CN205639785U - 一种新型紧急切断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型紧急切断阀，为平行式闸板阀，该紧急切断阀包括：阀体、阀盖、阀座组件、闸板、阀杆、弹簧、伺服电机和凸轮；所述闸板具有上下排列设置的通孔和平面板；所述阀杆具有光滑表面，上部与弹簧相连；所述弹簧的顶端设置凸轮；所述伺服电机与凸轮相连，用来监控管路状态并控制凸轮转动。本实用新型的紧急切断阀正常为常开状态，即利用伺服电机控制凸轮的尖端对弹簧进行预压缩，闸板的通孔与阀体的流道孔平齐，阀门为开启状态。当管路状态有变化时，伺服电机瞬间带动凸轮转动，此时，弹簧瞬间弹起，带动阀杆和闸板向上运动，此时，闸板的平面板与阀体的流道孔平齐，管路关闭。

Description

一种新型紧急切断阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体地涉及一种新型紧急切断阀。

背景技术

紧急切断阀又叫安全切断阀，是指在遇到突发情况时，该阀门会迅速关闭或者打开，避免发生事故。

目前，国内市场上的紧急切断阀一般有以下两种。一种是电动弹簧紧急切断阀。它的工作原理是在通电后，电机电动执行器里面的卷簧把扭矩力传导至卷簧上，在断电时，卷簧释放里面储存的扭矩力，带动阀门迅速的关闭或者打开，一般动作时间为1-2秒。另一种是蓄电容紧急安全阀。它的工作原理是在执行器内部装有蓄电容储能装置，执行器通电正常运转时，蓄电容充电，断电时蓄电容释放电能，带动阀门迅速的关闭或者打开，一般动作时间为1-2秒。这两种现有紧急切断阀的动作时间在应用在普通介质管道上时可认为比较迅速，但应用在易燃、易爆、危害介质管道上时，以上两种紧急切断阀的动作时间都太慢，还是不可避免可能会发生重大事故。

因此，需要一种新的紧急切断阀，它的动作时间极短，不到1秒，更适合实际应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型紧急切断阀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种新型紧急切断阀，为平行式闸板阀，该紧急切断阀包括：阀体、阀盖、阀座组件、闸板、阀杆、弹簧、伺服电机和凸轮；

所述闸板具有上下排列设置的通孔和平面板；

所述阀杆具有光滑表面，上部与弹簧相连；

所述弹簧的顶端设置凸轮；

所述伺服电机与凸轮相连，用来控制凸轮转动。

本实用新型的紧急切断阀正常为常开状态，即利用伺服电机控制凸轮的尖端对弹簧进行预压缩，闸板的通孔与阀体的流道孔平齐，阀门为开启状态。当管路发生状况时，伺服电机瞬间带动凸轮稍加转动，凸轮的尖端便失去对弹簧的压缩控制，弹簧瞬间弹起，迅速复位，带动阀杆和闸板一起迅速向上运动，此时，闸板的平面板与阀体的流道孔平齐，阀门在0.03s内实现关闭。

进一步地，所述阀盖与阀杆接触的内表面设有凹槽，凹槽处设有密封机构。

进一步地，所述阀盖与阀杆接触的内表面设有O形凹槽，所述密封机构为O形密封圈。

进一步地，所述阀盖与阀杆接触的内表面设有四道O形凹槽。

进一步地，阀体为圆筒形或扁圆筒形，带有与筒垂直的流道孔。阀体的上部与阀盖连接封闭组成阀体腔，以容纳闸板与阀座组件等内件。

进一步地，阀座组件包括阀座环、密封圈和第一弹簧，安装在阀体腔的两接管内端处。闸板装入两个阀座组件之间。一对阀座组件在第一弹簧的一组弹簧力的作用下对夹贴向闸板实现密封。

进一步地，闸板的顶端设有与阀杆连接的阀杆连接孔。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的紧急切断阀依靠伺服电机控制凸轮和弹簧作用，同时使用光滑阀杆，直接做上下提升运动，使得动作十分迅速，能在0.03秒内快速关闭管路，保证零泄漏。

2、本实用新型的紧急切断阀可应用在化工、煤炭、医药、能源、石油及有毒有害、易燃易爆的管道系统等各个领域。例如，与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。再如，与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接，当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。再如，与高层建筑的中央消防报警系统联接，当大厦发生火警时，自动切断大厦内的燃气供应，防止煤气爆炸的发生。此外，在城市或工厂的燃气供应管网内设置，可在中央控制室内集中控制，远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的新型紧急切断阀的结构示意图。

