕作业时，左拨叉与左端齿轮相结合，而右端齿轮与右拨叉分离，进行空转。

本实用新型，一种多功能秸秆粉碎还田机：多功能秸秆粉碎还田机工作时依靠3点悬挂与拖拉机相挂接，牵引本机工作。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给变速箱，变速箱内分两轴传递动力。在进行秸秆粉碎及灭茬复合作业时，一轴经变速箱、皮带轮两级增速后，带动粉碎滚筒上的锤爪高速旋转，在喂入口处负压作用下，将地上的秸秆抓起，使之受到一次切割。当秸秆进入锤爪与定刀齿时，又一次受到剪切、搓擦和撕拉的作用，得到进一步粉碎，并被均匀地抛撒于机后；于此同时，另一轴经变速箱、皮带轮带动灭茬轴及旋刀，将所剩作物地下根茬部分连根扒起、砍断、切碎，从而达到比较理想的秸秆还田和破除根茬的效果。当操纵变速箱手柄，选择旋耕单项作业时，仅有一轴输出动力。

当只需要秸秆粉碎作业时，可操作拨叉操纵杆，使灭茬旋耕轴动力脱离结合，此时，只有锤爪高速旋转作业；当只需要旋耕作业时，可操作变速箱操纵杆，使粉碎滚筒动力脱离结合，此时只有旋耕刀轴旋转作业，实现了一机多用之目的。

本实用新型一种多功能秸秆粉碎还田机，其有益效果是：

1）该多功能秸秆粉碎还田机结构简单、可行，粉碎效果好，易于秸秆的腐烂，碎土质量较高，作业后土碎地平，满足农艺要求，可直接进行后续播种作业；

2）该多功能秸秆粉碎还田机可以实现动力的结合与分离，有效利用动力资源，同时实现一机多用，降低生产成本；

3）该多功能秸秆粉碎还田机在进行秸秆还田与灭茬复合作业时秸秆切碎度高，碎茬抛撒均匀、覆盖率高，作业性能稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种多功能秸秆粉碎还田机的结构示意图。

图2是本实用新型一种多功能秸秆粉碎还田机的变速箱的结构示意图。

图中，1、悬挂装置，2、变速箱，3、秸秆粉碎皮带传动系统，4、秸秆粉碎滚筒，5、锤爪，6、灭茬旋耕刀轴，7、灭茬旋耕弯刀，8、限深滚筒，9、壳体，10、灭茬旋耕皮带传动系统，21、主轴，22、主轴大齿轮，23、右端齿轮，24、右拨叉，25、动力输出轴一，26、箱体，27、左端齿轮，28、左拨叉，29、动力输出轴二，30、主轴小齿轮。

具体实施方式

请参照图1，本具体实施例，所述悬挂装置（1）安装在壳体（9）上方，用于与拖拉机相挂接；秸秆粉碎滚筒（4）安装在壳体（9）后上方，通过秸秆粉碎皮带传动系统（3）与变速箱（2）实现传动；灭茬旋耕刀轴（6）安装在壳体（9）前下方，通过灭茬旋耕皮带传动系统（10）与变速箱（2）实现传动；壳体（9）下方设有限深滚筒（8）。

请参照图1，所述秸秆粉碎滚筒（4）上均布有锤爪（5）；当秸秆进入锤爪（5）之间时，又一次受到剪切、搓擦和撕拉的作用，得到进一步粉碎，并被均匀地抛撒于机后。

请参照图1，所述灭茬旋耕刀轴（6）上均布有灭茬旋耕弯刀（7）；在灭茬旋耕刀轴（6）的高速旋转下，灭茬旋耕弯刀（7）将作物地下根茬部分连根扒起、砍断、切碎，从而达到破除根茬的效果。

请参照图2，本具体实施例，所述变速箱（2）由主轴（21）、主轴大齿轮（22）、右端齿轮（23）、右拨叉（24）、动力输出轴一（25）、箱体（26）、左端齿轮（27）、左拨叉（28）、动力输出轴二（29）、主轴小齿轮（30）组成；主轴（21）通过轴承安装在箱体（26）中部；动力输出轴一（25）安装在箱体（26）右侧，左端通过右端齿轮（23）与固定在主轴（21）上的主轴大齿轮（22）啮合实现传动；右拨叉（24）安装在动力输出轴一（25）上，一端贯穿在箱体（26）外；动力输出轴二（29）安装在箱体（26）左侧，右端通过左端齿轮（27）与固定在主轴（21）上的主轴小齿轮（30）啮合实现传动；左拨叉（28）安装在动力输出轴二（29）上，一端贯穿在箱体（26）外。

作为进一步说明，所述变速箱（2）的主轴（21）通过万向联轴器与拖拉机后部的动力输出轴相连，再通过变速箱内部的主轴大齿轮（22）、主轴小齿轮（30）变速换向后由动力输出轴一（25）、动力输出轴二（29）输出动力，再通过秸秆粉碎皮带传动系统（3）、灭茬旋耕皮带传动系统（10）分别驱动秸秆粉碎滚筒（4）和灭茬旋耕刀轴（6）工作。当需要进行秸秆粉碎和灭茬旋耕复合作业时，通过手柄操纵两个拨叉分别与左、右端齿轮结合，动力由主轴（21）输入，通过齿轮啮合与花键轴的作用带动动力输出轴转动；当根据实际仅需要进行秸秆粉碎还田作业时，右拨叉（24）与右端齿轮（23）相结合，而左端齿轮（27）与左拨叉（28）分离，在滚针轴承的作用下齿轮仅进行空转，没有动力输出；同理，当选择灭茬旋耕作业时，左拨叉（28）与左端齿轮（27）相结合，而右端齿轮（23）与右拨叉（24）分离，进行空转。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范内。

Claims

1.一种多功能秸秆粉碎还田机，包括悬挂装置、变速箱、秸秆粉碎皮带传动系统、秸秆粉碎滚筒、锤爪、灭茬旋耕刀轴、灭茬旋耕弯刀、限深滚筒、壳体、灭茬旋耕皮带传动系统；其特征在于：所述悬挂装置安装在壳体上方，用于与拖拉机相挂接；秸秆粉碎滚筒安装在壳体后上方，通过秸秆粉碎皮带传动系统与变速箱实现传动；灭茬旋耕刀轴安装在壳体前下方，通过灭茬旋耕皮带传动系统与变速箱实现传动；壳体下方设有限深滚筒。

2.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述秸秆粉碎滚筒上均布有锤爪。

3.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述灭茬旋耕刀轴上均布有灭茬旋耕弯刀。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述变速箱由主轴、主轴大齿轮、右端齿轮、右拨叉、动力输出轴一、箱体、左端齿轮、左拨叉、动力输出轴二、主轴小齿轮组成；主轴通过轴承安装在箱体中部；动力输出轴一安装在箱体右侧，左端通过右端齿轮与固定在主轴上的主轴大齿轮啮合实现传动；右拨叉安装在动力输出轴一上，一端贯穿在箱体外；动力输出轴二安装在箱体左侧，右端通过左端齿轮与固定在主轴上的主轴小齿轮啮合实现传动；左拨叉安装在动力输出轴二上，一端贯穿在箱体外。