CN205638758U - 一种喷油嘴清洗检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷油嘴清洗检测装置,包括:机架;若干喷油管,固定安装在机架上,喷油管下部设置有开口,开口处设置有阀门,喷油管上部设置有供喷油嘴安装的安装位;油箱,位于机架内,阀门通过管路与油箱连接;油泵,位于机架内,油泵入口端与油箱连接,出口端位于喷油管上方并可与待检测的喷油嘴连接。采用上述结构的本实用新型通过在机架上设置多个喷油管,将喷油嘴安装在喷油管的上端,实时观察喷油嘴的喷油情况,检测效率高,准确率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷油嘴清洗检测装置。
背景技术
在对汽车的清洁保养的过程中,经常需要对喷油嘴进行清洗,清洗完后需要对喷油嘴进行检测,看其是否达到合格要求,现有的检测方法一般是通过有经验的工作人员进行判断,工作效率低且经常存在误判的情况,为此本实用新型提供一种自动化程度的喷油嘴清洗检测装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种喷油嘴清洗检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种喷油嘴清洗检测装置,包括:
机架;
若干喷油管,固定安装在机架上,喷油管下部设置有开口,开口处设置有阀门,喷油管上部设置有供喷油嘴安装的安装位;
油箱,位于机架内,阀门通过管路与油箱连接;
油泵,位于机架内,油泵入口端与油箱连接,出口端位于喷油管上方并可与待检测的喷油嘴连接。
所述机架内还设置有一可活动地抽屉,所述抽屉内设置有清洗池和超声波发生装置,清洗池内装有清洗液,所述超声波发生装置作用在清洗池内。
所述喷油管的上部设置有一辅助喷油条,该辅助喷油条内部设置有一主通道和若干并行设置的次通道,主通道与次通道连通,主通道与油泵的出口端连通,次通道可与待测喷油嘴插接。
所述机架内还设置有压力调节装置,压力调节装置作用在油泵上。
所述机架底部设置有滚轮。
所述喷油管呈透明状,并喷油管侧壁上设置有刻度线。
所述机架长68cm、宽46cm、高135cm。
所述喷油管的数量设置为6个。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型通过在机架上设置多个喷油管,将喷油嘴安装在喷油管的上端,实时观察喷油嘴的喷油情况,检测效率高,准确率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型是一种喷油嘴清洗检测装置,包括:
机架1,机架1底部设置有滚轮2,方便移动到指定工作位置;
6个喷油管3,固定安装在机架1上,喷油管3下部设置有开口,开口处设置有阀门,喷油管3上部设置有供喷油嘴安装的安装位;喷油管3呈透明状,并喷油管侧壁上设置有刻度线;
油箱,位于机架1内,阀门通过管路与油箱连接;
油泵,位于机架1内,油泵入口端与油箱连接,出口端位于喷油管3上方并可与待检测的喷油嘴连接。采用上述结构的本实用新型通过在机架1上设置多个喷油管3,将喷油嘴安装在喷油管3的上端,实时观察喷油嘴的喷油时的状态及设定时间喷出的油量,此工作普通工作人员皆可胜任,检测效率高,准确率高。
如图1所示,机架1内还设置有一可活动地抽屉4,抽屉4内设置有清洗池5和超声波发生装置,清洗池5内装有清洗液,超声波发生装置作用在清洗池5内。如此设置可方便喷油嘴的清洗和检测快速进行,同时,清洗效果好,不需使用清洗功能时可将抽屉4推回机架1内,减少空间的占用。
如图1所示,喷油管3的上部设置有一辅助喷油条6,该辅助喷油条6内部设置有一主通道和若干并行设置的次通道,主通道与次通道连通,主通道与油泵的出口端连通,次通道可与待测喷油嘴插接。辅助喷油条6的设置可以方便喷油嘴的快速插接,提升检测效率。机架1内还设置有压力调节装置,压力调节装置作用在油泵上,压力调节装置的设置可便于针对不同的喷油嘴调节不同的喷油压力,辅助喷油条6亦可更换以便适应不同的喷油嘴,使得本实用新型可适用于不同的喷油嘴。
如图1所示,机架1长68cm、宽46cm、高135cm,该机架1尺寸为成本和效益的最优结合点。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内
。
Claims (8)
1.一种喷油嘴清洗检测装置,其特征在于包括:
机架;
若干喷油管,固定安装在机架上,喷油管下部设置有开口,开口处设置有阀门,喷油管上部设置有供喷油嘴安装的安装位;
油箱,位于机架内,阀门通过管路与油箱连接;
油泵,位于机架内,油泵入口端与油箱连接,出口端位于喷油管上方并可与待检测的喷油嘴连接。
2.如权利要求1所述的一种喷油嘴清洗检测装置,其特征在于所述机架内还设置有一可活动地抽屉,所述抽屉内设置有清洗池和超声波发生装置,清洗池内装有清洗液,所述超声波发生装置作用在清洗池内。
3.如权利要求1所述的一种喷油嘴清洗检测装置,其特征在于所述喷油管的上部设置有一辅助喷油条,该辅助喷油条内部设置有一主通道和若干并行设置的次通道,主通道与次通道连通,主通道与油泵的出口端连通,次通道可与待测喷油嘴插接。
4.如权利要求1所述的一种喷油嘴清洗检测装置,其特征在于所述机架内还设置有压力调节装置,压力调节装置作用在油泵上。
5.如权利要求1所述的一种喷油嘴清洗检测装置,其特征在于所述机架底部设置有滚轮。
6.如权利要求1所述的一种喷油嘴清洗检测装置,其特征在于所述喷油管呈透明状,并喷油管侧壁上设置有刻度线。
7.如权利要求1所述的一种喷油嘴清洗检测装置,其特征在于所述机架长68cm、宽46cm、高135cm。
8.如权利要求1所述的一种喷油嘴清洗检测装置,其特征在于所述喷油管的数量设置为6个。
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CN201620328510.6U CN205638758U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 一种喷油嘴清洗检测装置 |
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Publications (1)
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CN201620328510.6U Active CN205638758U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 一种喷油嘴清洗检测装置 |
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- 2016-04-18 CN CN201620328510.6U patent/CN205638758U/zh active Active
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