CN205636299U - 一种裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种裁剪机，属于机械设备技术领域。它解决了现有裁剪机安装和使用不便等技术问题。本裁剪机包括底座、立柱和机头，机头固设在立柱的上端，立柱的下端与底座固连，机头包括壳体，壳体上固设有连接座，连接座上具有卡槽；裁剪机还包括接线插头和提手，接线插头卡设在卡槽内；提手呈杆状且横向设置，提手的一端向下弯折且与连接座的上表面固连。本实用新型中提手采用杆状结构，提手的一端向下弯折用于连接，保证了提手与壳体之间具有足够的空间间距，方便使用者将手握持到提手上；本技术方案中接线插头通过卡槽卡设在连接座上，安装也很方便。

Description

一种裁剪机

技术领域

本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种裁剪机。

背景技术

裁剪机在服装生产制造领域应用广泛，目前市场上的裁剪机通常包括机头、立柱和底座，该机头安装在构成刀轨的立柱顶端，立柱的下端与底座相连，机头内设有驱动电机，通过驱动电机带动裁剪刀动作完成裁剪，具有自动化程度高、运行平稳及高效率等优点。

我国专利(公告号：CN203403311U；公告日：2014-01-22)公开了一种自动磨刀裁剪机，包括电机、前机匣和磨刀机匣，前机匣的后端与电机相连，前机匣的前端与磨刀机匣相连，磨刀机匣沿竖直方向设置有一根双向丝杆，双向丝杆的下端穿过磨刀机匣的下端面，且双向丝杆穿过磨刀机匣下端面的部分还设置有一个磨刀架，电机能够通过一个传动机构带动磨刀架沿竖直方向上下往复运动，磨刀架上固设有方导杆，前机匣的下端处固设有能够检测方导杆位移变化的传感器，传感器能够将方导杆位移变化转换成电信号，裁剪机还包括一个能够接收电信号并输出转速调节指令的控制器，电机与控制器相连接，且电机能够接收转速调节指令并调节自身转速。

上述专利文献中在机头上设有接线插座和倒U型的提手，两者间隔设置，接线插座凸出于机头的壳体上，在将手穿到提手过程中接线插座会产生干涉，给使用者带来不便，同时上述结构在安装时也不够方便和紧凑。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种裁剪机。本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高裁剪机安装和使用的便捷性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种裁剪机，包括底座、立柱和机头，所述机头固设在所述立柱的上端，所述立柱的下端与所述底座固连，其特征在于，所述机头包括壳体，所述壳体上固设有连接座，所述连接座上具有卡槽；所述裁剪机还包括接线插头和提手，所述接线插头卡设在所述卡槽内；所述提手呈杆状且横向设置，所述提手的一端向下弯折且与所述连接座的上表面固连。

其原理如下：本裁剪机的壳体用于放置驱动电机，接线插头用于与外部电源连接，提手方便本裁剪机的移动。本技术方案中接线插头和提手都通过连接座固连在壳体上，使得接线插头位于提手与壳体的连接处，减少接线插头对提手使用时的干涉，也能避免提手对接线插头连接电线时的影响；而且提手和接线插头通过连接座集合安装使得整体结构更加紧凑，节省了空间，使用时即使接线插头上插接了电线，提手的使用部位与接线插头之间由于间隔较远，从而不会产生干涉，更加方便；本技术方案中提手采用杆状结构，提手的一端向下弯折用于连接，保证了提手与壳体之间具有足够的空间间距，方便使用者将手握持到提手上；本技术方案中接线插头通过卡槽卡设在连接座上，安装也很方便。

在上述的裁剪机中，所述提手呈圆柱杆状，所述提手的一端具有弯折向下的连接端，所述连接端与所述连接座相焊接，所述提手的另一端具有倾斜向下的防滑端，所述防滑端的端面与所述壳体之间具有间隙。这样的提手结构使得提手安装后与壳体之间具有足够的空间间距，使用时手可以从提手的防滑端穿到提手上握紧提手，也可以从提手的两侧穿到提手上握紧提手，使用更加便捷。通过向下倾斜的防滑端能够有效防止提手从使用者手中脱落。

在上述的裁剪机中，所述壳体呈桶状且横向设置，所述卡槽的槽口朝向所述壳体的一端，所述提手的防滑端朝向所述壳体的另一端。在需要手提本裁剪机进行移动时，手从提手的防滑端穿到提手上握紧提手，与连接座不相干涉；同时在将接线插头从槽口安装在连接座上时，也不会与提手产生干涉，便于安装和使用。

在上述的裁剪机中，所述连接座包括U型板以及与所述壳体固连的连接块，所述U型板的凹槽槽口朝向所述壳体的端部且所述U型板的凹槽形成上述卡槽，所述U型板的一侧与所述连接块固连，所述提手的端部与所述U型板的另一侧固连。连接块与壳体之间、U型板与连接块之间均可以采用螺接、焊接或一体成型的方式进行固连；安装便捷、可靠。