图2是本实用新型的闸板的结构示意图。

图中，各标记为：

1-阀体，2-阀盖，3-阀座组件，4-闸板，41-阀杆连接孔，42-通孔，43-平面板，5-阀杆，6-弹簧，7-伺服电机，8-O形密封圈。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1和图2所示，是本实用新型的一种新型紧急切断阀和闸板的结构示意图。

该新型紧急切断阀为平行式闸板阀，包括：阀体1、阀盖2、阀座组件3、闸板4、阀杆5、弹簧6、伺服电机7和凸轮(图中未示出)；

阀体1为圆筒形或扁圆筒形，带有与筒垂直的流道孔；阀体1的上部与阀盖2连接封闭组成阀体腔，以容纳闸板4与阀座组件3等内件；

阀座组件3包括阀座环、密封圈和第一弹簧，安装在阀体腔的两接管内端处，闸板4装入两个阀座组件3之间；

闸板4的顶端设有与阀杆5连接的阀杆连接孔41，具有上下排列设置的通孔42和平面板43；

阀杆5具有光滑表面，上部与弹簧6相连；

阀杆5穿过阀盖2，阀盖2与阀杆5接触的内表面设有四道O形凹槽，O形凹槽内设有O形密封圈8。

弹簧6的顶端设置凸轮；

伺服电机7与凸轮连接，用来依照管路状态向控制凸轮转动。

因阀杆5是光滑的，直接穿过阀盖2，并且要做快速升降运动，因此阀杆5和阀盖2的密封机构很关键，既要保证密封性能，摩擦也不能过大。在阀盖2的轴孔内加工四道O型槽，选用O型密封圈8做密封，既能保证密封性能，并能减小摩擦，延长使用寿命，并减轻启闭力矩。

闸板4的表面为碳化钨材质。碳化钨材质可以保证闸板的耐磨性和密封性。

该紧急切断阀还可以包括其他常见的平板式闸板阀的部件，在此不再一一描述。

本实用新型的紧急切断阀正常情况下为常开状态，即伺服电机7带动凸轮做旋转运动，使凸轮的尖端对弹簧实现预压缩，此时闸板4的通孔42与阀体1的流道孔平齐，阀门为开启状态。当管路状态有变化时，伺服电机7带动凸轮稍加转动，凸轮的尖端失去对弹簧的压缩控制，弹簧迅速复位，带动阀杆和闸板一起迅速上升，此时，闸板4的平面板43与阀体1的流道孔平齐，管路在0.03s内实现关闭。

本实用新型的紧急切断阀的使用温度范围是(-29)℃-425℃，泄漏等级符合ISO 5208-2008的A级要求，为零泄露，公称压力涵盖PN16-PN64、CLASS 150-CLASS 600。使用时，使用法兰连接即可，十分方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种新型紧急切断阀，其特征在于，所述紧急切断阀为平行式闸板阀，包括：阀体(1)、阀盖(2)、阀座组件(3)、闸板(4)、阀杆(5)、弹簧(6)、伺服电机(7)和凸轮；

所述闸板(4)具有上下排列设置的通孔(42)和平面板(43)；

所述阀杆(5)具有光滑表面，上部与弹簧(6)相连；

所述弹簧(6)的顶端设置凸轮；

所述伺服电机(7)与凸轮相连，用来控制凸轮转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型紧急切断阀，其特征在于，所述阀盖(2)与阀杆(5)接触的内表面设有凹槽，凹槽处设有密封机构。

3.根据权利要求2所述的一种新型紧急切断阀，其特征在于，所述阀盖(2)与阀杆(5)接触的内表面设有O形凹槽，所述密封机构为O形密封圈(8)。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型紧急切断阀，其特征在于，所述阀盖(2)与阀杆(5)接触的内表面设有四道O形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型紧急切断阀，其特征在于，阀体(1)为圆筒形或扁圆筒形，带有与筒垂直的流道孔，阀体(1)的上部与阀盖(2)连接封闭组成阀体腔。

6.根据权利要求1所述的一种新型紧急切断阀，其特征在于，阀座组件(3)包括阀座环、密封圈和第一弹簧，安装在阀体腔的两接管内端处。

7.根据权利要求1所述的一种新型紧急切断阀，其特征在于，闸板(4)的顶端设有与阀杆(5)连接的阀杆连接孔(41)。