CN205645582U - 一种大电流隔离开关 - Google Patents

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郭予龙
高向华
呼振华
杜立春
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Abstract

本实用新型公开了一种大电流隔离开关,包括:开关架,其设有连线组件,所述连线组件包括分别固定于开关架的第一触头、第二触头、接地触头;转动连接于第二触头的动触刀头组件;用于驱动动触刀头组件转动的驱动装置,其包括与动触刀头组件转动连接的连接件,与连接件转动连接的转动件,及用于驱动转动件转动的转轴。动触刀头组件、连接件、转动件、开关架形成四连杆机构,动触刀头组件与第二触头电性连接,并通过转轴驱动转动件旋转,从而使得动触刀头组件与第一触头接触或分离,从而实现隔离开关的开合闸。机械式的传动结构,使得开关的开、合闸比较稳定,可靠性高,减少了开关的外形尺寸。本实用新型设计合理,实用性强,可大力推广应用于市场。

Description

一种大电流隔离开关
技术领域
本实用新型涉及一种开关,尤其涉及一种隔离开关。
背景技术
现有技术中,高电压隔离开关大多为空气绝缘型,但其体积大,外形笨重。并且现有充气式隔离开关的电压等级低,很难满足高电压、大容量用户的需求。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的是提供一种大电流隔离开关。
本实用新型的技术方案是:一种大电流隔离开关,包括:
开关架,其设有连线组件,所述连线组件包括分别固定于开关架的第一触头、第二触头、接地触头;
转动连接于第二触头的动触刀头组件;
用于驱动动触刀头组件转动的驱动装置,其包括与动触刀头组件转动连接的连接件,与连接件转动连接的转动件,及用于驱动转动件转动的转轴;
其中,所述动触刀头组件与第二触头电性连接;所述转轴转动连接于开关架;所述动触刀头组件、连接件、转动件、开关架形成四连杆机构,所述转动件驱动连接件、动触刀头组件转动,使得所述动触刀头组件与第一触头接触或分离。
其进一步技术方案为:所述开关架设有若干个第一触头、第二触头、接地触头;所述一个第一触头对应一个第二触头和一个接地触头;所述大电流隔离开关还包括用于固定第一触头、第二触头、接地触头的若干绝缘柱;所述绝缘柱固定于开关架。
其进一步技术方案为:所述动触刀头组件包括两个触片,及两个弹性锁紧组件;所述触片设有与第二触头转动连接的转动端,用于与第一触头接触的接触端;所述第二触头设有连接端;所述连接端的两侧分别设有内凹弧面,及贯穿内凹弧面的转动孔;所述转动端设有与转动孔对应的下锁紧孔,与内凹弧面相配合的外凸弧面;所述接触端设有上锁紧孔;所述两个弹性锁紧组件分别穿过上锁紧孔和下锁紧孔锁紧所述的两个触片。
其进一步技术方案为:所述接触端还设有用于卡紧第一触头的卡接凸台;所述卡接凸台设有过渡面;所述上锁紧孔位于卡接凸台及下锁紧孔之间。
其进一步技术方案为:所述弹性锁紧组件包括螺杆,与螺杆相配合的螺母,设于螺杆与螺母之间且位于两个触片外侧的若干弹性碟簧;所述螺杆、螺母锁紧时,碟簧分别顶压两个触片的外侧;所述动触刀头组件还包括套设于螺杆的套筒;所述套筒位于接触端的两个触片之间。
其进一步技术方案为:所述动触刀头组件还包括固定于触片的绝缘固定件;所述绝缘固定件与连接件转动连接。
其进一步技术方案为:所述转轴设有方轴段及圆轴段;所述转动件设有与方轴段相匹配的方孔;所述转轴通过方轴段驱动转动件转动,其材料为绝缘塑料。
