CN205641866U - 一种煤矿粉料快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿粉料快速烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设有驱动电机，驱动电机与变速器连接，变速器与中心轴连接，中心轴的上部设有多个搅拌叶，搅拌叶的下侧设有刮料板，刮料板的下侧设有筛网，筛网的下侧紧贴设置有支架，支架的下侧于中心轴上设有绞龙，烘干筒的侧面下部套设有进气环管，进气环管的内侧均匀设有多个与烘干筒内腔连通的进气支管，进气环管还通过进气总管与烘干机连接。本实用新型结构紧凑稳定，在具有良好烘干效果的同时还可对煤矿粉料进行搅拌和过滤，热能利用率和烘干效率高，应用范围广，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械设备领域，具体是一种煤矿粉料快速烘干装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。在进行煤矿开采加工时需要进行烘干作业，但是这种矿石粉料烘干机适用于大型矿场，热能利用率低，烘干效率低、效果差，而且只能用于对矿石粉料处理精度要求不高的情况下，无法对矿石粉料进行搅拌、过滤和烘干一体化作业，实际应用范围较窄，不便于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿粉料快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤矿粉料快速烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与变速器的输入轴连接，变速器的输出轴与中心轴连接，中心轴的上部设有多个搅拌叶，搅拌叶的下侧于中心轴上设有刮料板，刮料板的下侧设有筛网，筛网的下侧紧贴设置有支架，支架的下侧于中心轴上设有绞龙，所述烘干筒的顶部一侧导通设有进料管，另一侧导通设有排气管，所述排气管上设有排气缓冲球，排气缓冲球的中部设有过滤网，所述烘干筒的侧面于筛网的上侧导通设有大颗粒物料排出管，且大颗粒物料排出管上设有第二控制阀，所述烘干筒的侧面下部套设有进气环管，进气环管的内侧均匀设有多个与烘干筒内腔连通的进气支管，所述进气环管还通过进气总管与烘干机连接，所述烘干筒的底部中间位置导通设有出料管，且出料管上设有第一控制阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干筒为全封闭圆柱形筒体，且烘干筒的底部为中间向下弧形凸出结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述中心轴竖直设于烘干筒的内部，且中心轴的底端延伸至烘干筒的底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶为等腰三角形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮料板为矩形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛网的中心位置通过轴承与中心轴转动连接，筛网的外圈与烘干筒的内壁配合密封连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架为十字形结构，支架的中心位置通过轴承与中心轴转动连接，支架的外端固定于烘干筒的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述的各个进气支管上均设有止回阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌叶可对粉料进行搅拌，通过刮料板和筛网可快速对粉料进行过滤，且通过大颗粒物料排出管可定时排出筛网上的大颗粒物料，通过支架既可以对筛网进行加固支撑，又可以对中心轴进行支撑，提升中心轴的稳定性，在烘干机的作用下，从各个进气支管喷出温热气体，以对粉料进行烘干，通过止回阀可避免粉料进入到进气支管内，粉料落入到烘干筒的弧形底部后，可通过绞龙的作用对粉料进行提升，以进行二次烘干，提升整体粉料的烘干效果，此外，通过排气管可进行排气，通过排气缓冲球可进行排气缓冲，设置过滤网可避免粉料随着空气排出污染环境，同时粉料利于粉料回落到烘干筒内，且由于热空气在烘干筒内的上升效应，热能利用率较高。综上所述，本实用新型结构紧凑稳定，在具有良好烘干效果的同时还可对煤矿粉料进行搅拌和过滤，热能利用率和烘干效率高，应用范围广，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中支架部分的仰视结构示意图。
