CN104300469B - 一种密集型双拼母线槽壳体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种密集型双拼母线槽壳体，包括两个母线槽壳体和双拼连接组件，所述母线槽壳体包括上盖板、下盖板和两个侧板，两个侧板相对的固定在上盖板与下盖板之间，所述上盖板包括水平设置的顶板和两个垂直于顶板设置的上边板，所述上边板固定在顶板两侧，所述下盖板包括水平设置的底板和两个垂直于顶板设置的下边板，所述下边板固定在底板两侧，所述底板上相对的设有两个卡接条，所述卡接条为L形结构型材，安装方便，降低了母线槽总高度，减小母线槽体积，增加了机械强度，便于安装及运输，降低了成本，提高了使用寿命，明显改善母线的散热条件，有效降低系统温升，可以有效增强母线载流能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种密集型双拼母线槽壳体，属于电学、电力的发电、变电或配电技术领域。
背景技术
现有技术的密集型双拼母线槽由相同的两段电流较小的母线槽经过双拼连接组件并联在一起以达到大电流的效果，原有密集型母线槽H型材上下对称，统一采用一种规格的型材，由于H型材高度问题，双拼连接组件高度比较高，导致母线槽总高度较高，从而母线槽体积比较大，这就导致母线槽安装及运输不便，不仅组装不便，而且散热效果不好，限制了母线的载流能力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种密集型双拼母线槽壳体，安装方便，降低了母线槽总高度，减小母线槽体积，增加了机械强度，便于安装及运输，降低了成本，提高了使用寿命，明显改善母线的散热条件，有效降低系统温升，可以有效增强母线载流能力。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种密集型双拼母线槽壳体，包括两个母线槽壳体和双拼连接组件，所述母线槽壳体包括上盖板、下盖板和两个侧板，两个侧板相对的固定在上盖板与下盖板之间，所述上盖板包括水平设置的顶板和两个垂直于顶板设置的上边板，所述上边板固定在顶板两侧，上边板两端面距顶板的竖直距离分别为L1和L2，L1=2*L2，所述下盖板包括水平设置的底板和两个垂直于顶板设置的下边板，所述下边板固定在底板两侧，下边板两端面距底板的竖直距离分别为L3和L4，L3=L4=L2，所述底板上相对的设有两个卡接条，所述卡接条为L形结构型材；
所述双拼连接组件为长方体结构型材，双拼连接组件内设有散热空腔，所述散热空腔内设有散热风扇，所述双拼连接组件上设有若干与散热空腔相连通的散热通道，所述散热空腔两侧各设有一个缓冲空腔，所述缓冲空腔内填充有缓冲橡胶，所述双拼连接组件的高度为H1，H1=1.5*L3，双拼连接组件的上下两个端面各设有两个卡接凹槽，所述卡接凹槽的形状、大小、分布与底板上的卡接条相同；
所述两个底板上的卡接条与双拼连接组件上的卡接凹槽相互配合，将两个母线槽壳体相对的设置在双拼连接组件两端，并通过螺栓加以固定。
本发明的有益效果为：
本发明对母线槽壳体中的上盖板与下盖板的边板的长度与固定比例加以固定设置，使L1=2*L2= 2*L3=2*L4，将双拼连接组件的高度为H1，H1=1.5*L3，使母线槽壳体构成更加合理，两个母线槽之间连接更加紧密，同时，降低了母线槽壳体的总高度，减小了母线槽的体积，增加了母线槽的机械强度，便于安装及运输，更加安全可靠；
两个底板上的卡接条与双拼连接组件上的卡接凹槽相互配合，将两个母线槽相对的设置在双拼连接组件两端，并通过螺栓加以固定，使安全简单，拆卸方便，降低了工人的劳动强度，节约了成本；
双拼连接组件内设有散热空腔，所述散热空腔内设有散热风扇，可以将热量通过设置在双拼连接组件上的散热通道排出，明显改善母线的散热条件，有效降低系统温升，可以有效增强母线载流能力；
双拼连接组件内还设有缓冲空腔，并填充以缓冲物质，有效降低了自重，增加了韧性，提高了使用寿命。
附图说明
