CN201156493Y - 一种高压交流隔离开关 - Google Patents

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CN201156493Y CNU2007203114921U CN200720311492U CN201156493Y CN 201156493 Y CN201156493 Y CN 201156493Y CN U2007203114921 U CNU2007203114921 U CN U2007203114921U CN 200720311492 U CN200720311492 U CN 200720311492U CN 201156493 Y CN201156493 Y CN 201156493Y
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王宇驰
孟忠
梁静林
冯艳
康鹏
田长辉
张璇
郝治国
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Abstract

本实用新型涉及高压隔离开关领域,尤其涉及一种新型的高压交流隔离开关。它包括操动机构、底架和设置在底架上的左侧、中间、右侧三个支柱绝缘子,左、右侧支柱绝缘子上设置左、右静触头,操动机构设能够带动中间支柱绝缘子上端的导电闸刀旋转,所述导电闸刀包括两端固定有动触头的导电杆和翻转装置,其特征在于,所述翻转装置包括支架以及设置在壳体内垂直啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述支架的下端与所述中间支柱绝缘子固定连接,支架的中间轴与第一锥齿轮固定连接,支架上表面支撑所述翻转装置的壳体,该壳体可以相对支架表面旋转,壳体与支架上设置有相对应的分闸限位突起,所述导电杆穿过壳体,第二锥齿轮固定在所述导电杆上。

