CN202899514U

CN202899514U - 一种干挂式成品木饰面结构

Info

Publication number: CN202899514U
Application number: CN 201220618152
Authority: CN
Inventors: 管勇美
Original assignee: Suzhou Suming Decoration Co Ltd
Current assignee: Suzhou Suming Decoration Co Ltd
Priority date: 2012-11-21
Filing date: 2012-11-21
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2022-11-21

Abstract

本实用新型公开了一种干挂式成品木饰面结构，包括固定于墙体上的固定组件及安装于固定组件上的木饰面板组件，其特征在于：所述木饰面板组件由复数个中间木饰面板单元及一个收口木饰面单元依次并列拼接构成，其中：所述中间木饰面板单元包括中间面板及设置于中间面板背侧一端的角码，所述收口木饰面单元包括一收口面板，所述固定组件由复数个中间连接件及头、尾侧连接件构成，所述中间连接件由固定于所述墙体上的膨胀螺栓及与膨胀螺栓固定连接的角码连墙件组成，所述头、尾侧连接件分别由与墙体固定的头、尾骨架件构成。本实用新型中木饰面板组件按照设计要求后场制作完成、现场拼装，简化了现场施工工序，安装方便，使用寿命长，降低了成本。

Description

一种干挂式成品木饰面结构

技术领域

本实用新型涉及一种室内木饰面装饰结构，尤其涉及一种干挂式成品木饰面结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于室内装潢也越来越讲究艺术性和美观性，因此墙面木饰面以及其它类型的墙面悬挂装饰品的种类越来越丰富。常见的墙体成品木饰面安装通常采用胶粘贴或者用挂钩干挂结构，如中国实用新型专利公开的《一种装饰墙面木饰面板结构》(CN202214925U)，这两种安装方式存在以下的不足：

①从美观角度上来讲，板块日益要求大规模化，因为木材自身易收缩变形的特点，成品木饰面普遍易发生变形、翘曲等现象；

②传统的粘贴技术，不够环保，安装不方便，装饰面的表面易造成胶污染，成品木饰面遇胶会引起局部起鼓，同时成品木饰面的寿命受到胶的寿命影响；

③传统的干挂技术，由于干挂挂钩的局限性，使成品木饰面安装极其困难，且安装完成后无法调整，又因成品木饰面面板本身变形后无法回弹，影响整体美观；

④无论是胶粘贴或者是挂钩干挂方式，均需要现场做“田”字格式的骨架结构，既浪费人工也浪费材料。

发明内容

本实用新型目的是提供一种干挂式成品木饰面结构，使用该结构，简化现场安装工序，安装方便，使用寿命长，且降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种干挂式成品木饰面结构，包括固定于墙体上的固定组件及安装于固定组件上的木饰面板组件，所述木饰面板组件由复数个中间木饰面板单元及一个收口木饰面单元依次并列拼接构成，其中：

所述中间木饰面板单元包括中间面板及设置于中间面板背侧一端的角码，所述中间面板近角码侧端面上设有插槽，另一侧端面上设有与所述插槽配合的第一榫头；

所述收口木饰面单元包括一收口面板，该收口面板两侧端面上分别设有第二榫头和第三榫头，第二榫头与所述插槽配合，所述第三榫头的长度为第二榫头的1/3～1/2；

所述固定组件由复数个中间连接件及头、尾侧连接件构成，所述中间连接件由固定于所述墙体上的膨胀螺栓及与膨胀螺栓固定连接的角码连墙件组成，该角码连墙件与每一所述中间面板背侧角码相对应，并经螺栓固定连接，所述头、尾侧连接件分别由与墙体固定的头、尾骨架件构成，所述头骨架件对应所述中间面板处设有与第一榫头配合的头侧凹槽，所述尾骨架件对应所述收口面板处设有与第三榫头配合的尾侧凹槽。

上述技术方案中，所述中间面板及收口面板背侧分别设有加强筋架，该加强筋架由复数个横向加强筋及复数个纵向加强筋组合构成，相邻所述横向加强筋及相邻纵向加强筋分别间隔400mm～600mm布置。通过在面板背侧布置加强筋架，材质可木料可多层板也可轻钢龙骨等，将中间面板及收口面板的背侧分割成若干个小块，从而减小甚至消除大规格面板的表面变形。

