CN205647136U - 变频电动机轴承绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型变频电动机轴承绝缘结构，属于变频电动机轴承绝缘技术领域；所要解决的技术问题是提供一种新型的变频电动机轴承绝缘结构，采用转轴绝缘的方式避免轴电流产生，对轴承实施保护，造价成本低，适用范围广；采用的技术方案是：变频电动机轴承绝缘结构，转轴上套装有轴承、轴承内盖和轴承外盖，轴承内盖和轴承外盖分别位于轴承两侧，转轴安装有轴承、轴承内盖和轴承外盖的轴段表面喷涂有氧化铝陶瓷绝缘材料，轴承两端面均安装有绝缘垫片；本实用新型通过安装轴承和端盖的转轴轴段喷涂绝缘材料的方式，实现转轴与轴承的完全绝缘，避免轴电流产生烧损轴承，无需设置轴承室，也不需要绝缘轴承，简化了绝缘结构，并降低了制造成本。

Description

变频电动机轴承绝缘结构

技术领域

本实用新型变频电动机轴承绝缘结构，属于变频电动机轴承绝缘技术领域。

背景技术

在使用变频电动机的时候考虑到电源高次谐波的影响，一般对轴承进行绝缘，避免轴电流的产生。目前使用变频电动机的越来越多，由于电动机没有进行轴承绝缘，仅靠提高变频器输出来避免高频电流，仍不断有电动机轴承烧损现象发生。提高电源质量和采用轴承绝缘是解决使用变频电动机轴承烧损的有效途径。

对轴承进行绝缘现在大多电动机采用绝缘轴承方案和绝缘端盖方案。采用绝缘轴承方案，价格太高，特别是中小型电动机难以接受；如果采用绝缘端盖方案，有些电动机结构紧凑，不可能单独设置轴承室进行绝缘，方案难以实施。因此，这两种方案都影响了变频电动机的推广使用。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种新型的变频电动机轴承绝缘结构，采用转轴绝缘的方式避免轴电流产生，对轴承实施保护，造价成本低，适用范围广。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：变频电动机轴承绝缘结构，包括转轴、轴承、轴承内盖和轴承外盖，转轴上套装有轴承、轴承内盖和轴承外盖，所述轴承内盖和轴承外盖分别位于轴承两侧，转轴安装有轴承、轴承内盖和轴承外盖的轴段表面喷涂有绝缘材料。

所述转轴上喷涂的绝缘材料为氧化铝陶瓷。

所述绝缘材料为氧化铝陶瓷的75瓷或50瓷。

所述转轴上喷涂的氧化铝陶瓷材料厚度为0.8-1.4 mm。

所述的轴承两端面均安装有绝缘垫片。

所述绝缘垫片的厚度为0.4-0.6 mm。

所述轴承的外圈上套装有绝缘套。

本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是：通过安装轴承和端盖的转轴轴段喷涂绝缘材料的方式，实现转轴与轴承的完全绝缘，避免轴电流产生烧损轴承，无需设置轴承室，也不需要绝缘轴承，简化了绝缘结构，并降低了制造成本；在轴承两端面设置绝缘垫片或在外圈套装绝缘套，是进一步对轴承进行防护，避免轴电流产生损坏轴承。

氧化铝陶瓷材料具有以下优势：

1、优良的绝缘性，低的介电损耗、高电阻率、高绝缘性；

2、不燃、不锈，坚固不易损坏，有着金属材料不可比拟的优良性质；

3、耐磨性好，其硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级或HRC70；

4、优良的耐热性，热膨胀系数小于金属材料小；

5、机械性能好，有较高的抗压强度和抗弯强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为转轴，2为轴承，3为轴承内盖，4为轴承外盖，5为绝缘垫片，6为绝缘套，7为绝缘材料。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型变频电动机轴承绝缘结构，包括转轴1、轴承2、轴承内盖3和轴承外盖4，转轴1上套装有轴承2、轴承内盖3和轴承外盖4，所述轴承内盖3和轴承外盖4分别位于轴承2两侧，转轴1安装有轴承2、轴承内盖3和轴承外盖4的轴段表面喷涂有绝缘材料7。

所述转轴1上喷涂的绝缘材料7为氧化铝陶瓷。

所述绝缘材料7为氧化铝陶瓷的75瓷或50瓷。

所述转轴1上喷涂的氧化铝陶瓷材料厚度为0.8-1.4 mm，优化的，喷涂的氧化铝陶瓷材料厚度为1 mm。

所述的轴承2两端面均安装有绝缘垫片5。

所述绝缘垫片5的厚度为0.4-0.6 mm，优化的，绝缘垫片5的制作厚度为0.5 mm。

所述轴承2的外圈上套装有绝缘套6。

氧化铝是一种白色的结晶体的非金属材料，氧化铝陶瓷普通型氧化铝陶瓷系按AlO含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷、75瓷和50瓷等品种。85瓷以下的瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，因此在本实用新型中采用了75瓷和50瓷两种材料。

75瓷及50瓷的氧化铝陶瓷的机械性能和电气性能如下：

因此将75瓷和50瓷的氧化铝陶瓷材料喷涂在转轴1上，适用性强且绝缘性能好。

本实用新型采用转轴1上喷涂的绝缘材料7，与轴承2的内圈相绝缘；采用两端面的绝缘垫片5，与轴承2的两端面相绝缘；采用轴承2外圈上套装绝缘套6，与轴承2的外圈相绝缘，对轴承2进行全面防护，避免轴电流的产生损坏轴承2，结构简单，造价成本低，使用性能高。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.变频电动机轴承绝缘结构，包括转轴（1）、轴承（2）、轴承内盖（3）和轴承外盖（4），转轴（1）上套装有轴承（2）、轴承内盖（3）和轴承外盖（4），所述轴承内盖（3）和轴承外盖（4）分别位于轴承（2）两侧，其特征在于：转轴（1）安装有轴承（2）、轴承内盖（3）和轴承外盖（4）的轴段表面喷涂有绝缘材料（7）。

2.根据权利要求1所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于：所述转轴（1）上喷涂的绝缘材料（7）为氧化铝陶瓷。

3.根据权利要求2所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于：所述绝缘材料（7）为氧化铝陶瓷的75瓷或50瓷。

4.根据权利要求3所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于：所述转轴（1）上喷涂的氧化铝陶瓷材料厚度为0.8-1.4 mm。

5.根据权利要求1所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于：所述的轴承（2）两端面均安装有绝缘垫片（5）。

6.根据权利要求5所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于：所述绝缘垫片（5）的厚度为0.4-0.6 mm。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于：所述轴承（2）的外圈上套装有绝缘套（6）。