CN205636832U - 一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置 - Google Patents
一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置,包括圆柱状的锚头传力器和螺纹连接在锚头传力器上的拉力杆,所述锚头传力器的内布置有钢绞线通孔和用于卡住定值锚头的锚头台座孔,所述锚头台座孔包括自由端以及与钢绞线通孔直接连通的测试端,所述拉力杆将锚头台座孔的自由端直接或者间接封堵后固定在锚头传力器上。测试时,钢绞线穿过钢绞线通孔后固定在拉力机的一个工作端上,而定值锚头卡在锚头台座孔中,拉力杆将锚头台座孔的自由端直接或者间接封堵后固定在拉力机的另外一个工作端上,通过拉力机对定值锚头施加轴力,测试定值锚头和钢绞线之间的握裹力。
Description
技术领域
本实用新型涉及及预应力钢绞线应用施工技术的一种拉力测试夹具,特别是一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置。
背景技术
地下工程的基坑围护结构采用锚索支护已非常普遍,但大多支护锚索受困于回收施工技术的限制及回收锚索措施费用高昂而选择放弃回收,因而形成地下障碍物,造成后续项目开发的困难。
基于定值锚头的锚索支护及回收施工技术,克服了不回收锚索的弊端,使得该种锚索支护及回收工艺施工方便、性能可靠、结构简单、成本低廉。其核心是在基坑支护锚索中每根无粘结钢绞线的末端设置一个定值锚头,定值锚头由金属套与钢绞线挤压而成。锚索支护运行期间,定值锚头握裹力群可提供满足锚索支护所需的拉力;当预应力锚索完成支护任务后,使用拉力解除定值锚头,即将钢绞线从金属套中拉出,继而再将钢绞线从锚索体中拔出完成预应力锚索的回收。
定值锚中头金属套的外形尺寸以及与钢绞线的握裹力值,是通过多次试验确定的,目前没有合适的手段或者方法能方便、快捷地测试金属套与钢绞线握裹力值。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置,以便通过实验室的拉力机对金属套与钢绞线握裹力值进行快速检测。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置,包括圆柱状的锚头传力器和螺纹连接在锚头传力器上的拉力杆,所述锚头传力器内布置有钢绞线通孔和用于卡住定值锚头的锚头台座孔,所述锚头台座孔包括自由端以及与钢绞线通孔直接连通的测试端,所述拉力杆将锚头台座孔的自由端直接或者间接封堵后固定在锚头传力器上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述自由端的敞口处内壁设置有内螺纹,所述拉力杆的一端为光杆,拉力杆的另一端为螺纹杆,所述螺纹杆旋接在自由端的内螺纹后锚头台座孔内形成定位锚头放置腔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述自由端的敞口处外侧布置有一个内径比锚头台座孔大的内螺纹孔,所述拉力杆的一端为光杆,拉力杆的另一端为螺纹杆,所述螺纹杆旋接在内螺纹孔后锚头台座孔内形成定位锚头放置腔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钢绞线通孔的内径小于锚头台座孔的内径,所述钢绞线通孔和锚头台座孔的连接处布置有一将与定值锚头端面接触的阶梯台肩。
作为上述技术方案的进一步改进,所述拉力杆螺纹连接在锚头传力器上后拉力杆的中心线和锚头台座孔的中心线重合。
本实用新型的有益效果是:测试时,钢绞线穿过钢绞线通孔后固定在拉力机的一个工作端上,而定值锚头卡在锚头台座孔中,拉力杆将锚头台座孔的自由端直接或者间接封堵后固定在拉力机的另外一个工作端上,通过拉力机对定值锚头施加轴力,测试定值锚头和钢绞线之间的握裹力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中拉力杆的结构示意图;
图3是本实用新型中锚头传力器的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
参照图1~图3,一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置,包括圆柱状的锚头传力器2和螺纹连接在锚头传力器2上的拉力杆1,所述锚头传力器2内布置有钢绞线通孔21和用于卡住定值锚头3的锚头台座孔20,所述锚头台座孔20包括自由端以及与钢绞线通孔21直接连通的测试端,所述拉力杆1将锚头台座孔20的自由端直接或者间接封堵后固定在锚头传力器2上。
测试时,钢绞线4穿过钢绞线通孔21后固定在拉力机的一个工作端上,而定值锚头3卡在锚头台座孔20中,拉力杆1将锚头台座孔20的自由端直接或者间接封堵后固定在拉力机的另外一个工作端上,通过拉力机对定值锚头3施加轴力,测试定值锚头3和钢绞线4之间的握裹力。
进一步作为优选的实施方式,所述自由端的敞口处内壁设置有内螺纹,所述拉力杆1的一端为光杆10,拉力杆1的另一端为螺纹杆11,所述螺纹杆11旋接在自由端的内螺纹后锚头台座孔20内形成定位锚头放置腔,锚头台座孔20中非螺纹部分的长度略长于定值锚头3的长度。当定值锚头3的长度大于锚头台座孔20中非螺纹部分的长度时,需要更换另一个型号的锚头传力器2。本实施例中,结构紧凑,便于加工。
进一步作为优选的实施方式,所述自由端的敞口处外侧布置有一个内径比锚头台座孔20大的内螺纹孔22,所述拉力杆1的一端为光杆10,拉力杆1的另一端为螺纹杆11,所述螺纹杆11旋接在内螺纹孔22后锚头台座孔20内形成定位锚头放置腔。螺纹杆11端面和锚头台座孔20之间预留调整空间。当定值锚头3的长度略大于锚头台座孔20的长度时,无需更换另一个型号的锚头传力器2,可以让部分定值锚头3露在螺纹杆11端面和锚头台座孔20之间的调整空间。本实施例中,结构紧凑,便于加工。
