CN205643772U - 一种plc型光波导光功率分路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PLC型光波导光功率分路器，包括输入端光纤、光分路器、光波回路区、玻璃片、光纤阵列区、化合物粘结区、PLC芯片、紫外胶、散热孔、第一输出端光纤、分支器、第二输出端光纤和连接端。本实用新型的有益效果是：该种PLC型光波导光功率分路器损耗对光波长不敏感，可以满足不同波长的传输需要，分光均匀，可以将信号均匀分配给用户，结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间，单只器件分路通道很多，可以达到32路以上，多路成本低，分路数越多，成本优势越明显，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

Description

一种PLC型光波导光功率分路器

技术领域

本实用新型涉及一种光功率分路器，具体为一种PLC型光波导光功率分路器，属于光纤设备应用技术领域。

背景技术

光功率分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件，目前光分路器主要有两种类型：一种是采用传统光无源器件制作技术生产的熔融拉锥式光纤分路器；另一种是采用集成光学技术生产的平面光波导PLC分路器，PLC分路器是当今国内外研究的热点，具有很好的应用前景，然而PLC分路器的封装是制造PLC分路器中的难点，PLC分路器的封装是指将平面波导分路器上的各个导光通路与光纤阵列中的光纤一一对准，然后用特定的胶将其粘合在一起的技术，其中PLC分路器与光纤阵列的对准精确度是该项技术的关键。

但是目前的分路器存在很多不足之处，如PLC分路器的封装涉及到光纤阵列与光波导的六维紧密对准，难度较大，当采用人工操作时，其缺点是效率低，重复性差，人为因素多且难以实现规模化的生产等，因此，针对上述问题提出一种PLC型光波导光功率分路器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PLC型光波导光功率分路器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PLC型光波导光功率分路器，包括光分路器，所述光分路器连接输入端光纤，且所述光分路器侧壁设置散热孔；所述光分路器一端连接第一输出端光纤，且所述第一输出端光纤连接分支器；所述分支器一侧连接第二输出端光纤，且所述第二输出端光纤连接连接端；所述光分路器内部设置光波回路区，且所述光波回路区内部安装玻璃片；所述玻璃片底端粘结PLC芯片，且所述PLC芯片一侧设置紫外胶；所述玻璃片一侧设置光纤阵列区，且所述玻璃片两侧设置化合物粘结区。

优选的，所述分支器连接若干个第二输出端光纤。

优选的，所述玻璃片横截面为倒梯形结构，且所述玻璃片的底面面积大于所述PLC芯片的顶端面积。

优选的，所述光纤阵列区通过所述化合物粘结区与所述第一输出端光纤连接，且所述光纤阵列区的另一端通过所述化合物粘结区与所述输入端光纤连接。

优选的，所述光分路器为长方体结构，且设置在所述光分路器侧壁的所述散热孔位于所述PLC芯片外侧。

本实用新型的有益效果是：该种PLC型光波导光功率分路器损耗对光波长不敏感，可以满足不同波长的传输需要，分光均匀，可以将信号均匀分配给用户，结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间，单只器件分路通道很多，可以达到32路以上，多路成本低，分路数越多，成本优势越明显，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型连接结构示意图；

图2为本实用新型的光分路器内部示意图。

图中：1、输入端光纤，2、光分路器，21、光波回路区，22、玻璃片，23、光纤阵列区，24、化合物粘结区，25、PLC芯片，26、紫外胶，3、散热孔，4、第一输出端光纤，5、分支器，6、第二输出端光纤，7、连接端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种PLC型光波导光功率分路器，包括光分路器2，所述光分路器2连接输入端光纤1，且所述光分路器2侧壁设置散热孔3；所述光分路器2一端连接第一输出端光纤4，且所述第一输出端光纤4连接分支器5；所述分支器5一侧连接第二输出端光纤6，且所述第二输出端光纤6连接连接端7；所述光分路器2内部设置光波回路区21，且所述光波回路区21内部安装玻璃片22；所述玻璃片22底端粘结PLC芯片25，且所述PLC芯片25一侧设置紫外胶26；所述玻璃片22一侧设置光纤阵列区23，且所述玻璃片22两侧设置化合物粘结区24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述分支器5连接若干个第二输出端光纤6，实现多路连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述玻璃片22横截面为倒梯形结构，且所述玻璃片22的底面面积大于所述PLC芯片25的顶端面积，精确度极高。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述光纤阵列区23通过所述化合物粘结区24与所述第一输出端光纤4连接，且所述光纤阵列区23的另一端通过所述化合物粘结区24与所述输入端光纤1连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述光分路器2为长方体结构，且设置在所述光分路器2侧壁的所述散热孔3位于所述PLC芯片25外侧。

本实用新型在使用时，封装的组件由PLC芯片25和光纤阵列区23组成，在PLC芯片25的连接部位，为了确保连接的机械强度和长期可靠性，对玻璃板整片用胶粘住，光纤阵列区是用机械的方法在玻璃片22上以250微米间距加工成V形沟槽，然后将光纤阵列区23固定在此，制作芯光纤阵列的最高累计间隔误差平均为0.48微米，精确度极高，在PLC芯片25与光纤阵列的连接以及各个部件的组装过程中，为了减少组装时间，采用紫外胶26固化，光纤连接界面是保持长期可靠的重点，应选用耐湿、耐剥离的氟化物环氧树脂与硅烷链材料组合的粘接剂，连接和组装好光纤阵列后的PLC芯片25被封装在金属管壳内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种PLC型光波导光功率分路器，包括光分路器(2)，其特征在于：所述光分路器(2)连接输入端光纤(1)，且所述光分路器(2)侧壁设置散热孔(3)；所述光分路器(2)一端连接第一输出端光纤(4)，且所述第一输出端光纤(4)连接分支器(5)；所述分支器(5)一侧连接第二输出端光纤(6)，且所述第二输出端光纤(6)连接连接端(7)；所述光分路器(2)内部设置光波回路区(21)，且所述光波回路区(21)内部安装玻璃片(22)；所述玻璃片(22)底端粘结PLC芯片(25)，且所述PLC芯片(25)一侧设置紫外胶(26)；所述玻璃片(22)一侧设置光纤阵列区(23)，且所述玻璃片(22)两侧设置化合物粘结区(24)。

2.根据权利要求1所述的一种PLC型光波导光功率分路器，其特征在于：所述分支器(5)连接若干个第二输出端光纤(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种PLC型光波导光功率分路器，其特征在于：所述玻璃片(22)横截面为倒梯形结构，且所述玻璃片(22)的底面面积大于所述PLC芯片(25)的顶端面积。

4.根据权利要求3所述的一种PLC型光波导光功率分路器，其特征在于：所述光纤阵列区(23)通过所述化合物粘结区(24)与所述第一输出端光纤(4)连接，且所述光纤阵列区(23)的另一端通过所述化合物粘结区(24)与所述输入端光纤(1)连接。

5.根据权利要求4所述的一种PLC型光波导光功率分路器，其特征在于：所述光分路器(2)为长方体结构，且设置在所述光分路器(2)侧壁的所述散热孔(3)位于所述PLC芯片(25)外侧。