CN204188452U - 金刚线拉力测试的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚线拉力测试的固定装置，包括固定板以及设置在固定板上的夹紧机构；所述固定板与拉力仪之间通过可拆卸式固定连接；所述固定板上还设有绕线轴，金刚线的端部从夹紧机构夹紧后引至所述绕线轴上缠绕若干圈后引出。在本实用新型中，金刚线两端分别通过上、下两个固定装置与拉力仪固定，金刚线端部通过绕线轴延伸到夹紧机构夹紧，在拉力测试过程中，金刚线两端通过绕装在绕线轴上实现固定的，解决了金刚线端部因夹紧压力过大导致金刚线在两端断裂的现象，提高了拉力测试的准确性，并且采用本实用新型在试验时，金刚线固定时简单方便，效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于线切割的金刚线拉力测试的固定装置。
背景技术
在线切割加工工艺中，所用金刚线必须达到一定的拉力极限才能被用来做线切割的装置。金刚线拉力测试是通过拉力仪器在金刚线两端施加作用力，直至金刚线拉断，即可得到金刚线的极限拉力。
现有的拉力测试仪器没有专门的对金刚线端部的固定装置，因此在测试金刚线拉力时，固定金刚线要花费很大一部分时间，如果没有固定牢固，往往会发生金刚线松脱，即使两端固定牢固，金刚线很大一部分都是在两端夹紧端断裂，原因是是夹紧机构对金刚线的夹紧压力过大，降低了金刚线的强度，导致其断裂的原因有一部分是因为加紧压力过大导致，导致测试结构不准确，后续工作很难展开。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：针对现有金刚线拉力测试过程中固定的缺陷而提供一种实用性强、结构简单、使用方便，能够有效辅助测得金刚线拉力的详细数据的一种固定装置。
本实用新型采用如下技术方案实现：金刚线拉力测试的固定装置，包括固定板8以及设置在固定板上的夹紧机构；所述固定板8与拉力仪之间可拆卸固定连接；所述固定板8上还设有绕线轴3，金刚线的端部从夹紧机构夹紧后引至所述绕线轴3上缠绕若干圈后引出。
进一步的，所述绕线轴3的中段呈弧线凹陷，防止缠绕的金刚线轴向脱出。
在本实用新型中，所述夹紧机构包括固设在固定板上的挡块4和移动的滑动夹紧块5，所述滑动夹紧块5设置在固定板6上的滑槽10内，通过顶紧螺杆7推动滑动夹紧块5与挡块4一同夹紧金刚线，所述顶紧螺杆7与固设在固定板上的固定座6螺接。
进一步的，所述挡块4和滑动夹紧块5的夹持面为粗糙摩擦面，提高夹紧机构对金刚线的夹紧牢固程度，防止滑动夹紧块和挡块之间对金刚线的压力过大导致其强度降低，影响测试准确性。
进一步的，所述滑槽10为燕尾槽。
在本实用新型中，所述固定板8与固定插装在拉力仪套筒内的插轴9一体设置。
进一步的，所述插轴9插装在拉力仪套筒11中，通过横向的销轴1定位。
进一步的，所述插轴9上螺接有锁紧圈2，用于锁紧固定装置。
在本实用新型中，所述固定装置为两个，分别固定金刚线两端拉力测试仪连接。
在本实用新型中，金刚线两端分别通过上下两个固定装置与拉力仪固定，金刚线端部通过绕线轴延伸到滑动夹紧块和挡块之间，确定好固定位置后，通过顶紧螺杆上的把手使滑动夹紧块顶住挡块实现对金刚线端部的夹紧，金刚线固定后上、下两个固定装置分别通过插轴插装在拉力测试仪器的套筒中，使销轴插进销轴孔实现固定，再分别旋转锁紧圈固定装置和拉力测试仪器，最后通过拉力测试仪施加拉力直至金刚线被拉断。本实用新型在在固定金刚线的过程中，金刚线两端很大一定程度是通过绕装在绕线轴上实现固定的，夹紧机构仅实现一个辅助夹紧的作用，在进行拉力测试时，两端缠绕在柱状的绕线轴上，测试结果不会因夹紧压力过大导致金刚线在两端断裂的情形，提高了拉力测试的准确性。
采用上述技术方案，本实用新型改善了目前一般拉力测试装置测拉力时断口容易出现在固定端的问题，提高了金刚线拉力测试的准确性，在试验时，金刚线固定时简单方便，效率高，而且本装置实用性强、结构简单、使用方便。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型中的金刚线拉力测试的固定装置示意图。
图2为本实用新型中的固定板和插轴的示意图。
图3为本实用新型中的夹紧机构示意图。
图4为本实用新型中的金刚线拉力测试的固定装置工作示意图。
图中标号：1-销轴，2-锁紧圈，3-绕线轴，4-挡块，5-滑动夹紧块，6-固定座，7-顶紧螺杆，8-固定板，9-插轴，10-滑槽，11-拉力仪套筒，12-金刚线。
具体实施方式
实施例
