CN205645698U - 一种抗大冲击电流的电机驱动继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗大冲击电流的电机驱动继电器，其包括微型电机、蜗杆、蜗轮、中转齿轮、不完全齿轮、动簧和静簧，所述微型电机通过蜗杆带动蜗轮，其中蜗轮轴上设有中转齿轮，且中转齿轮和不完全齿轮相配合；该电机驱动继电器还包括滑动拉杆和支架，所述滑动拉杆底端与动簧一端相连，滑动拉杆中间部位上下设有滑槽，滑动拉杆顶端设有限位槽；其中滑动拉杆通过支架滑动连接；所述不完全齿轮中间部位通过定位销轴与支架活动连接，且所述不完全齿轮末端与滑动拉杆上的滑槽滑动连接；所述支架顶部设有固定轴，且所述固定轴上横向设有固定杆，且该固定杆一端穿过滑动拉杆顶端的限位槽；该种电机驱动继电器，结构简单、工作效率高、工作稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机驱动继电器，具体的涉及一种抗大冲击电流的电机驱动继电器。
背景技术
继电器是在自动控制领域中应用及其广泛的一种电子元器件，一般的机械继电器主要由驱动装置和电极两大部分构成，而现有技术中的驱动装置基本上均采用电磁线圈和导磁材料制成，其利用电磁感应原理拉动电极完成开关动作。目前市场上的继电器在通电后，由于大电流的影响，会产生冲击电流，在电流的运动下动电极和静电极会有磁场的产生，这时动电极在磁场力的作用下上拉，往往使动电极脱离静电极，致使继电器断电，从而无法正常工作。
如图1所示，一种抗大冲击电流的电机驱动三轮继电器，其包括安装在壳体1内部的直流电机2，直流电机2的输出端设有蜗杆3，蜗杆3上方的壳体1内设有减速涡轮4，其下方通过销轴5设有扇齿6，扇齿6下方设有固定在壳体1上的静电极7，静电极7的下方设有动电极8，扇齿6上还设有挂挡9；动电极8通过弧形锁片10与扇齿6上的挂挡9相连；动电极8和静电极7各设有一块电极片11，电极片11延伸壳体1外部。该电机驱动三轮继电器接入外界电流，在外界冲击电流的作用下，动电极8则会上拉，这时由于静电极7安装在动电极8的上方，其阻止了动电极8与静电极7的分离，从而避免了上述所述继电器断电现象，通过直流电机2带动蜗杆3驱动减速涡轮4转动，减速涡轮4带动扇齿6转动，扇齿6上的挂挡9带动弧 形锁片10推拉动电极8动作，完成开关动作。
上述现有技术中，通过动电极与静电极的反相安装，避免因冲击电流使继电器断电。然而扇齿上的挂挡带动弧形锁片推拉动电极动作，完成开关动作；一方面，由于其频繁动作，长期下来，致使弧形锁片变形从而影响工作效率；另一方面，根据该装置的机构布局，从而可知弧形锁片连接动电极的一角，从而造成动电极受力不均，常会发生仅一角被拉起的情况，从而会有工作稳定性降低的弊端。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种抗大冲击电流的电机驱动继电器，该电机驱动继电器有效解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种抗大冲击电流的电机驱动继电器，其包括微型电机、蜗杆、蜗轮、中转齿轮、不完全齿轮、动簧和静簧，所述微型电机通过蜗杆带动蜗轮，其中蜗轮轴上设有中转齿轮，且中转齿轮和不完全齿轮相配合，所述静簧固定设于不完全齿轮下方，动簧设于静簧下方；该电机驱动继电器还包括滑动拉杆和支架，所述滑动拉杆底端与动簧一端相连，滑动拉杆中间部位上下设有滑槽，滑动拉杆顶端设有限位槽；其中滑动拉杆通过支架滑动连接；所述不完全齿轮中间部位通过定位销轴与支架活动连接，且所述不完全齿轮末端与滑动拉杆上的滑槽滑动连接；所述支架顶部设有固定轴，且所述固定轴上横向设有固定杆，且该固定杆一端穿过滑动拉杆顶端的限位槽。
本实用新型进一步改进在于：所述固定杆的直径小于滑动拉杆顶端的限位槽长度。
本实用新型进一步改进在于：所述滑动拉杆底端与动簧一端的中间部位相连。
本实用新型进一步改进在于：所述不完全齿轮为扇形齿轮，且该扇形齿轮为锐角。
本实用新型的有益效果是：该种电机驱动继电器，结构简单、通过动电极与静电极的反相安装，避免因冲击电流使继电器断电，从而提高了工作效率；且通过滑动拉杆的设置，提高了工作稳定性。
附图说明
图1为背景技术中所述结构示意图。
其中：1-壳体；2-直流电机；3-蜗杆；4-减速涡轮；5-销轴；6-扇齿；7-静电极；8-动电极；9-挂挡；10-弧形锁片；11-电极片。
图2为本实用新型结构示意图。
