CN205647762U - 一种液晶电视生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶电视生产线，包括输送线和工件直立机构，所述工件直立机构位于输送线的下件处；所述输送线包括线体支撑架，线体支撑架底部设有调整底脚，线体支撑架顶部设有两条相互平行的线体导轨，线体导轨与线体支撑架的连接处设有线体加强护板；两条线体导轨之间均匀安装有若干滚轴，滚轴上安装有滚筒；线体导轨底部安装有工位插座；线体导轨底部一端设有防静电线，线体导轨两侧均设有挂边型材。本实用新型结构设计合理，使用范围广泛，维护简单，操作方便，制造成本较低，成本在25万元（人民币）以下。运行成本低，所消耗的电能折合成人民币<1000元/天。扩展能力强，安装相应的生产模块，可迅速转换生产经营模式。

Description

一种液晶电视生产线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，具体是一种液晶电视生产线。

背景技术

在现代LED液晶电视生产过程中，常将自动皮带流水线和自动滑板流水线应用于大规模生产，这两种流水线应用范围广、产能大、技术比较成熟。但同时这两种流水线也存在着适应性差、功耗大、使用成本高、维护复杂等问题。在生产单屏LED电视机时，这种问题显得还不是特别突出，但在生产双屏机或多屏机等大型或超大型机器时，这种成本和产能之间的矛盾就会特别突出，生产成本大大增加，生产效益明显下降。

那么设计一种符合多屏机生产，成本和产能又能相互匹配的流水线，就成为企业的一种必然需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶电视生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液晶电视生产线，包括输送线和工件直立机构，所述工件直立机构位于输送线的下件处；所述输送线包括线体支撑架，线体支撑架底部设有调整底脚，线体支撑架顶部设有两条相互平行的线体导轨，线体导轨与线体支撑架的连接处设有线体加强护板；两条线体导轨之间均匀安装有若干滚轴，滚轴上安装有滚筒；线体导轨底部安装有工位插座；线体导轨底部一端设有防静电线，线体导轨两侧均设有挂边型材；所述工件直立机构包括两根平行设置的梁架，梁架固定在房梁上，两根梁架之间设有活动导轨，活动导轨上安装有轻型起重机，轻型起重机与活动导轨滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送线的长度为63000mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述相邻两个调整底脚之间的距离为1500mm，对应的两个调整底脚之间的距离为1200mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线体支撑架采用40X40的工业铝材制成，线体导轨采用40X80的工业铝材制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒为不锈钢材质，滚筒的直径为60mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挂边型材为厚度为10mm的中密度板，中密度板为矩形，四个角处均设有尼龙块；中密度板的长度为2500mm，宽度为1110mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用范围广泛，维护简单，操作方便，制造成本较低，成本在25万元（人民币）以下。运行成本低，所消耗的电能折合成人民币<1000元/天。扩展能力强，安装相应的生产模块，可迅速转换生产经营模式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中生产线线体的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为本实用新型中生产线和工件直立机构的位置关系图。

图5为本实用新型中生产线工装板的结构示意图。

图中：1-输送线，2-工件直立机构，3-调整底脚，4-线体支撑架，5-线体导轨，6-工位插座，7-滚轴，8-线体加强护板,11-滚筒，12-挂边型材，13-防静电线，14-产品，15-轻型起重机，16-活动导轨，17-梁架，18-房梁，19-尼龙块，20-中密度板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，一种液晶电视生产线，包括输送线1和工件直立机构2，所述工件直立机构2位于输送线1的下件处；所述输送线1包括线体支撑架4，线体支撑架4底部设有调整底脚3，线体支撑架4顶部设有两条相互平行的线体导轨5，线体导轨5与线体支撑架4的连接处设有线体加强护板8；两条线体导轨5之间均匀安装有若干滚轴7，滚轴7上安装有滚筒11；线体导轨5底部安装有工位插座6；线体导轨5底部一端设有防静电线13，线体导轨5两侧均设有挂边型材12；所述工件直立机构2包括两根平行设置的梁架17，梁架17固定在房梁18上，两根梁架17之间设有活动导轨16，活动导轨16上安装有轻型起重机15，轻型起重机15与活动导轨16滑动连接，通过轻型起重机15起吊产品14。采用无动力滑轨轻型行吊，环链葫芦载重125Kg，吊高3200mm；环链葫芦为电动方式，速度2m/8m/min双速。

