CN205636046U - 缝纫机及其监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缝纫机及其监控系统，缝纫机监控系统包括相互连接的数据采集装置和控制装置，控制装置存储有合格产品的工艺参数，数据采集装置采集待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数，并发送至控制装置，控制装置将待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数与合格产品的工艺参数比较，根据比较结果，判断待监控缝纫机生产出的产品是否合格，实现自动、高效质检。

Description

缝纫机及其监控系统

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及缝纫机及其监控系统。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机根据其应用环境主要可以分为家用缝纫机和工业缝纫机。工业缝纫机适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机。服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机。

在目前的缝纫工业中，对缝纫产品的车缝完成质量，是靠人工在线检测完成。很多车缝工序往往是在完成车缝时，通过人工检查，才会发现相应的质量问题。有些质量问题是人为操作机器造成，有的质量问题是机器不稳定造成的。人工检测生产线车缝质量，要增加额外工人做一些低附加值的工作，造成人员浪费。另外，人员检测常常会出现漏查，很多产品往往要等到生产完成之后，才发现质量问题，造成大量的返工，对生产产能带来大量的损失。

发明内容

基于此，有必要针对目前对缝纫机产品质检需要人工操作效率低下的问题，提供一种高效质检缝纫机产品的缝纫机及其监控系统。

一种缝纫机监控系统，包括相互连接的数据采集装置和控制装置，控制装置存储有待监控缝纫机生产出的合格产品的工艺参数；

数据采集装置采集待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数，并将待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数发送至控制装置，控制装置比较待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数和待监控缝纫机生产出的合格产品的工艺参数，根据比较结果，判断待监控缝纫机生产出的产品是否合格。

一种缝纫机，包括缝纫机本体以及如上述的缝纫机监控系统，缝纫机监控系统设置于缝纫机本体。

本实用新型缝纫机监控系统，包括相互连接的数据采集装置和控制装置，控制装置存储有合格产品的工艺参数，数据采集装置采集待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数，并发送至控制装置，控制装置将待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数与合格产品的工艺参数比较，根据比较结果，判断待监控缝纫机生产出的产品是否合格，实现自动、高效质检。

另外本实用新型还提供一种设置有上述缝纫机监控系统的缝纫机，该缝纫机能够自动实现对生产产品的高效质检。

附图说明

图1为本实用新型缝纫机监控系统第一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型缝纫机监控系统第二个实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种缝纫机监控系统，包括相互连接的数据采集装置100和控制装置200，控制装置200存储有待监控缝纫机生产出的合格产品的工艺参数；

数据采集装置100采集待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数，并将待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数发送至控制装置200，控制装置200比较待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数和待监控缝纫机生产出的合格产品的工艺参数，根据比较结果，判断待监控缝纫机生产出的产品是否合格。

数据采集装置100对缝纫机生产出的产品进行工艺参数采集，工艺参数可以包括车缝线迹、车缝针孔孔距以及车缝位置等参数，基于这些参数可以准确判断待监控缝纫机生产出的产品是否合格(是否存在跳线或者断针情况)。待监控缝纫机生产出的合格产品的工艺参数可以根据历史经验数据或者行业规范准则获得，这些数据预先存储在控制装置200中。

需要指出的是，数据采集装置100可以采用硬件设备实现数据采集过程，例如可以采用工业相机，控制装置200中待监控缝纫机生产出的合格产品的工艺参数是预先存储的，其内部可以采用硬件方式(如比较器)实现待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数和待监控缝纫机生产出的合格产品的工艺参数比较功能，例如可以采用PLC控制器(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)，因此，本实用新型缝纫机监控系统功能可以采用纯硬件方式实现。

本实用新型缝纫机监控系统，包括相互连接的数据采集装置100和控制装置200，控制装置200存储有合格产品的工艺参数，数据采集装置100采集待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数，并发送至控制装置200，控制装置200将待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数与合格产品的工艺参数比较，根据比较结果，判断待监控缝纫机生产出的产品是否合格，实现自动、高效质检。