上述技术方案中，所述中间面板对应第一榫头侧端面上、所述第一榫头外表面与中间面板外表面之间设有第一凸条，该第一凸条的顶端抵于所述插槽或头侧凹槽槽壁上，所述收口面板对应两侧榫头侧端面上、所述第二、第三榫头外表面与收口面板外表面之间分别设有第二凸条和第三凸条，所述第二凸条的顶端抵于所述插槽槽壁上，所述第三凸条顶端抵于所述尾侧凹槽槽壁上。面板与面板之间的凸条形成相邻板之间的工艺缝，富予整个木饰面结构立体感，更加美观。

上述技术方案中，所述中间连接件与中间面板之间经内膨胀螺栓固定。

上述技术方案中，所述插槽及所述头、尾侧凹槽内设有缓冲条。该缓冲条可以是PE胶条或毛条，其厚度约为2mm，利用其可压缩性，将其安装在插槽内，一方面方便安装下块板块，另一方面，当板块发生热胀冷缩等变形时，将面板的变形通过缓冲条消耗于插槽内，从而保证成品木饰板面的整体装饰效果。

本实用新型中，木饰面板组件中，根据实际铺装的墙体而定，从第一块到倒数第二块可采用中间木饰面板单元，最后一块为收口木饰面单元，木饰面板组件在加工厂内制作完成，成品运至现场后组合安装，施工步骤为：

①根据装饰板块的尺寸要求先在墙体上打孔将固定组件中的膨胀螺栓及头、尾侧连接件安装固定于墙体上；

②对应每一个膨胀螺栓上安装角码连墙件；

③将第一块中间面板上的第一榫头平行插接于头骨架件上的头侧凹槽内，再通过螺栓将中间面板背侧的角码与对应的角码连墙件固定；

④将其它的中间面板上的第一榫头平行插接于中间板近角码侧端面上的插槽内，再通过螺栓将中间面板背侧的角码与对应的角码连墙件固定，以此类推，将所有中间面板安装完成；

⑤最后安装收口面板，先将第二榫头插入中间面板的插槽内，并顶紧，将收口面板的第三榫头缓慢向上平推至尾骨架件上的尾侧凹槽内，完成成品木饰面板的安装。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型中木饰面板组件均按设计要求后场制作，施工现场主要工作是在墙体打眼将固定组件安装于墙体上，再将木饰面板组件固定于固定组件上，与以往结构相比，无需现场制作骨架系统，缩短了施工时间，节省了材料，安装方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，拆除更换也很方便，提高原材料的再利用率；

2、面板与面板之间通过榫头与插槽插接配合连接，插槽内设有缓冲条，一方面利于缓冲条的弹性，方便安装下块面板，另一方面，当板块发生热胀冷缩等变形时，将面板的变形通过缓冲条消耗于插槽内，从而保证成品木饰板面的整体装饰效果。

3、中间面板及收口面板背侧分别设有加强筋架，该加强筋将中间面板及收口面板的背侧分割成若干个小块，从而减小甚至消除大规格面板的表面变形，提高了施工质量，同时将木饰板表面的规格化更大化，从而满足了美观的需求；

4、本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的局部放大图I

图4是图2的局部放大图II

图5是图2的局部放大图III；

图6是图2的局部放大图IV。

其中：1、墙体2、中间面板3、角码4、插槽5、第一榫头6、第二榫头7、第三榫头；8、膨胀螺栓9、角码连墙件10、收口面板；11、对穿螺栓12、内膨胀螺栓13、头骨架件14、尾骨架件15、头侧凹槽16、尾侧凹槽；17、缓冲条18、横向加强筋19、纵向加强筋20、第一凸条21、工艺缝一；22、第二凸条23、第三凸条24、工艺缝二；25、工艺缝三。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～6所示，一种干挂式成品木饰面结构，包括固定于墙体1上的固定组件及安装于固定组件上的木饰面板组件，所述木饰面板组件由4个中间木饰面板单元及一个收口木饰面单元依次并列拼接构成，其中：

所述中间木饰面板单元包括中间面板2及设置于中间面板2背侧一端的角码3，所述中间面板2近角码3侧端面上设有插槽4，另一侧端面上设有与所述插槽4配合的第一榫头5；

所述收口木饰面单元包括一收口面板10，该收口面板10两侧端面上分别设有第二榫头6和第三榫头7，第二榫头6与所述插槽4配合，所述第三榫头7的长度5mm，第二榫头6的长度为15mm；

所述固定组件由3列中间连接件及头、尾侧连接件构成，所述中间连接件由固定于所述墙体1上的膨胀螺栓8及与膨胀螺栓8固定连接的角码连墙件9组成，该角码连墙件9与每一所述中间面板2背侧角码3相对应，并经对穿螺栓11固定连接，所述中间连接件与中间面板2之间经内膨胀螺栓12固定。

