CN205646712U - 一种具有散热结构的母线槽 - Google Patents

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CN205646712U CN201620490934.2U CN201620490934U CN205646712U CN 205646712 U CN205646712 U CN 205646712U CN 201620490934 U CN201620490934 U CN 201620490934U CN 205646712 U CN205646712 U CN 205646712U
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邓建国
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Abstract

本实用新型涉及母线槽,具体涉及一种具有散热结构的母线槽,包括长条形壳体和若干导电排,若干所述导电排间隔设在所述壳体内,所述壳体包括两个侧板、上盖、底盖以及两端的端盖,所述壳体端面上设有贯穿两端面的散热孔,所述上盖和下盖上靠近侧板的边缘处设有与散热孔连通的第一通孔,所述侧板靠近上盖与下盖的边缘处设有与散热孔连通的第二通孔,所述散热孔之间还设有连通槽。本实用新型提供一种具有散热结构的母线槽,在独特的壳体结构,设置散热孔和第一通孔,第二通孔,大大提高了母线槽散热的效率,连通槽的作用可以减少母线槽内局部元器件的发热不均匀现象,促进冷空气与母线槽壳体的接触。

Description

一种具有散热结构的母线槽
技术领域
本实用新型涉及母线槽,具体涉及一种具有散热结构的母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅速增加,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,其具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、安全可靠等优点,在大电流输送时充分体现出它的优越性。
传统的母线槽由于结构封闭所采用单独安装的散热片来实现散热,这个结构成本较高,散热片安装麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有散热结构的母线槽,解决现有散热片结构成本较高,散热片安装麻烦的问题,具体技术方案如下:
一种具有散热结构的母线槽,包括长条形壳体和若干导电排,若干所述导电排间隔设在所述壳体内,所述壳体包括两个侧板、上盖、底盖以及两端的端盖,所述壳体端面上设有贯穿两端面的散热孔,所述散热孔并排分布在端盖的周围,所述上盖和下盖上靠近侧板的边缘处设有与散热孔连通的第一通孔,所述侧板靠近上盖与下盖的边缘处设有与散热孔连通的第二通孔,所述第一通孔和第二通孔沿散热孔的方向分布在壳体上,所述散热孔之间还设有连通槽。
进一步的,所述连通槽的宽度小于散热孔孔径。
进一步的,所述上盖和下盖的第一通孔对称设置。
进一步的,所述第一通孔与第二通孔的轴向垂直。
进一步的,所述连通槽的长度大于散热孔的孔径。
有效效果
本实用新型提供一种具有散热结构的母线槽,在独特的壳体结构,设置散热孔和第一通孔,第二通孔,大大提高了母线槽散热的效率,连通槽的作用可以减少母线槽内局部元器件的发热不均匀现象,促进冷空气与母线槽壳体的接触。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型侧视图;
图2为本实用新型立体结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1、图2所示的一种具有散热结构的母线槽,包括长条形壳体1和若干导电排2,若干所述导电排2间隔设在所述壳体1内,所述壳体包括两个侧板3、上盖4、底盖5以及两端的端盖6,所述壳体1端面上设有贯穿两端面的散热孔7,所述散热孔7并排分布在端盖6的周围,所述上盖和下盖上靠近侧板的边缘处设有与散热孔连通的第一通孔8,所述侧板靠近上盖与下盖的边缘处设有与散热孔连通的第二通孔9,所述第一通孔8和第二通孔9沿散热孔7的方向分布在壳体2上,所述散热孔7之间还设有连通槽10。
所述连通槽10的宽度小于散热孔7孔径,所述上盖和下盖的第一通孔8对称设置,所述第一通孔8与第二通孔9的轴向垂直,所述连通槽10的长度大于散热孔7的孔径。
有效效果
本实用新型提供一种具有散热结构的母线槽,在独特的壳体结构,设置散热孔和第一通孔,第二通孔,大大提高了母线槽散热的效率,连通槽的作用可以减少母线槽内局部元器件的发热不均匀现象,促进冷空气与母线槽壳体的接触。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种具有散热结构的母线槽,包括长条形壳体和若干导电排,若干所述导电排间隔设在所述壳体内,所述壳体包括两个侧板、上盖、底盖以及两端的端盖,其特征在于,所述壳体端面上设有贯穿两端面的散热孔,所述散热孔并排分布在端盖的周围,所述上盖和下盖上靠近侧板的边缘处设有与散热孔连通的第一通孔,所述侧板靠近上盖与下盖的边缘处设有与散热孔连通的第二通孔,所述第一通孔和第二通孔沿散热孔的方向分布在壳体上,所述散热孔之间还设有连通槽。
2.如权利要求1所述的具有散热结构的母线槽,其特征在于,所述连通槽的宽度小于散热孔孔径。
3.如权利要求1所述的具有散热结构的母线槽,其特征在于,所述上盖和下盖的第一通孔对称设置。
4.如权利要求1所述的具有散热结构的母线槽,其特征在于,所述第一通孔与第二通孔的轴向垂直。
5.如权利要求1所述的具有散热结构的母线槽,其特征在于,所述连通槽的长度大于散热孔的孔径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109066547A (zh) * 2018-10-16 2018-12-21 河南中坤实业有限公司 一种散热型密集式母线槽

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