CN205637250U - 一种玻璃幕墙的装饰线条系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃幕墙的装饰线条系统，包括玻璃幕墙本体、设置在玻璃幕墙本体两侧的立柱和装饰线条，装饰线条通过转接组件固定在立柱上，转接组件包括平行于玻璃幕墙本体设置的内压板和垂直固定在内压板上的侧板，内压板顶压玻璃幕墙本体，装饰线条的端部通过紧固螺栓固定在侧板上，内压板通过紧固螺钉固定在立柱上。本实用新型的装饰线条通过螺栓固定在转接组件上，螺栓固定改变装饰线条的受力形式，使装饰线条空腔壁受拉压力，避免装饰线条太大而导致根部连接失效，安全可靠性大大提高，能够满足300mm高以上的大型装饰线条的可靠安装；解决因装饰线条超长而导致根部连接失效的问题、因破坏胶条而造成的渗水问题，降低施工难度，确保施工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑幕墙设计技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙的装饰线条系统。
背景技术
现如今为了丰富建筑立面美学效果，大型外装饰线在玻璃迷墙上的运用越来越普遍，目前对于玻璃幕墙外大型装饰线的安装，都是先采用螺钉将装饰线固定在内压板上，再通过内压板连接到立柱上，此种安装方式基本上适用于200mm高度以内的小型线条，对于高度超过300mm以上的大型装饰线条，这种安装方式尤其是在高层建筑中会存在很多隐患：1、装饰线是靠螺钉连接在内压板上，大型装饰线本身自重较重，且存在侧向风压，在自重及侧向风压作用下，对螺钉产生很大的拉力及剪力，螺钉连接的型材壁厚处螺纹所受拉力变得很大，且随着风压风向的不断变化，其对螺纹所受的拉剪力实质上为动荷载，对于仅有的几个毫米的铝合金型材壁厚处的螺纹，极易产生破坏，螺纹一旦破坏连接失效就会造成脱落等严重安全隐患；2、由于内压板与外盖板连接为一整体，外界风压对外盖板产生的侧向力直接传递到内压板，形成内压板与螺钉连接处两侧一半受压一半受拉的受力情况，其受拉部分想外的拉力相对于压板对玻璃的压力而言为不利的反作用力，严重削减内压板胶条对玻璃的密封压力，当风力达到一定程度时就形成缝隙，从而破坏了胶条的密封性能，风雨天将会有严重的渗水隐患；3、目前一体设置的装饰线条，由于线条长度越长铝材厂家生产开模越难，生产出来的材料壁厚太浪费，材料经济性差，同时超长装饰线的自重大现场施工安装困难，施工质量难以保证。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃幕墙的装饰线条系统，能够降低施工难度，确保施工质量，同时解决因装饰线条超长而导致根部连接失效的问题以及解决因破坏胶条而造成的渗水问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种玻璃幕墙的装饰线条系统，包括玻璃幕墙本体、和分别设置在玻璃幕墙本体两侧的立柱和装饰线条，其特征在于：所述装饰线条通过转接组件固定在立柱上，所述转接组件包括平行于玻璃幕墙本体设置的内压板和垂直固定在内压板上的侧板，所述内压板顶压玻璃幕墙本体设置，所述装饰线条的端部通过由紧固螺栓和紧固螺母配合的紧固件固定在侧板上，所述内压板通过紧固螺钉固定在立柱上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述内压板垂直固定有两个侧板，分别为平行设置的第一侧板和第二侧板，所述装饰线条的端部设有两个固定板，分别为平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板紧贴第一侧板设置、且位于第一侧板内侧，所述第二固定板紧贴第二侧板设置、且位于第二侧板内侧，所述紧固螺栓依次横向穿过第一侧板、第一固定板、第二固定板和第二侧板后配合紧固螺母将装饰线条固定在转接组件上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述立柱和玻璃幕墙本体的连接间隙处设有密封胶条，所述内压板与玻璃幕墙本体的连接间隙处也设有所述密封胶条。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述装饰线条包括分体设置的前端装饰线条和后端装饰线条，所述前端装饰线条和后端装饰线条之间通过紧固螺钉固定连接，所述后端装饰线条的端部固定在侧板上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述侧板的外侧与后端装饰线条之间设有外盖板，所述外盖板与玻璃幕墙本体的连接间隙处也设有所述密封胶条。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述装饰线条、立柱、内压板、侧板和外盖板均具有铝合金材质的结构。
本实用新型的有益效果是:
其一，本实用新型的一种玻璃幕墙的装饰线条系统，装饰线条通过螺栓固定在转接组件上，螺栓固定改变装饰线条的受力形式，使装饰线条空腔壁受拉压力，避免装饰线条太大而导致根部连接失效，安全可靠性大大提高，能够满足300mm高以上的大型装饰线条的可靠安装；
其二，分段设计将连接系统分成前后两部分，内压板和装饰线条分开受力，外侧的胶缝不会受到外盖板的位移而发生变形，有效解决外侧渗水问题；
其三，装饰线条前后分段设计单根材料长度变短，挤压出来的铝材壁厚相应变薄，节省耗材的同时降低施工难度，确保施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