所述头、尾侧连接件分别由与墙体1固定的头骨架件13、尾骨架件14构成，所述头骨架件13对应所述中间面板2处设有与第一榫头5配合的头侧凹槽15(深12mm)，所述尾骨架件14对应所述收口面板10处设有与第三榫头7配合的尾侧凹槽16(深7mm)，所述插槽4及所述头侧凹槽15、尾侧凹槽16内设有PE胶条构成的缓冲条17。

如图2所示，所述中间面板2及收口面板10背侧分别设有加强筋架，该加强筋架由复数个横向加强筋18及复数个纵向加强筋19组合构成，所述横向加强筋18以间隔500mm，纵向加强筋19以间隔600mm布置，构成加强筋架。加强筋架材质可选用木料，以清漆封面，其作用主要为将成品木饰面的背面分割成若干小块，从而减小甚至消除大规格板块的表面变形。该工作为后场直接制作安装，将传统的骨架系统与成品木饰面后加工成一块单元装饰板块，流水线操作，加工方便，安全环保，较传统的干挂墙体骨架，骨架用料明显减少，且减少用工量；

如图3～6所示，所述中间面板2对应第一榫头5侧端面上、所述第一榫头5外表面与中间面板2外表面之间设有第一凸条20，靠近头侧连接件的第一凸条20的顶端抵于所述头侧凹槽15槽壁上，中间的2个中间面板2上的第一凸条20的顶端抵于所述插槽4的槽壁上，分别形成工艺缝一21，宽度10mm；所述收口面板10对应两侧榫头侧端面上、所述第二榫头6、第三榫头7外表面与收口面板10外表面之间分别设有第二凸条22和第三凸条23，所述第二凸条22的顶端抵于所述插槽4槽壁上，形成工艺缝二24，宽度5mm，所述第三凸条23顶端抵于所述尾侧凹槽16槽壁上，形成工艺缝三25，宽度10mm。

在本实施例中，如图1、2所示，由3块中间木饰面单元及1块收口木饰面单元组成木饰面板组件，各木饰面板根据设计的高度与宽度要求，后场定制，运至现场后的施工方式为：

①根据装饰板块的尺寸要求先在墙体1上打孔将固定组件中的膨胀螺栓8及头、尾侧连接件安装固定于墙体1上；

②对应每一个膨胀螺栓8上安装角码连墙件9；

③将第一块中间面板2上的第一榫头5平行插接于头骨架件13上的头侧凹槽15内，再通过螺栓11将第一块中间面板2背侧的角码3与对应的第一列角码连墙件9固定；

④将其它的中间面板2上的第一榫头5平行插接于中间板近角码3侧端面上的插槽4内，再通过对穿螺栓11将第二块中间面板2背侧的角码3与对应的第二列角码连墙件9固定，以此类推，将所有中间面板2安装完成；

⑤最后安装收口面板10，先将第二榫头6插入中间面板2的插槽4内，并顶紧，将收口面板10的第三榫头7缓慢向上平推至尾骨架件14上的尾侧凹槽16内，完成成品木饰面板的安装。

Claims

1.一种干挂式成品木饰面结构，包括固定于墙体上的固定组件及安装于固定组件上的木饰面板组件，其特征在于：所述木饰面板组件由复数个中间木饰面板单元及一个收口木饰面单元依次并列拼接构成，其中：

2.根据权利要求1所述的干挂式成品木饰面结构，其特征在于：所述中间面板及收口面板背侧分别设有加强筋架，该加强筋架由复数个横向加强筋及复数个纵向加强筋组合构成，相邻所述横向加强筋及相邻纵向加强筋分别间隔400mm～600mm布置。

3.根据权利要求1所述的干挂式成品木饰面结构，其特征在于：所述中间面板对应第一榫头侧端面上、所述第一榫头外表面与中间面板外表面之间设有第一凸条，该第一凸条的顶端抵于所述插槽或头侧凹槽槽壁上，所述收口面板对应两侧榫头侧端面上、所述第二、第三榫头外表面与收口面板外表面之间分别设有第二凸条和第三凸条，所述第二凸条的顶端抵于所述插槽槽壁上，所述第三凸条顶端抵于所述尾侧凹槽槽壁上。

4.根据权利要求1所述的干挂式成品木饰面结构，其特征在于：所述中间连接件与中间面板之间经内膨胀螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的干挂式成品木饰面结构，其特征在于：所述插槽及所述头、尾侧凹槽内设有缓冲条。