在上述的裁剪机中，所述接线插头的形状与所述卡槽的形状相匹配，所述接线插头与所述U型板通过螺钉固连，所述接线插头的一端伸出所述卡槽外且该端具有插口，所述插口内固设有接线端子。接线插头的横截面优选为矩形，正好卡设在卡槽内，这样便于对其进行限位和定位，以方便插接电源线并保持稳定使用。

在上述的裁剪机中，所述壳体包括呈桶状的塑胶壳，所述塑胶壳一体注塑成型且内部具有容纳驱动电机的空腔，所述塑胶壳的端部固连有金属壳，所述连接座焊接或螺接在所述金属壳上。传统的壳体在不同位置安装了提手和接线插头，为了保证连接强度，整个壳体都采用金属制成，并且分为多段拼接而成；本技术方案中的壳体大部分采用塑料制成，而且采用一体注塑成型，大大降低加工成本，驱动电机放置在塑胶壳内通过塑胶壳隔离就能满足要求；而壳体的端部一小部分采用金属壳制成，用于安装提手和接线插头，以保证承载能力和连接强度，从而在节省成本的前提下也能满足原有要求。

在上述的裁剪机中，所述机头的下方靠近所述立柱的一侧固设有控制面板，所述控制面板上具有控制开关、调节开关和显示屏。通过控制开关控制整个裁剪机的电源，根据需要通过调节开关调整驱动电机的转速，并在显示屏上显示相关参数。进一步的，调节开关包括多个调节按钮，每个调节按钮对应一个等级的驱动电机转速；作为显示屏的替代方案，每个调节按钮对应设置一个指示灯用于显示驱动电机所处的转速等级状态。控制面板的设置位置以及相应结构便于使用者操作和控制。

本调节开关还可以采用一个调升按钮和一个调降按钮来实现多级调节。进一步的，本裁剪机上还设有照明灯，控制面板上设有能够控制该照明灯的灯照开关。

本技术方案中还采用其它快速连接头，例如航空插头和插座等，通过这种可拆卸的连接方式实现连接或断开电路的作用，方便实用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中接线插头和提手都通过连接座固连在壳体上，使得接线插头位于提手与壳体的连接处，减少接线插头对提手使用时的干涉，也能避免提手对接线插头连接电线时的影响。

2、本实用新型中提手和接线插头通过连接座集合安装使得整体结构更加紧凑，节省了空间，使用时即使接线插头上插接了电线，提手的使用部位与接线插头之间由于间隔较远，从而不会产生干涉，更加方便。

3、本实用新型中提手采用杆状结构，提手的一端向下弯折用于连接，保证了提手与壳体之间具有足够的空间间距，方便使用者将手握持到提手上。

4、本实用新型中接线插头通过卡槽卡设在连接座上，利用卡槽进行限位和定位，安装也很方便。

附图说明

图1是本裁剪机的立体结构示意图。

图2是图1中的局部放大结构示意图。

图中，1、底座；2、立柱；3、机头；31、壳体；31a、塑胶壳；31b、金属壳；4、连接座；41、卡槽；42、连接块；43、U型板；5、接线插头；51、插口；52、接线端子；6、提手；61、连接端；62、防滑端；7、间隙；8、螺钉；9、控制面板；91、控制开关；92、调节开关；93、显示屏。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本裁剪机包括底座1、立柱2和机头3，机头3固设在立柱2的上端，立柱2的下端与底座1固连，机头3包括壳体31，壳体31上固设有连接座4，连接座4上具有卡槽41；裁剪机还包括接线插头5和提手6，接线插头5卡设在卡槽41内；提手6呈杆状且横向设置，提手6的一端向下弯折且与连接座4的上表面固连；壳体31用于放置驱动电机，接线插头5用于与外部电源连接，提手6方便本裁剪机的移动；接线插头5和提手6都通过连接座4固连在壳体31上，使得接线插头5位于提手6与壳体31的连接处，减少接线插头5对提手6使用时的干涉，也能避免提手6对接线插头5连接电线时的影响；而且提手6和接线插头5通过连接座4集合安装使得整体结构更加紧凑，节省了空间，使用时即使接线插头5上插接了电线，提手6的使用部位与接线插头5之间由于间隔较远，从而不会产生干涉，更加方便；提手6采用杆状结构，提手6的一端向下弯折用于连接，保证了提手6与壳体31之间具有足够的空间间距，方便使用者将手握持到提手6上；接线插头5通过卡槽41卡设在连接座4上，安装也很方便。

