CN205637434U - 一种芯板套接式木饰面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种芯板套接式木饰面,包括:边芯板、内芯板、横框、竖框、压线条、固定件、插接件和内卡线;横框和竖框依次相连接构成框体;框体与固定件相连接,所述固定件设有第一凹槽,压线条设有第二凹槽,插接件的一端安装于第一凹槽内,插接件的另一端安装于第二凹槽内;压线条压持边芯板的外侧边缘,边芯板围合内芯板,边芯板与内芯板之间卡接一圈所述内卡线。在本实用新型中,压线条压持边芯板的外侧边缘,边芯板围合内芯板,边芯板与内芯板之间卡接一圈内卡线,使得边框内侧所围合的芯板可被配置为不同材料或者不同颜色,提高了美观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰材料领域,尤其涉及一种芯板套接式木饰面。
背景技术
木饰面是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料,一般采用木材等为基材,木饰面具有美观、质轻、施工简便、造价低廉、保养维护方便等优点,得到广泛的应用。在安装木饰面时,常规的做法是,用木方先制作一定规格的格子、再钉上较厚的夹板或木工板,形成木基层,再将木饰面粘贴或钉在木基层上。现有技术中的木饰面的芯板通常为一块整板,因此存在颜色单一,美观度不高的问题,无法适应用户的需求。
有鉴于此,有必要对现有技术中的木饰面予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种芯板套接式木饰面,用以实现芯板的相互套接,提高木饰面的美观度。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种芯板套接式木饰面,包括:
边芯板、内芯板、横框、竖框、压线条、固定件、插接件和内卡线;
所述横框和竖框依次相连接构成框体;
所述框体与固定件相连接,所述固定件设有第一凹槽,所述压线条设有第二凹槽,所述插接件的一端安装于第一凹槽内,所述插接件的另一端安装于第二凹槽内;
所述压线条压持边芯板的外侧边缘,所述边芯板围合内芯板,所述边芯板与内芯板之间卡接一圈所述内卡线。
在一些实施方式中,插接件的外侧设有倒刺部,所述第一凹槽和第二凹槽的内侧设有防滑槽,所述倒刺部与防滑槽卡合连接。
在一些实施方式中,还包括第一固定板及第二固定板,所述第一固定板呈L形并与压线条共同夹持边芯板的外侧边缘;所述第二固定板呈板状并连续搭合边芯板与内芯板;
所述第二固定板与内卡线共同夹持边芯板的外侧边缘及内芯板的外侧边缘。
在一些实施方式中,固定件设有凸块,所述边框的内侧设有一圈第三凹槽,所述边框与固定块连接时,所述凸块与第三凹槽卡合连接。
在一些实施方式中,固定件设有第一斜面,所述插接件设有第二斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,压线条压持边芯板的外侧边缘,边芯板围合内芯板,边芯板与内芯板之间卡接一圈内卡线,使得边框内侧所围合的芯板可被配置为不同材料或者不同颜色,提高了美观度,降低了生产加工及安装难度。
附图说明
图1为本实用新型一种芯板套接式木饰面的主视图;
图2为将图1所示出的芯板套接式木饰面连续拼接以形成面积较大的木饰面的主视图;
图3为沿图1中A-A线的剖视图;
图4为图1中固定压板与边框相互固定时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
请参图1至图4所示出的本实用新型一种芯板套接式木饰面的一种具体实施方式。
在本实施方式中,该芯板套接式木饰面,包括:边芯板1、内芯板9、横框2、竖框3、压线条4、固定件5、插接件6和内卡线20。横框2与竖框3可采用榫卯结构活动连接并利用气钉加固连接,也可采用金属制成的呈片状的连接件(未示出)及螺丝的方式将横框2与竖框3固定连接,以拼接成框体7。固定件5与插接件6均采用具有一定弹性的塑料件制成,固定件5可与插接件6活动插接固定以形成扣合连接件18。该扣合连接件18可连续的设置在边框7与压线条4之间,可呈非连续的设置在边框7与压线条4之间,用以连接压线条4与边框7。
结合图4所示,在木饰面安装过程中,先通过插接件6将横框2与竖框3组成框体7。然后,通过固定压板88通过螺钉99将框体7固定在墙面100上。固定压板88的横截面呈Z字形,固定压板88的一端插入边框7内侧的第三凹槽31中以实现固定压板88与边框7的固定连接,并通过螺钉99与墙面100固定连接,从而实现将边框7可靠的固定在墙面100上。
具体的,在本实施方式中,框体7与固定件5相连接,所述固定件5设有第一凹槽51,所述压线条4设有第二凹槽41,所述插接件6的一端安装于第一凹槽51内,所述插接件6的另一端安装于第二凹槽41内。压线条4压持边芯板1的外侧边缘101,所述边芯板1围合内芯板9,所述边芯板1与内芯板9之间卡接一圈所述内卡线20。