图1为本发明剖视图。
图2为本发明上盖板结构图。
图3为本发明下盖板结构图。
图4为本发明双拼连接件侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图所示一种密集型双拼母线槽壳体，包括两个母线槽壳体1和双拼连接组件2，所述母线槽壳体1包括上盖板5、下盖板6和两个侧板7，两个侧板7相对的固定在上盖板5与下盖板6之间，所述上盖板5包括水平设置的顶板8和两个垂直于顶板设置的上边板9，所述上边板9固定在顶板8两侧，上边板9两端面距顶板8的竖直距离分别为L1和L2，L1=2*L2，所述下盖板6包括水平设置的底板10和两个垂直于顶板设置的下边板11，所述下边板11固定在底板10两侧，下边板11两端面距底板10的竖直距离分别为L3和L4，L3=L4=L2，所述底板10上相对的设有两个卡接条12，所述卡接条12为L形结构型材；
所述双拼连接组件2为长方体结构型材，双拼连接组件2内设有散热空腔13，所述散热空腔13内设有散热风扇14，所述双拼连接组件2上设有若干与散热空腔相连通的散热通道15，所述散热空腔13两侧各设有一个截面形状为正六边形的缓冲空腔16，所述缓冲空腔16内填充有缓冲橡胶17，所述双拼连接组件2的高度为H1，H1=1.5*L3，双拼连接组件2的上下两个端面各设有两个卡接凹槽18，所述卡接凹槽18的形状、大小、分布与底板10上的卡接条12相同；
所述两个底板上的卡接条12与双拼连接组件上的卡接凹槽18相互配合，将两个母线槽壳体1相对的设置在双拼连接组件2两端，并通过螺栓19加以固定。
本发明对母线槽壳体中的上盖板与下盖板的边板的长度与固定比例加以固定设置，使L1=2*L2= 2*L3=2*L4，将双拼连接组件的高度为H1，H1=1.5*L3，使母线槽壳体构成更加合理，两个母线槽之间连接更加紧密，同时，降低了母线槽壳体的总高度，减小了母线槽的体积，增加了母线槽的机械强度，便于安装及运输，更加安全可靠；
两个底板上的卡接条与双拼连接组件上的卡接凹槽相互配合，将两个母线槽相对的设置在双拼连接组件两端，并通过螺栓加以固定，使安全简单，拆卸方便，降低了工人的劳动强度，节约了成本；
双拼连接组件内设有散热空腔，所述散热空腔内设有散热风扇，可以将热量通过设置在双拼连接组件上的散热通道排出，明显改善母线的散热条件，有效降低系统温升，可以有效增强母线载流能力；
双拼连接组件内还设有缓冲空腔，并填充以缓冲物质，有效降低了自重，正六边形的结构能够有效增加了韧性，提高了使用寿命。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (1)
1.一种密集型双拼母线槽壳体，其特征为，包括两个母线槽壳体和双拼连接组件，所述母线槽壳体包括上盖板、下盖板和两个侧板，两个侧板相对的固定在上盖板与下盖板之间，所述上盖板包括水平设置的顶板和两个垂直于顶板设置的上边板，所述上边板固定在顶板两侧，上边板两端面距顶板的竖直距离分别为L1和L2，L1＝2*L2，所述下盖板包括水平设置的底板和两个垂直于顶板设置的下边板，所述下边板固定在底板两侧，下边板两端面距底板的竖直距离分别为L3和L4，L3＝L4＝L2，所述底板上相对的设有两个卡接条，所述卡接条为L形结构型材；
所述双拼连接组件为长方体结构型材，双拼连接组件内设有散热空腔，所述散热空腔内设有散热风扇，所述双拼连接组件上设有若干与散热空腔相连通的散热通道，所述散热空腔两侧各设有一个截面为正六边形结构的缓冲空腔，所述缓冲空腔内填充有缓冲橡胶，所述双拼连接组件的高度为H1，H1＝1.5*L3，双拼连接组件的上下两个端面各设有两个卡接凹槽，所述卡接凹槽的形状、大小、分布与底板上的卡接条相同；
所述两个底板上的卡接条与双拼连接组件上的卡接凹槽相互配合，将两个母线槽壳体相对的设置在双拼连接组件两端，并通过螺栓加以固定，所述卡接条和卡接凹槽均呈L形结构。
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