进一步作为优选的实施方式,所述钢绞线通孔21的内径小于锚头台座孔20的内径,所述钢绞线通孔21和锚头台座孔20的连接处布置有一将与定值锚头3端面接触的阶梯台肩。
进一步作为优选的实施方式,所述拉力杆1螺纹连接在锚头传力器2上后拉力杆1的中心线和锚头台座孔20的中心线重合。
在进行钢绞线4挤压金属套锚头握裹力测试前,先将一个金属套套入一根定长的钢绞线4的一端,并使用专用千斤顶进行挤压,形成一个定值锚头3,而后,将钢绞线4的另一端由锚头传力器2内螺牙的一端穿入,由锚头传力器2中钢绞线通孔21一端穿出,并使定值锚头3座入锚头台座孔20内,同时,将拉力杆1的螺纹杆11旋入金属套锚头传力器2的内螺牙内,完成定值锚头3握裹力测试一端的装配。
从钢绞线通孔21一端穿出的钢绞线4的末端,同样进行1.5倍于定值锚头3长度的金属套挤压,形成拉力机卡位端。(拉力机卡具直接卡在钢绞线4上易造成钢绞线4散头影响测试效果)
进行金属套锚头握裹力测试时,分别将拉力杆1的光杆10一端、以及钢绞线4末端挤压金属套一端,安装在拉力机两个卡具上,开动拉力机进行锚头握裹力测试,当定值锚头3的金属套被拉脱时,其拉力机记录的最大拉力值即为定值锚头3的最大握裹力值。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置,其特征在于:包括圆柱状的锚头传力器和螺纹连接在锚头传力器上的拉力杆,所述锚头传力器内布置有钢绞线通孔和用于卡住定值锚头的锚头台座孔,所述锚头台座孔包括自由端以及与钢绞线通孔直接连通的测试端,所述拉力杆将锚头台座孔的自由端直接或者间接封堵后固定在锚头传力器上。
2.根据权利要求1所述的测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置,其特征在于:所述自由端的敞口处内壁设置有内螺纹,所述拉力杆的一端为光杆,拉力杆的另一端为螺纹杆,所述螺纹杆旋接在自由端的内螺纹后锚头台座孔内形成定位锚头放置腔。
3.根据权利要求1所述的测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置,其特征在于:所述自由端的敞口处外侧布置有一个内径比锚头台座孔大的内螺纹孔,所述拉力杆的一端为光杆,拉力杆的另一端为螺纹杆,所述螺纹杆旋接在内螺纹孔后锚头台座孔内形成定位锚头放置腔。
4.根据权利要求1或2或3所述的测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置,其特征在于:所述钢绞线通孔的内径小于锚头台座孔的内径,所述钢绞线通孔和锚头台座孔的连接处布置有一将与定值锚头端面接触的阶梯台肩。
5.根据权利要求4所述的测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置,其特征在于:所述拉力杆螺纹连接在锚头传力器上后拉力杆的中心线和锚头台座孔的中心线重合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620345503.7U CN205636832U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置 |
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CN201620345503.7U CN205636832U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置 |
Publications (1)
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CN205636832U true CN205636832U (zh) | 2016-10-12 |
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ID=57063208
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CN201620345503.7U Active CN205636832U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种测试钢绞线锚头握裹力的辅助装置 |
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CN (1) | CN205636832U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111749262A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 国电电力发展股份有限公司 | 风力发电机扩底锚索基础真型疲劳试验联接装置 |
CN113863327A (zh) * | 2021-11-22 | 2021-12-31 | 中国地质科学院探矿工艺研究所 | 一种滑脱式可回收锚索及使用方法 |
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2016
- 2016-04-22 CN CN201620345503.7U patent/CN205636832U/zh active Active
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