其中：2-玻璃幕墙本体，4-立柱，6-前端装饰线条，7-后端装饰线条，8-内压板，10-第一侧板，12-第二侧板，14-紧固螺栓，16-紧固螺钉，18-第一固定板，20-第二固定板，22-密封胶条，24-外盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实施例中公开了一种玻璃幕墙的装饰线条系统，包括玻璃幕墙本体2、和分别设置在玻璃幕墙本体2两侧的立柱4和装饰线条，其中装饰线条具有分体设置的前端装饰线条6和后端装饰线条7，所述前端装饰线条6和后端装饰线条7之间通过紧固螺钉16固定连接，考虑强度紧固螺钉16采用钢钉，强度大，此处为了描述方便将前端装饰线条6设置在下方，后端装饰线条7设置在上方，前端装饰线条6固定在后端装饰线条7上后形成的装饰线条整体通过转接组件固定在立柱4上。所述转接组件包括平行于玻璃幕墙本体2设置的内压板8和垂直固定在内压板8上的侧板，所述内压板8顶压玻璃幕墙本体2设置，后端装饰线条7的端部通过由紧固螺栓14和紧固螺母配合的紧固件固定在侧板上，所述内压板8通过紧固螺钉16固定在立柱4上。具体的：侧板具有平行设置的两个，分别为第一侧板10和第二侧板12，后端装饰线条7的端部设有两个固定板，分别为平行设置的第一固定板18和第二固定板20，所述第一固定板18紧贴第一侧板10设置、且位于第一侧板10内侧，所述第二固定板20紧贴第二侧板12设置、且位于第二侧板12内侧，所述紧固螺栓14依次横向穿过第一侧板10、第一固定板18、第二固定板20和第二侧板12后配合紧固螺母将后端装饰线条7固定在转接组件上。
如上结构，大型装饰线条首先通过紧固螺栓14固定在转接组件上，再通过转接组件固定在立柱4上，使得大型装饰线条自重及承受的侧向风压作用力通过转接组件传导到立柱4上，同时螺栓固定改变装饰线条的受力形式，使装饰线条空腔壁受拉压力，避免装饰线条太大而导致根部连接失效，安全可靠性大大提高，能够满足300mm高以上的大型装饰线条的可靠安装。
同时，装饰线条采用前后分段设计(分体设置的前端装饰线条6和后端装饰线条7)，使得单根材料长度变短，挤压出来的铝材壁厚相应变薄，节省耗材的同时降低施工难度，确保施工质量。
进一步的，两所述侧板的外侧与后端装饰线条7之间设有外盖板24，所述外盖板24与玻璃幕墙本体2的连接间隙处设有密封胶条22，所述立柱4和玻璃幕墙本体2的连接间隙处设有密封胶条22，所述内压板8与玻璃幕墙本体2的连接间隙处也设有所述密封胶条22。这一设置使得外盖板24与内压板8分开受力，外侧的胶缝不会受到外盖板24的位移而发生变形，有效解决外侧渗水问题。
上述装饰线条、立柱4、内压板8、侧板和外盖板24均采用铝合金材质的型材，强度大、价格低，加工方便。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种玻璃幕墙的装饰线条系统，包括玻璃幕墙本体、和分别设置在玻璃幕墙本体两侧的立柱和装饰线条，其特征在于：所述装饰线条通过转接组件固定在立柱上，所述转接组件包括平行于玻璃幕墙本体设置的内压板和垂直固定在内压板上的侧板，所述内压板顶压玻璃幕墙本体设置，所述装饰线条的端部通过由紧固螺栓和紧固螺母配合的紧固件固定在侧板上，所述内压板通过紧固螺钉固定在立柱上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的装饰线条系统，其特征在于：所述内压板垂直固定有两个侧板，分别为平行设置的第一侧板和第二侧板，所述装饰线条的端部设有两个固定板，分别为平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板紧贴第一侧板设置、且位于第一侧板内侧，所述第二固定板紧贴第二侧板设置、且位于第二侧板内侧，所述紧固螺栓依次横向穿过第一侧板、第一固定板、第二固定板和第二侧板后配合紧固螺母将装饰线条固定在转接组件上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙的装饰线条系统，其特征在于：所述立柱和玻璃幕墙本体的连接间隙处设有密封胶条，所述内压板与玻璃幕墙本体的连接间隙处也设有所述密封胶条。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙的装饰线条系统，其特征在于：所述装饰线条包括分体设置的前端装饰线条和后端装饰线条，所述前端装饰线条和后端装饰线条之间通过紧固螺钉固定连接，所述后端装饰线条的端部固定在侧板上。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙的装饰线条系统，其特征在于：所述侧板的外侧与后端装饰线条之间设有外盖板，所述外盖板与玻璃幕墙本体的连接间隙处也设有所述密封胶条。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙的装饰线条系统，其特征在于：所述装饰线条、立柱、内压板、侧板和外盖板均具有铝合金材质的结构。
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| CN201620323022.6U CN205637250U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 一种玻璃幕墙的装饰线条系统 |
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|---|---|
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ID=57065610
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| CN (1) | CN205637250U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
- 2016-04-18 CN CN201620323022.6U patent/CN205637250U/zh active Active
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