参见图1，金刚线拉力测试的固定装置，包括固定板8以及设置在固定板上的夹紧机构；固定板8与拉力仪之间采用可拆卸固定连接；固定板8上还设有绕线轴3，金刚线的端部从夹紧机构夹紧后引至绕线轴3上缠绕若干圈后引出。其中，绕线轴3的中段呈弧线凹陷，防止缠绕的金刚线轴向脱出。
结合参见图1和图2，固定板8与固定插装在拉力仪套筒11内的插轴9一体设置，插轴9插装在拉力仪套筒11中，通过横向的销轴1定位，插轴9上螺接有锁紧圈2，用于锁紧固定装置。
结合参见图1和图3，夹紧机构包括固设在固定板上的挡块4和移动的滑动夹紧块5，滑动夹紧块5设置在固定板6上的滑槽10内，滑槽10为燕尾槽，滑动夹紧块5通过顶紧螺杆7推动滑动夹紧块5与挡块4一同夹紧金刚线，顶紧螺杆7与固设在固定板上的固定座6螺接。优选的，在挡块4和滑动夹紧块5的夹持面为粗糙摩擦面，提高夹紧机构对金刚线的夹紧牢固程度，防止滑动夹紧块和挡块之间对金刚线的压力过大导致其强度降低，影响测试准确性。
参见图4，固定装置为两个，分别固定金刚线12两端与拉力测试仪的套筒连接，拉力仪从金刚线的两端施加反向的作用力F和F’，直至金刚线拉断。
本实用新型中，锁紧圈2通过螺纹在插轴上旋转，实现对固定装置和拉力仪套筒11之间的轴向固定，绕线轴3通过螺钉紧固在固定板上，挡块4和固定座6通过焊接连接在固定板8上，固定座6上开有螺纹孔，顶紧螺杆7通过螺纹传动顶滑动夹紧块5而实现金刚线12的固定。滑动夹紧块5是通过滑槽10移动来实现对金刚线的压紧的，滑槽10是采用燕尾槽，直接在固定板上直接加工而成。
具体工作过程与原理如下：金刚线12端部绕装通过绕线轴3延伸到滑动夹紧块5和挡块4之间，确定好固定位置后，旋紧顶紧螺杆7上的五星把手使滑动夹紧块5顶住挡块4实现对金刚线的夹紧，金刚线两端均通过固定装置固定后将上下两个固定装置的插轴9分别插进拉力测试仪器的套筒中，使销轴1插进插轴和套筒的销轴孔实现固定，再分别旋转锁紧圈2将固定装置和拉力测试仪器之间锁紧，最后通过拉力测试仪施加拉力直至金刚线被拉断，即可通过拉力仪得到金刚线的极限拉力。
以上所述，仅为本实用新型具体实施案例说明，不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本实用新型保护的范围内。
Claims (9)
1.金刚线拉力测试的固定装置，其特征在于：包括固定板(8)以及设置在固定板上的夹紧机构；
所述固定板(8)与拉力仪之间可拆卸固定连接；
所述固定板(8)上还设有绕线轴(3)，金刚线的端部从夹紧机构夹紧后引至所述绕线轴(3)上缠绕若干圈后引出。
2.根据权利要求1所述的金刚线拉力测试的固定装置，所述绕线轴(3)的中段呈弧线凹陷。
3.根据权利要求1或2所述的金刚线拉力测试的固定装置，所述夹紧机构包括固设在固定板上的挡块(4)和移动的滑动夹紧块(5)，所述滑动夹紧块(5)设置在固定板(6)上的滑槽(10)内，通过顶紧螺杆(7)推动滑动夹紧块(5)与挡块(4)一同夹紧金刚线，所述顶紧螺杆(7)与固设在固定板上的固定座(6)螺接。
4.根据权利要求3所述的金刚线拉力测试的固定装置，所述挡块(4)和滑动夹紧块(5)的夹持面为粗糙摩擦面。
5.根据权利要求4所述的金刚线拉力测试的固定装置，所述滑槽(10)为燕尾槽。
6.根据权利要求1或2所述的金刚线拉力测试的固定装置，所述固定板(8)与固定插装在拉力仪套筒内的插轴(9)一体设置。
7.根据权利要求6所述的金刚线拉力测试的固定装置，所述插轴(9)插装在拉力仪套筒(11)中，通过横向的销轴(1)定位。
8.根据权利要求8所述的金刚线拉力测试的固定装置，所述插轴(9)上螺接有锁紧圈(2)，用于锁紧固定装置。
9.根据权利要求4、5或7、8中任一项所述的金刚线拉力测试的固定装置，所述固定装置为两个，分别固定金刚线两端拉力测试仪连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107643219A (zh) * | 2017-08-07 | 2018-01-30 | 南京航空航天大学 | 一种三维编织复合材料高温拉伸试验装置及方法 |
| CN108051291A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-18 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种应用于汽车束线抗拉强度测试的固定定位块 |
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