其进一步技术方案为:所述大电流隔离开关还包括用于驱动转轴转动的动力装置,及固定于开关架的密封件;所述动力装置包括与开关架固定连接的固定架,与转轴传动连接的动力轴组件;所述密封件设有用于穿过转轴的转轴孔,两者之间动密封配合;所述固定架设有用于转动连接动力轴组件的安装孔。
其进一步技术方案为:所述动力轴组件包括与转轴传动联接的输出轴,与输出轴传动联接的动力轴;所述动力轴远离输出轴的一端设有转动部。
其进一步技术方案为:所述动力装置还包括预紧组件;所述固定架设有环绕安装孔的弧形滑槽;所述动力轴组件设有连接部;所述预紧组件包括滑动联接于弧形滑槽的滑块,转动连接于固定架的旋转件,设于滑块与旋转件之间的弹簧;所述滑块与连接部转动连接;所述动力轴组件转动时,所述弹簧始终处于压缩状态。
本实用新型与现有技术相比的技术效果是:一种大电流隔离开关,由动触刀头组件、连接件、转动件、开关架形成四连杆机构,动触刀头组件与第二触头电性连接,并通过转轴驱动转动件旋转,从而使得动触刀头组件与第一触头接触或分离,从而实现隔离开关的开合闸。机械式的传动结构,使得开关的开、合闸比较稳定,可靠性强,同时还减少了开关的外形尺寸。
进一步,触片与第二触头之间通过外凸弧面、内凹弧面相配合,触片转动时,其两者的接触面贴合的比较紧密,提高了开关的载流能力。
进一步,触片的接触端设有卡接凸台,并且卡接凸台设有过渡面,便于第一触头进入到两个触片之间,同时通过卡接凸台卡紧第一触头,使得两者紧密接触。
进一步,通过螺杆、螺母、碟簧弹性锁紧两个触片,由于碟簧始终对触片顶压,保证了触片与第一触头、第二触头之间紧密配合,从而保证了开关开、合闸的可靠性。
进一步,转轴、固定件都是绝缘件,从而避免开关架因带电。
进一步,动力装置还设有预紧组件,通过预紧组件的顶压,使得动触刀头组件处于接触第一触头以及远离第一触头位置时,动力轴组件始终处于被顶压状态,减少了受外力而错误发生开闸和闭闸事件。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型一种大电流隔离开关具体实施例的装配图。
图2为图1实施例中开关处于开闸状态的局部视图。
图3为图1实施例中开关处于闭闸状态的局部视图。
图4为图1实施例中动触刀头组件的爆炸视图。
图5为图1实施例中动触刀头组件与第一触头、第二触头的装配视图。
图6为图1实施例中动力装置的爆炸视图。
附图标记
10 隔离开关 1 开关架
11 第一触头 12 第二触头
121 连接端 121A 内凹弧面
121B 转动孔 13 接地触头
14 绝缘柱 15 连接排
2 动触刀头组件 21 触片
211 转动端 211A 下锁紧孔
211B 外凸弧面 212 接触端
212A 上锁紧孔 212B 卡接凸台
221 螺杆 222 螺母
223 碟簧 22 锁紧组件
23 套筒 24 绝缘固定件
3 驱动装置 31 连接件
32 转动件 33 转轴
331 方轴段 332 圆轴段
4 动力装置 41 固定架
411 弧形滑槽 42 动力轴组件
421 输出轴 422 动力轴
422A 转动部 423 连接部
43 预紧组件 431 滑块
432 旋转件 433 弹簧
5 密封件
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1、图2、图3所示,一种大电流隔离开关10,包括:开关架1,动触刀头组件2,用于驱动动触刀头组件2转动的驱动装置3,动力装置4,以及固定于开关架1的密封件5。