Description

一种高压交流隔离开关
技术领域
本实用新型涉及高压隔离开关领域,尤其涉及一种新型的高压交流隔离开关。
技术背景
随着电力工业及电网建设的迅速发展,高压交流隔离开关的需求量越来越大,对其性能要求愈来愈高。越来越多的电力用户希望使用结构稳定可靠、操作方便、维护简单的综合性能更优良的产品。
目前,高压交流隔离开关一般采用动触头压合静触头来保证良好的电连接,但是这种压力有时很难保证,特别是当遇到故障电流的时候,故障电流通过静触头时产生电动力,容易使静触头向外张开,从而使动静触头的接触压力减小,甚至造成动触头脱离。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳固、接触良好的高压交流隔离开关。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的,一种高压交流隔离开关,包括操动机构、底架和设置在底架上的左侧、中间、右侧三个支柱绝缘子,左侧支柱绝缘子上设置左静触头,右侧支柱绝缘子上设置右静触头,操动机构设置在中间支柱绝缘子下端并能够带动其旋转,中间支柱绝缘子的上端设置有导电闸刀,所述导电闸刀包括两端固定有动触头的导电杆和翻转装置,其特征在于,所述翻转装置包括支架以及设置在壳体内垂直啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述支架的下端与所述中间支柱绝缘子固定连接,支架的中间轴与第一锥齿轮固定连接,支架上表面支撑所述翻转装置的壳体,该壳体可以相对支架表面旋转,壳体与支架上设置有相对应的分闸限位突起,所述导电杆穿过壳体,第二锥齿轮固定在所述导电杆上。
所述翻转装置还包括水平设置在壳体上的第一弹簧机构,所述第一弹簧包括第一弹簧以及活动连接在一起的第一连接件和第二连接件,所述第一弹簧的一端活动连接在第一、第二连接件的接合处,其另一端活动连接在壳体上,第一连接件的另一端活动连接在第一锥齿轮上,第二连接件的另一端与壳体固定连接。所述第一弹簧为两端半圆钩形圆柱拉伸弹簧,所述第一、第二连接件为月牙形连接板。
所述翻转装置还包括垂直设置在壳体上的第二弹簧,其一端活动连接在壳体上,另一端与第二锥齿轮活动连接。所述第二弹簧为两端半圆钩形圆柱拉伸弹簧。
所述第一锥齿轮为掌形局部锥齿轮,其锥齿的斜对侧设置有凸起,该凸起与第一连接件活动连接。
所述第二锥齿轮由凹半圆形局部锥齿轮和半圆管夹构成,二者通过螺栓固定在导电杆上。
所述支架的上表面设置有滚轮支撑翻转装置的壳体,壳体可以相对该滚轮旋转。
所述导电杆上设置有限制导电杆的轴向运动的两个管夹,它们分别靠近壳体内壁的左右侧。
所述静触头包括开口向外的槽形触头座、触头座的槽形上、下侧设置有上、下两组U型触指,U型开口指向触头座槽形内侧,U型开口内设置有具有支撑作用的弹簧。
由于本实用新型在合闸过程中采用了双齿轮传动的翻转装置,当中间支柱绝缘子带动闸刀水平旋转到静触头处时,翻转装置通过转动导电杆翻转动触头与静触头接触,这样在同样操动力矩下,静触头的夹紧力可以设计得更大,以便保证动静、触头的接触压力;同时,在严冬季节,动触头的破冰能力增强。翻转装置还设计有弹簧机构,该弹簧装置可以提高动触头翻转动作时的稳定性,而且可以消除齿轮啮合时产生的间隙,提高整个操动过程的准确性。
本实用型的静触头采用上、下两组U型触指,U型开口内设置有具有支撑作用的弹簧。一方面U型触指可以消除故障大电流的电动力使一般静触头张开的缺陷,反而利用故障大电流的电动力使U型触指向外张开,更加有利于增大动、静触头的接触压力;另一方面,U型开口内设置有具有支撑作用的弹簧,有利U型触指的回复。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的示意图。
图2为静触头示意图。
图3为翻转装置主视图。
图4为翻转装置右视图。
图5为翻转装置第一弹簧机构示意图。
图6为第一锥齿轮示意图。
图7为第二锥齿轮示意图。
图8为本实用新型动、静触头合闸动作状态示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型通过角钢将底架1固定在用户基础上,底架1上面安装有左侧、中间、右侧三个支柱绝缘子2。每相有三柱支柱绝缘子2,每柱由三个实心棒形绝缘子迭装而成。左、右侧支柱绝缘子上设置左、右静触头3,中间支柱绝缘子上端设置有导电闸刀,其下端设置有操动机构4。导电闸刀由动触头10、导电杆11和翻转装置12装配而成。铝质圆管导电杆11穿过翻转装置12的壳体,其两端对称固定动触头10。
参照图2,静触头3包括开口向外的槽形触头座5、触头座5的槽形上、下侧设置有上、下两组触指6,触指6由紫铜板弯曲成U型,U型开口指向触头座5槽形内侧,U型开口内设置有弹簧7,该弹簧对U型开口具有支撑作用。触头座5的槽形外侧固定有引弧角8,该引弧角8指向槽形开口侧。触头座5的槽形底侧中间位置固定有止动件9,该止动件9用来限定动触头,并能够向翻转装置提供动触头的位置信号。接线板与触头座5自成一体。
参照图3、图4、图5,翻转装置12由支架16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第一弹簧机构、第二弹簧19、管夹15、壳体13装配而成。穿过壳体13的导电杆11上设置有两个管夹15,它们分别靠近壳体13内壁左右侧,用来限制导电杆11轴向运动。支架16的垂直剖面为“山”字形,其下端与中间支柱绝缘子2固定连接,其中间轴通过键连接第一锥齿轮17,其上表面设置有滚轮支撑翻转装置12的壳体13,壳体13可以相对该滚轮旋转,壳体13下与支架16上分别设置有相互配合的分闸限位突起(图中略)。第二锥齿轮18固定在导电杆11上,并且垂直啮合第一锥齿轮17。第一弹簧机构水平设置在壳体13上,其一端与第一锥齿轮17活动连接。第二弹簧19垂直设置,它为两端半圆钩形圆柱拉伸弹簧,其一端活动连接在壳体13上,另一端与第二锥齿轮18活动连接。
参照图6,第一锥齿轮17为掌形局部锥齿轮,该锥齿的斜对侧设置有凸起,该凸起具有连接第一弹簧机构的圆孔。参照图4、图7,第二锥齿轮17由凹半圆形局部锥齿轮和半圆管夹构成,二者通过螺栓固定在导电杆11上。
参照图5,第一弹簧机构包括第一弹簧14和第一连接件20、第二连接件21。第一连接件20和第二连接件21用销子连接,第一弹簧14的一端连接在两连接件的接合处,其另一端活动连接在翻转装置12的壳体13上。第一连接件20的另一端通过销子和第一锥齿轮17的凸起活动连接,第二连接件21的另一端与壳体13固定连接。第一弹簧14为两端半圆钩形圆柱拉伸弹簧。第一、第二连接件为月牙形连接板。
本实用新型的合闸过程是这样实现的。参照图8,操动机构4带动支柱绝缘子2顺时针旋转,与支柱绝缘子2连接的支架16先带动翻转装置12整体水平旋转70°,动触头10以45°夹角进入静触头3的凹槽中。在动触头10与静触头止动件9接触限位后,支架16继续旋转45°,通过支架16的中间轴带动第一锥齿轮17水平转动,从而带动固定于导电杆11上的第二锥齿轮18径向转动45°,使导电杆11上的动触头10翻转45°,静触头触指6中间安装的弹簧7被压缩,动、静触头之间产生接触压力,合闸过程完成。
本实用新型的分闸过程是这样实现的。操动机构4带动支柱绝缘子2逆时针旋转,因为动、静触头之间有接触压力,动触头10无法从静触头3内水平旋转出,支架16便先带动第一锥齿轮17水平逆时针旋转45°,从而带动固定于导电杆11上的第二锥齿轮18径向转动45°,当支架16和壳体13上的分闸限位突起碰到一起时,锥齿轮不再转动,支架16带动第一锥齿轮17水平转动70°,分闸过程完成。
在合闸过程中,第一锥齿轮17水平转动时,同时带动第一连接件20在水平面上转动,因第二连接件21一端固定,故两个连接件的中间连接处向右上方运动,使第一弹簧14拉伸。第二锥齿轮18被带动转动时,也使垂直面上的第二弹簧19拉伸。两个弹簧在合闸时均为受力状态,可以提高动触头翻转动作时的稳定性,而且可以消除齿轮啮合时产生的间隙,提高整个操动过程的准确性。同时当分闸时,两弹簧受压产生反力,同样可以起到上述作用。