图中：1-进料管，2-搅拌叶，3-刮料板，4-筛网，5-支架，6-进气支管，7-进气环管，8-止回阀，9-进气总管，10-烘干机，11-绞龙，12-出料管，13-第一控制阀，14-烘干筒， 15-中心轴，16-排气缓冲球，17-过滤网，18-排气管，19-变速器，20-驱动电机，21-大颗粒物料排出管，22-第二控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种煤矿粉料快速烘干装置，包括烘干筒14，所述烘干筒14为全封闭圆柱形筒体，且烘干筒14的底部为中间向下弧形凸出结构，所述烘干筒14的顶部设有驱动电机20，驱动电机20的输出轴与变速器19的输入轴连接，变速器19的输出轴与中心轴15连接，中心轴15竖直设于烘干筒14的内部，且中心轴15的底端延伸至烘干筒14的底部，所述中心轴15的上部设有多个搅拌叶2，搅拌叶2为等腰三角形结构，通过搅拌叶2可对粉料进行搅拌，所述搅拌叶2的下侧于中心轴15上设有刮料板3，刮料板3为矩形结构，所述刮料板3的下侧设有筛网4，筛网4的中心位置通过轴承与中心轴15转动连接，筛网4的外圈与烘干筒14的内壁配合密封连接，通过筛网4可对粉料进行过滤，且通过刮料板3对筛网4上的粉料推动，可提升粉料的滤出效率，所述筛网4的下侧紧贴设置有支架5，支架5为十字形结构，支架5的中心位置通过轴承与中心轴15转动连接，支架5的外端固定于烘干筒14的内壁上，通过支架5既可以对筛网4进行加固支撑，又可以对中心轴15进行支撑，提升中心轴15的稳定性，所述支架5的下侧于中心轴15上设有绞龙11，通过绞龙11可以对烘干筒14底部的粉料进行提升，以进行二次烘干，提升整体粉料的烘干效果。
所述烘干筒14的顶部一侧导通设有进料管1，另一侧导通设有排气管18，所述排气管18上设有排气缓冲球16，排气缓冲球16的中部设有过滤网17，通过进料管1可向烘干筒14添加待烘干煤矿粉料，通过排气管18可进行排气，且通过排气缓冲球16可进行排气缓冲，设置过滤网17可避免粉料随着空气排出污染环境，同时粉料利于粉料回落到 烘干筒14内，所述烘干筒14的侧面于筛网4的上侧导通设有大颗粒物料排出管21，且大颗粒物料排出管21上设有第二控制阀22，可通过大颗粒物料排出管21定期排出筛网4上的大颗粒物料，所述烘干筒14的侧面下部套设有进气环管7，进气环管7的内侧均匀设有多个与烘干筒14内腔连通的进气支管6，且各个进气支管6上均设有止回阀8，所述进气环管7还通过进气总管9与烘干机10连接，控制烘干机10动作，可依次通过进气总管9和进气环管7向各个进气支管6通入温热气体，以对烘干筒14内部的粉料进行烘干，且通过止回阀8可避免粉料进入到进气支管6内，所述烘干筒14的底部中间位置导通设有出料管12，且出料管12上设有第一控制阀13，通过出料管12可控制排出烘干后的粉料。
本实用新型的工作原理是：通过进料管1向烘干筒14添加待烘干粉料，控制驱动电机20带动中心轴15转动，通过搅拌叶2可对粉料进行搅拌，通过刮料板3和筛网4可快速对粉料进行过滤，且通过大颗粒物料排出管21可定时排出筛网4上的大颗粒物料，通过支架5既可以对筛网4进行加固支撑，又可以对中心轴15进行支撑，提升中心轴15的稳定性，粉料落入到筛网4的下方后，在烘干机10的作用下，从各个进气支管6喷出温热气体，以对粉料进行烘干，通过止回阀8可避免粉料进入到进气支管6内，粉料落入到烘干筒14的弧形底部后，可通过绞龙11的作用对粉料进行提升，以进行二次烘干，提升整体粉料的烘干效果，烘干后的粉料可通过出料管12进行控制排出，此外，通过排气管18可进行排气，且通过排气缓冲球16可进行排气缓冲，设置过滤网17可避免粉料随着空气排出污染环境，同时粉料利于粉料回落到烘干筒14内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种煤矿粉料快速烘干装置，包括烘干筒，其特征在于，所述烘干筒的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与变速器的输入轴连接，变速器的输出轴与中心轴连接，中心轴的上部设有多个搅拌叶，搅拌叶的下侧于中心轴上设有刮料板，刮料板的下侧设有筛网，筛网的下侧紧贴设置有支架，支架的下侧于中心轴上设有绞龙，所述烘干筒的顶部一侧导通设有进料管，另一侧导通设有排气管，所述排气管上设有排气缓冲球，排气缓冲球的中部设有过滤网，所述烘干筒的侧面于筛网的上侧导通设有大颗粒物料排出管，且大颗粒物料排出管上设有第二控制阀，所述烘干筒的侧面下部套设有进气环管，进气环管的内侧均匀设有多个与烘干筒内腔连通的进气支管，所述进气环管还通过进气总管与烘干机连接，所述烘干筒的底部中间位置导通设有出料管，且出料管上设有第一控制阀。
2.根据权利要求1所述的煤矿粉料快速烘干装置，其特征在于，所述烘干筒为全封闭圆柱形筒体，且烘干筒的底部为中间向下弧形凸出结构。
3.根据权利要求1或2所述的煤矿粉料快速烘干装置，其特征在于，所述中心轴竖直设于烘干筒的内部，且中心轴的底端延伸至烘干筒的底部。
4.根据权利要求1所述的煤矿粉料快速烘干装置，其特征在于，所述搅拌叶为等腰三角形结构。
5.根据权利要求1所述的煤矿粉料快速烘干装置，其特征在于，所述刮料板为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的煤矿粉料快速烘干装置，其特征在于，所述筛网的中心位置通过轴承与中心轴转动连接，筛网的外圈与烘干筒的内壁配合密封连接。
7.根据权利要求1所述的煤矿粉料快速烘干装置，其特征在于，所述支架为十字形结构，支架的中心位置通过轴承与中心轴转动连接，支架的外端固定于烘干筒的内壁上。
8.根据权利要求1所述的煤矿粉料快速烘干装置，其特征在于，所述的各个进气支管上均设有止回阀。
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