开关架1设有连线组件,连线组件包括分别固定于开关架1的3个第一触头11、第二触头12、接地触头13,其中,第一触头11固定于开关架1的顶端,接地触头13固定于开关架1的底端,第二触头12设于第一触头11及接地触头13之间,接地触头13与第二触头12之间采用绝缘的连接排15连接,一个第一触头11对应一个第二触头12和一个接地触头13。电流隔离开关10还包括用于固定第一触头11、第二触头12、接地触头13的若干绝缘柱14,绝缘柱14固定于开关架1,避免了开关架1带电而发生安全事故。
驱动装置3包括与动触刀头组件2转动连接的连接件31,与连接件31转动连接的转动件32,及用于驱动转动件32转动的转轴33。
动触刀头组件2转动连接于第二触头12,且两者之间电性连接。转轴33转动连接于开关架1,其设有方轴段331及圆轴段332。
转动件32设有与方轴段331相匹配的方孔,转轴33通过方轴段331驱动转动件32转动,转轴33的材料为绝缘塑料。
动触刀头组件2还包括固定于触片21的绝缘固定件24,绝缘固定件24与连接件31转动连接。动触刀头组件2、连接件31、转动件32、开关架1形成四连杆机构。转动件32驱动连接件31、动触刀头组件2转动,使得触刀头组件与第一触头11接触或分离,从而使得第一触头11与第二触头12电性连接,实现开闸或闭闸,其中,动触刀头组件2、转动件32相当于摇杆,转动件32相当于连接杆。
如图4、图5所示,动触刀头组件2包括两个触片21,及两个弹性锁紧组件22。触片21设与第二触头12转动连接的转动端211,用于与第一触头11接触的接触端212。
第二触头12设有连接端121,连接端121的两侧分别设有内凹弧面121A,及贯穿内凹弧面121A的转动孔121B。
转动端211设有与转动孔121B对应的下锁紧孔211A,与内凹弧面121A相配合的外凸弧面211B。
接触端212设有上锁紧孔212A,用于卡紧第一触头11的卡接凸台212B,上锁紧孔212A位于卡接凸台212B及下锁紧孔211A之间,卡接凸台212B设有过渡面。触片21与第二触头12之间通过外凸弧面211B、内凹弧面121A相配合,触片21转动时,其两者的接触面贴合的比较紧密,提高了开关的载流能力。
弹性锁紧组件22包括螺杆221,与螺杆221相配合的螺母222,设于螺杆221与螺母222之间且位于两个触片21外侧的若干弹性碟簧223。螺杆221、螺母222锁紧时,碟簧223分别顶压两个触片21的外侧。动触刀头组件2还包括套设于螺杆221的套筒23,套筒23位于接触端212的两个触片21之间,两个弹性锁紧组件22分别穿过上锁紧孔212A和下锁紧孔211A锁紧所述的两个触片21。动触刀头组件2卡紧第一触头11时,第一触头11通过过渡面滑入到两个触片21的两个卡接凸台212B之间,通过螺杆221、螺母222、碟簧223弹性锁紧两个触片21,碟簧223始终对触片21顶压,并通过卡接凸台212B的卡接作用,保证了触片21与第一触头11、第二触头12之间紧密配合,提高了载流能力及保证了开、合闸的可靠性。
如图6所示,动力装置4用于驱动转轴33转动,其包括与开关架1固定连接的固定架41,与转轴33传动连接的动力轴组件42,以及预紧组件43。密封件5设有用于穿过转轴33的转轴孔(图中未标示),两者之间动密封配合。
固定架41设有用于转动连接动力轴组件42的安装孔(图中未标示),动力轴组件42包括与转轴33传动联接的输出轴421,与输出轴421传动联接的动力轴422。动力轴422远离输出轴421的一端设有转动部422A,转动部422A的截面为正六边形,可以套设扳手转动,使得动力装置4驱动转轴33转动。