如图1和图2所示，提手6呈圆柱杆状，提手6的一端具有弯折向下的连接端61，连接端61与连接座4相焊接，提手6的另一端具有倾斜向下的防滑端62，防滑端62的端面与壳体31之间具有间隙7，壳体31呈桶状且横向设置，卡槽41的槽口朝向壳体31的一端，提手6的防滑端62朝向壳体31的另一端；这样的提手6结构使得提手6安装后与壳体31之间具有足够的空间间距，使用时手可以从提手6的防滑端62穿到提手6上握紧提手6，也可以从提手6的两侧穿到提手6上握紧提手6，使用更加便捷。通过向下倾斜的防滑端62能够有效防止提手6从使用者手中脱落；在需要手提本裁剪机进行移动时，手从提手6的防滑端62穿到提手6上握紧提手6，与连接座4不相干涉；同时在将接线插头5从槽口安装在连接座4上时，也不会与提手6产生干涉，便于安装和使用。

进一步的，如图1所示，机头3的下方靠近立柱2的一侧固设有控制面板9，控制面板9上具有控制开关91、调节开关92和显示屏93；通过控制开关91控制整个裁剪机的电源，根据需要通过调节开关92调整驱动电机的转速，并在显示屏93上显示相关参数。进一步的，本实施例中的裁剪机上还设有照明灯，控制面板9上设有能够控制该照明灯的灯照开关；本实施例中壳体31包括呈桶状的塑胶壳31a，塑胶壳31a一体注塑成型且内部具有容纳驱动电机的空腔，塑胶壳31a的端部固连有金属壳31b，连接座4焊接或螺接在金属壳31b上，这样壳体31大部分采用塑料制成，而且采用一体注塑成型，大大降低加工成本，壳体31的端部一小部分采用金属壳31b制成，用于安装提手6和接线插头5，以保证承载能力和连接强度，从而在节省成本的前提下也能满足原有要求。

如图2所示，连接座4包括U型板43以及与壳体31固连的连接块42，U型板43的凹槽槽口朝向壳体31的端部且U型板43的凹槽形成上述卡槽41，U型板43的一侧与连接块42固连，提手6的端部与U型板43的另一侧固连；接线插头5的形状与卡槽41的形状相匹配，接线插头5与U型板43通过螺钉8固连，接线插头5的一端伸出卡槽41外且该端具有插口51，插口51内固设有接线端子52；连接块42与壳体31之间、U型板43与连接块42之间均可以采用螺接、焊接或一体成型的方式进行固连；安装便捷、可靠。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种裁剪机，包括底座(1)、立柱(2)和机头(3)，所述机头(3)固设在所述立柱(2)的上端，所述立柱(2)的下端与所述底座(1)固连，其特征在于，所述机头(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)上固设有连接座(4)，所述连接座(4)上具有卡槽(41)；所述裁剪机还包括接线插头(5)和提手(6)，所述接线插头(5)卡设在所述卡槽(41)内；所述提手(6)呈杆状且横向设置，所述提手(6)的一端向下弯折且与所述连接座(4)的上表面固连。

2.根据权利要求1所述的裁剪机，其特征在于，所述提手(6)呈圆柱杆状，所述提手(6)的一端具有弯折向下的连接端(61)，所述连接端(61)与所述连接座(4)相焊接，所述提手(6)的另一端具有倾斜向下的防滑端(62)，所述防滑端(62)的端面与所述壳体(31)之间具有间隙(7)。

3.根据权利要求2所述的裁剪机，其特征在于，所述壳体(31)呈桶状且横向设置，所述卡槽(41)的槽口朝向所述壳体(31)的一端，所述提手(6)的防滑端(62)朝向所述壳体(31)的另一端。

4.根据权利要求3所述的裁剪机，其特征在于，所述连接座(4)包括U型板(43)以及与所述壳体(31)固连的连接块(42)，所述U型板(43)的凹槽槽口朝向所述壳体(31)的端部且所述U型板(43)的凹槽形成上述卡槽(41)，所述U型板(43)的一侧与所述连接块(42)固连，所述提手(6)的端部与所述U型板(43)的另一侧固连。

5.根据权利要求4所述的裁剪机，其特征在于，所述接线插头(5)的形状与所述卡槽(41)的形状相匹配，所述接线插头(5)与所述U型板(43)通过螺钉(8)固连，所述接线插头(5)的一端伸出所述卡槽(41)外且该端具有插口(51)，所述插口(51)内固设有接线端子(52)。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的裁剪机，其特征在于，所述壳体(31)包括呈桶状的塑胶壳(31a)，所述塑胶壳(31a)一体注塑成型且内部具有容纳驱动电机的空腔，所述塑胶壳(31a)的端部固连有金属壳(31b)，所述连接座(4)焊接或螺接在所述金属壳(31b)上。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的裁剪机，其特征在于，所述机头(3)的下方靠近所述立柱(2)的一侧固设有控制面板(9)，所述控制面板(9)上具有控制开关(91)、调节开关(92)和显示屏(93)。