具体的,在本实施方式中,边芯板1与内芯板9可以采用不同颜色的实木木板制成,并且彼此的厚度相等或者不相等。内卡线20可采用区别与边芯板1及内芯板9颜色的其他颜色。从而将压线条4内侧所围合的边芯板1、内卡线20及内芯板9形成三圈不同的颜色,组装后在保证整个木饰面结构强度的基础上,使得整个木饰面具有多变的色彩,提高了木饰面的美观度,可满足不同用户的需求。
具体的,该插接件6的外侧设有倒刺部62,所述第一凹槽51和第二凹槽41的内侧设有防滑槽61,所述倒刺部62与防滑槽61卡合连接。该面板套接式木饰面还包括第一固定板11及第二固定板12,所述第一固定板11呈L形并与压线条4共同夹持边芯板1的外侧边缘101。所述第二固定板12呈板状并连续搭合边芯板1与内芯板9。
在安装过程中,可预先将第一固定板11及第二固定板12与墙面或者天花板通过螺钉实现预固定。该第二固定板12与内卡线20共同夹持边芯板1的外侧边缘102及内芯板9的外侧边缘901。固定件5设有凸块52,所述边框7的内侧设有一圈第三凹槽31,所述边框7与固定块5连接时,所述凸块52与第三凹槽31卡合连接。固定件5设有第一斜面53,所述插接件6设有第二斜面63。通过第一斜面53与第二斜面63可便于插接件6安装至第一凹槽51内,从而便于连接6与固定件5的装配。第二固定板12可沿内卡线20的纵向延伸方向连续设置也可呈非连续设置,该第一固定板11可沿着压线条4的纵向延伸方向连续设置也可呈非连续设置。
该内卡线20纵长延伸设置且横截面大致呈T形。该内卡线20包括卡接部201及凸出部202。其中,卡接部201插入内芯板9及边芯板1之间的缝隙中对内芯板9及边芯板1施加横向作用力,从而使内芯板9及边芯板1被内卡线20、压线条4、第一固定板11及第二固定板12实现可靠固定并制定内芯板9及边芯板1在边框7中实现横向移动或者竖向移动,从而可起到对内芯板9及边芯板1在空气中湿度发生变化时所导致的变形的适应性,有效的防止了内芯板9及边芯板1发生曲翘变形,延长了该芯板套接式木饰面的使用寿命与美观度。具体的,该凸出部202沿内卡线20的纵长延伸方向的横截面可呈圆弧形、半圆形或者其他异形。
需要说明的是,在本实施方式中,该边芯板1及内芯板9为实木板或者为复合板,当然该面板边芯板1及内芯板9可为表面贴装墙纸的石膏板、复合材料、金属或者其他装饰性材料。本实施方式所示出的线条分离式木饰面可连续安装在墙面上形成护墙板,也可连续安装在天花板上形成吊顶。本实施方式所示出的线条分离式木饰面在保证结构强度与安装简便的基础之上,使得该木饰面形成多种颜色,并可在各个部件预先喷漆后现场安装,保证了内卡线20与内芯板9、边芯板1及边框7之间无串色等不良现象。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种芯板套接式木饰面,其特征在于,包括:
边芯板(1)、内芯板(9)、横框(2)、竖框(3)、压线条(4)、固定件(5)、插接件(6)和内卡线(20);
所述横框(2)和竖框(3)依次相连接构成框体(7);
所述框体(7)与固定件(5)相连接,所述固定件(5)设有第一凹槽(51),所述压线条(4)设有第二凹槽(41),所述插接件(6)的一端安装于第一凹槽(51)内,所述插接件(6)的另一端安装于第二凹槽(41)内;
所述压线条(4)压持边芯板(1)的外侧边缘(101),所述边芯板(1)围合内芯板(9),所述边芯板(1)与内芯板(9)之间卡接一圈所述内卡线(20)。
2.根据权利要求1所述的芯板套接式木饰面,其特征在于,所述插接件(6)的外侧设有倒刺部(62),所述第一凹槽(51)和第二凹槽(41)的内侧设有防滑槽(61),所述倒刺部(62)与防滑槽(61)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的芯板套接式木饰面,其特征在于,还包括第一固定板(11)及第二固定板(12),所述第一固定板(11)呈L形并与压线条(4)共同夹持边芯板(1)的外侧边缘(101);所述第二固定板(12)呈板状并连续搭合边芯板(1)与内芯板(9);
所述第二固定板(12)与内卡线(20)共同夹持边芯板(1)的外侧边缘(102)及内芯板(9)的外侧边缘(901)。
4.根据权利要求1所述的芯板套接式木饰面,其特征在于,所述固定件(5)设有凸块(52),所述框体(7)的内侧设有一圈第三凹槽(31),所述框体(7)与固定块(5)连接时,所述凸块(52)与第三凹槽(31)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的芯板套接式木饰面,其特征在于,所述固定件(5)设有第一斜面(53),所述插接件(6)设有第二斜面(63)。
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