固定架41还设有环绕安装孔的弧形滑槽411,动力轴组件42还设有连接部423。预紧组件43包括滑动联接于弧形滑槽411的滑块431,转动连接于固定架41的旋转件432,设于滑块431与旋转件432之间的弹簧433。滑块431与连接部423转动连接,动力轴组件42转动时,弹簧433始终处于压缩状态。通过预紧组件43的顶压,使得动触刀头组件2处于接触第一触头11以及远离第一触头11位置时,动力轴组件42始终处于被顶压状态,减少了受外力而错误发生开闸和闭闸事件。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种大电流隔离开关,其特征在于,包括:
开关架,其设有连线组件,所述连线组件包括分别固定于开关架的第一触头、第二触头、接地触头;
转动连接于第二触头的动触刀头组件;
用于驱动动触刀头组件转动的驱动装置,其包括与动触刀头组件转动连接的连接件,与连接件转动连接的转动件,及用于驱动转动件转动的转轴;
其中,所述动触刀头组件与第二触头电性连接;所述转轴转动连接于开关架;所述动触刀头组件、连接件、转动件、开关架形成四连杆机构,所述转动件驱动连接件、动触刀头组件转动,使得所述动触刀头组件与第一触头接触或分离。
2.根据权利要求1所述的大电流隔离开关,其特征在于,所述开关架设有若干个第一触头、第二触头、接地触头;所述一个第一触头对应一个第二触头和一个接地触头;所述大电流隔离开关还包括用于固定第一触头、第二触头、接地触头的若干绝缘柱;所述绝缘柱固定于开关架。
3.根据权利要求1所述的大电流隔离开关,其特征在于,所述动触刀头组件包括两个触片,及两个弹性锁紧组件;所述触片设有与第二触头转动连接的转动端,用于与第一触头接触的接触端;所述第二触头设有连接端;所述连接端的两侧分别设有内凹弧面,及贯穿内凹弧面的转动孔;所述转动端设有与转动孔对应的下锁紧孔,与内凹弧面相配合的外凸弧面;所述接触端设有上锁紧孔;所述两个弹性锁紧组件分别穿过上锁紧孔和下锁紧孔锁紧所述的两个触片。
4.根据权利要求3所述的大电流隔离开关,其特征在于,所述接触端还设有用于卡紧第一触头的卡接凸台;所述卡接凸台设有过渡面;所述上锁紧孔位于卡接凸台及下锁紧孔之间。
5.根据权利要求3所述的大电流隔离开关,其特征在于,所述弹性锁紧组件包括螺杆,与螺杆相配合的螺母,设于螺杆与螺母之间且位于两个触片外侧的若干弹性碟簧;所述螺杆、螺母锁紧时,碟簧分别顶压两个触片的外侧;所述动触刀头组件还包括套设于螺杆的套筒;所述套筒位于接触端的两个触片之间。
6.根据权利要求3所述的大电流隔离开关,其特征在于,所述动触刀头组件还包括固定于触片的绝缘固定件;所述绝缘固定件与连接件转动连接。
7.根据权利要求1所述的大电流隔离开关,其特征在于,所述转轴设有方轴段及圆轴段;所述转动件设有与方轴段相匹配的方孔;所述转轴通过方轴段驱动转动件转动,其材料为绝缘塑料。
8.根据权利要求1所述的大电流隔离开关,其特征在于,所述大电流隔离开关还包括用于驱动转轴转动的动力装置,及固定于开关架的密封件;所述动力装置包括与开关架固定连接的固定架,与转轴传动连接的动力轴组件;所述密封件设有用于穿过转轴的转轴孔,两者之间动密封配合;所述固定架设有用于转动连接动力轴组件的安装孔。
9.根据权利要求8所述的大电流隔离开关,其特征在于,所述动力轴组件包括与转轴传动联接的输出轴,与输出轴传动联接的动力轴;所述动力轴远离输出轴的一端设有转动部。
10.根据权利要求8所述的大电流隔离开关,其特征在于,所述动力装置还包括预紧组件;所述固定架设有环绕安装孔的弧形滑槽;所述动力轴组件设有连接部;所述预紧组件包括滑动联接于弧形滑槽的滑块,转动连接于固定架的旋转件,设于滑块与旋转件之间的弹簧;所述滑块与连接部转动连接;所述动力轴组件转动时,所述弹簧始终处于压缩状态。
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