进一步的，本实用新型所述输送线1的长度为63000mm。

进一步的，本实用新型所述相邻两个调整底脚3之间的距离为1500mm，对应的两个调整底脚3之间的距离为1200mm。

进一步的，本实用新型所述线体支撑架4采用40X40的工业铝材制成，线体导轨5采用40X80的工业铝材制成。

进一步的，本实用新型所述滚筒11为不锈钢材质，滚筒11的直径为60mm。

进一步的，本实用新型所述挂边型材12为厚度为10mm的中密度板20，中密度板20为矩形，四个角处均设有尼龙块19；中密度板20的长度为2500mm，宽度为1110mm。

本实用新型采用无动力辊筒形式，输送线以3米为一个工位，输送线的工装板材料为铝合金型材结构，这已可以满足双屏机及多屏机产品设计和生产工艺要求；工装板返回采用人工运送形式，线体两端工装板的进出也由人工完成，生产节拍：60秒/台。输送线的上件采用人工方式，下件处配置工件直立助力机构，型式无动力滑轨轻型行吊，载重125KG。工作方式为电动加人工辅助。空中悬挂安装照明灯，采用40W单管LED日光灯，分段控制。

本实用新型配备控制柜，控制柜内所有接触器塑料线槽上端标示输出点号及其控制对象。所有布线美观实用，采用塑料线槽。所有线槽其载线量不应超过80％。本实用新型制造方便，成本低廉，技术可靠，安全性高，单位能耗低，节能环保，结构合理，可升级余量大，适用范围广，可在工业生产领域广泛适用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种液晶电视生产线，包括输送线（1）和工件直立机构（2），所述工件直立机构（2）位于输送线（1）的下件处；其特征在于：所述输送线（1）包括线体支撑架（4），线体支撑架（4）底部设有调整底脚（3），线体支撑架（4）顶部设有两条相互平行的线体导轨（5），线体导轨（5）与线体支撑架（4）的连接处设有线体加强护板（8）；两条线体导轨（5）之间均匀安装有若干滚轴（7），滚轴（7）上安装有滚筒（11）；线体导轨（5）底部安装有工位插座（6）；线体导轨（5）底部一端设有防静电线（13），线体导轨（5）两侧均设有挂边型材（12）；所述工件直立机构（2）包括两根平行设置的梁架（17），梁架（17）固定在房梁（18）上，两根梁架（17）之间设有活动导轨（16），活动导轨（16）上安装有轻型起重机（15），轻型起重机（15）与活动导轨（16）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的液晶电视生产线，其特征在于：所述输送线（1）的长度为63000mm。

3.根据权利要求1所述的液晶电视生产线，其特征在于：所述相邻两个调整底脚（3）之间的距离为1500mm，对应的两个调整底脚（3）之间的距离为1200mm。

4.根据权利要求1所述的液晶电视生产线，其特征在于：所述线体支撑架（4）采用40X40的工业铝材制成，线体导轨（5）采用40X80的工业铝材制成。

5.根据权利要求1所述的液晶电视生产线，其特征在于：所述滚筒（11）为不锈钢材质，滚筒（11）的直径为60mm。

6.根据权利要求1所述的液晶电视生产线，其特征在于：所述挂边型材（12）为厚度为10mm的中密度板（20），中密度板（20）为矩形，四个角处均设有尼龙块（19）；中密度板（20）的长度为2500mm，宽度为1110mm。