其中：1-微型电机，2-蜗杆，3-蜗轮，4-中转齿轮，5-不完全齿轮，6-动簧，7-静簧，8-滑动拉杆，9-支架，10-滑槽，11-限位槽，12-定位销轴，13-固定轴，14-固定杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图2所示，一种抗大冲击电流的电机驱动继电器，其包括微型电机1、蜗杆2、蜗轮3、中转齿轮4、不完全齿轮5、动簧6和静簧7，所述微型电机1通过蜗杆2带动蜗轮3，其中蜗轮3轴上设有中转齿轮4，且中转齿轮4和不完全齿轮5相配合，所述静簧7固定设于不完全齿轮5下方，动簧6设于静簧7下方；该电机驱动继电器还包括滑动拉杆8和支架9，所述滑动拉杆8底端与动簧6一端相连，滑动拉杆8中间部位上下设有滑槽10，滑动拉杆8顶端设有限位槽11；其中滑动拉杆8通过支架9滑动连接；所述不完全齿轮5中间部 位通过定位销轴12与支架9活动连接，且所述不完全齿轮5末端与滑动拉杆8上的滑槽10滑动连接；所述支架9顶部设有固定轴13，且所述固定轴13上横向设有固定杆14，且该固定杆14一端穿过滑动拉杆8顶端的限位槽11。
所述固定杆14的直径小于滑动拉杆8顶端的限位槽11长度；确保限位功能。
所述滑动拉杆8底端与动簧6一端的中间部位相连；保证滑动拉杆8带动动簧6运动的稳定性。
所述不完全齿轮5为扇形齿轮，且该扇形齿轮为锐角；节省材料、降低成本。
该种电机驱动继电器，以微型电机1作为输出动力源，带动蜗杆2蜗轮3转动，由于蜗轮3轴上设有中转齿轮4，且中转齿轮4和不完全齿轮5相配合，不完全齿轮5末端与滑动拉杆8上的滑槽10滑动连接；从而由蜗轮3转动带动不完全齿轮5转动，继而由不完全齿轮5带动滑动拉杆8上下滑动，滑动拉杆8带动动簧6动作，控制动簧6触点与静簧7触点的闭合和分开，使继电器完成合闸与分闸的切换。
本实用新型提供一种抗大冲击电流的电机驱动继电器，该种电机驱动继电器，结构简单、通过动电极与静电极的反相安装，避免因冲击电流使继电器断电，从而提高了工作效率；且通过滑动拉杆的设置，提高了工作稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求 保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种抗大冲击电流的电机驱动继电器，其包括微型电机、蜗杆、蜗轮、中转齿轮、不完全齿轮、动簧和静簧，所述微型电机通过蜗杆带动蜗轮，其中蜗轮轴上设有中转齿轮，且中转齿轮和不完全齿轮相配合，所述静簧固定设于不完全齿轮下方，动簧设于静簧下方；其特征在于：该电机驱动继电器还包括滑动拉杆和支架，所述滑动拉杆底端与动簧一端相连，滑动拉杆中间部位上下设有滑槽，滑动拉杆顶端设有限位槽；其中滑动拉杆通过支架滑动连接；所述不完全齿轮中间部位通过定位销轴与支架活动连接，且所述不完全齿轮末端与滑动拉杆上的滑槽滑动连接；所述支架顶部设有固定轴，且所述固定轴上横向设有固定杆，且该固定杆一端穿过滑动拉杆顶端的限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种抗大冲击电流的电机驱动继电器，其特征在于：所述固定杆的直径小于滑动拉杆顶端的限位槽长度。
3.根据权利要求1所述的一种抗大冲击电流的电机驱动继电器，其特征在于：所述滑动拉杆底端与动簧一端的中间部位相连。
4.根据权利要求1所述的一种抗大冲击电流的电机驱动继电器，其特征在于：所述不完全齿轮为扇形齿轮，且该扇形齿轮为锐角。
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|---|---|---|---|---|
| CN107240517A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-10-10 | 南京日新科技有限公司 | 一种组合联动式继电器 |
| CN107275158A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-10-20 | 南京日新科技有限公司 | 一种电机式稳定型继电器 |
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- 2016-03-29 CN CN201620255395.4U patent/CN205645698U/zh not_active Expired - Fee Related
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