Claims (9)

1、一种高压交流隔离开关,包括操动机构、底架和设置在底架上的左侧、中间、右侧三个支柱绝缘子,左侧支柱绝缘子上设置左静触头,右侧支柱绝缘子上设置右静触头,操动机构设置在中间支柱绝缘子下端并能够带动其旋转,中间支柱绝缘子的上端设置有导电闸刀,所述导电闸刀包括两端固定有动触头的导电杆和翻转装置,其特征在于,所述翻转装置包括支架以及设置在壳体内垂直啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述支架的下端与所述中间支柱绝缘子固定连接,支架的中间轴与第一锥齿轮固定连接,支架上表面支撑所述翻转装置的壳体,该壳体可以相对支架表面旋转,壳体与支架上设置有相对应的分闸限位突起,所述导电杆穿过壳体,第二锥齿轮固定在所述导电杆上。
2、根据权利要求1所述的高压交流隔离开关,其特征在于,所述翻转装置还包括水平设置在壳体上的第一弹簧机构,所述第一弹簧包括第一弹簧以及活动连接在一起的第一连接件和第二连接件,所述第一弹簧的一端活动连接在第一、第二连接件的接合处,其另一端活动连接在壳体上,第一连接件的另一端活动连接在第一锥齿轮上,第二连接件的另一端与壳体固定连接。
3、根据权利要求2所述的高压交流隔离开关,其特征在于,所述第一弹簧为两端半圆钩形圆柱拉伸弹簧,所述第一、第二连接件为月牙形连接板。
4、根据权利要求2所述的高压交流隔离开关,其特征在于,所述翻转装置还包括垂直设置在壳体上的第二弹簧,其一端活动连接在壳体上,另一端与第二锥齿轮活动连接。
5、根据权利要求2所述的高压交流隔离开关,其特征在于,所述第一锥齿轮为掌形局部锥齿轮,其锥齿的斜对侧设置有凸起,该凸起与第一连接件活动连接。
6、根据权利要求1所述的高压交流隔离开关,其特征在于,所述第二锥齿轮为凹半圆形局部锥齿轮和半圆管夹构成,二者通过螺栓同定在导电杆上。
7、根据权利要求1所述的高压交流隔离开关,其特征在于,所述支架的上表面设置有滚轮支撑翻转装置的壳体,壳体可以相对该滚轮旋转。
8、根据权利要求1所述的高压交流隔离开关,其特征在于,所述导电杆上设置有限制导电杆的轴向运动的两个管夹,它们分别靠近壳体的左右内壁侧。
9、根据权利要求1所述的高压交流隔离开关,其特征在于,所述静触头包括开口向外的槽形触头座、触头座的槽形上、下侧设置有上、下两组U型触指,U型开口指向触头座槽形内侧,U型开口内设置有具有支撑作用弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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