如图2所示，在其中一个实施例中，数据采集装置100包括工业相机120。

工业相机120是机器视觉系统中的一个关键组件，其本质的功能就是将光信号转变成有序的电信号。具体来说，工业相机120可以是基于CCD(ChargeCoupled Device，电荷藕合器件图像传感器)或CMOS(Complementary MetalOxide Semiconductor，互补金属氧化物半导体)芯片的相机。CCD是目前机器视觉最为常用的图像传感器。它集光电转换及电荷存贮、电荷转移、信号读取于一体，是典型的固体成像器件。CCD的突出特点是以电荷作为信号，而不同于其它器件是以电流或者电压为信号。这类成像器件通过光电转换形成电荷包，而后在驱动脉冲的作用下转移、放大输出图像信号。典型的CCD相机由光学镜头、时序及同步信号发生器、垂直驱动器、模拟/数字信号处理电路组成。CCD作为一种功能器件，与真空管相比，具有无灼伤、无滞后、低电压工作、低功耗等优点。CMOS图像传感器将光敏元阵列、图像信号放大器、信号读取电路、模数转换电路、图像信号处理器及控制器集成在一块芯片上，还具有局部像素的编程随机访问的优点。目前，CMOS图像传感器以其良好的集成性、低功耗、高速传输和宽动态范围等特点在高分辨率和高速场合得到了广泛的应用。在本实施例中，数据采集装置100包括工业相机120，工业相机120能够高效、实时准确采集待监控缝纫机生产出产品的工艺参数，例如可以以预设频率拍摄待监控缝纫机生产出产品的图像数据，根据这些图像数据获得产品的车缝线迹、车缝针孔孔距以及车缝位置等数据。非必要的，工业相机120可以设置于待监控缝纫机衣车针位远离加工方向的一侧。非必要的，设置于衣车上的工业相机可以准确采集待监控缝纫机生产出产品车缝参数，将车缝参数发送至控制装置200，控制装置200将车缝参数与标准参数进行比较，检测车缝疵点，当发现车缝疵点时，控制装置200发出报警信号，通知工作人员，另外，控制装置200还可以基于接收到的车缝参数对整个缝纫机运行参数进行有一定幅度的调整，以使其生产出合格的产品。当存在车缝疵点时，控制装置200还可以控制缝纫机停机。需要指出的是，上述工业照相机也可以采用其他相同或类似的传感器代替。

如图2所示，在其中一个实施例中，数据采集装置100还包括定时器140，定时器140与工业相机120连接，定时器140控制工业相机120以预设频率采集待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数。

定时器140控制工业相机120以预设频率拍摄待监控缝纫机生产出产品的图像数据，以实现预设频率采集待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数。预设频率是预先设定的参数，其可以根据实际情况的需要进行设定，例如可以设定为每秒拍摄30次、每秒拍摄40次等。

在其中一个实施例中，控制装置200包括PLC控制器。

PLC控制器采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

在其中一个实施例中，工艺参数包括车缝线迹、车缝针孔孔距以及车缝位置，控制装置200包括依次连接的第一比较器、第二比较器以及第三比较器，第一比较器比较待监控缝纫机生产出的产品的车缝线迹与待监控缝纫机生产出的合格产品的车缝线迹，第二比较器比较待监控缝纫机生产出的产品的车缝针孔孔距与待监控缝纫机生产出的合格产品的车缝针孔孔距，第三比较器比较待监控缝纫机生产出的产品的车缝位置与待监控缝纫机生产出的合格产品的车缝位置。

基于车缝线迹、车缝针孔孔距以及车缝位置即可判断缝纫机产品针行走线迹与缝纫位置是否合格，还可以判断产品是否存在跳针、断线、断针等问题。在本实施例中，分别采用三个比较器对采集数据中的车缝线迹、车缝针孔孔距以及车缝位置分别与对应的合格参数比较，准确根据比较结果，判断待监控缝纫机生产出的产品是否合格。

如图2所示，在其中一个实施例中，缝纫机监控系统还包括显示装置300，显示装置300与控制装置200连接，控制装置200将待监控缝纫机生产出的产品是否合格的结果推送至显示装置300。

显示装置300用于显示待监控缝纫机生产出的产品是否合格的结果。非必要的，还可以将待监控缝纫机生产出的产品出现异常的情况在显示装置300中显示。例如当控制装置200检测到产品存在车缝线迹偏移时，显示装置300中显示产品不合格，存在车缝线迹偏移。非必要的，显示装置300可以选用人机交互显示屏，用户可以通过人机交互显示屏及时、便捷了解待监控缝纫机生产出的产品的质量情况。

如图2所示，在其中一个实施例中，缝纫机监控系统还包括报警装置400，报警装置400与控制装置200连接；

当控制装置200判断检测监控缝纫机生产出的产品不合格时，报警装置400发出报警信号。

在其中一个实施例中，报警装置400为蜂鸣器和/或幻彩灯。

报警装置400用于当控制装置200判断检测监控缝纫机生产出的产品不合格时，发出报警信号，以提醒用户当前缝纫机生产出的产品存在不合格情况，需要检查缝纫机生产线并对当前生产出的产品返工。非必要的，报警装置400可以采用蜂鸣器或幻彩灯又或两者的组合，采用声音和灯光等方式提示用户出现异常情况。

如图2所示，在其中一个实施例中，数据采集装置100包括用于获取待监控缝纫机工况参数的工况参数获取模块160，工况参数获取模块160与所述控制装置200连接。

工况参数获取模块160可以直接从待监控缝纫机中获取其运行工况参数，具体来说，工况参数包括缝纫机的车缝速度、张力、润滑机油使用状态、气压等。基于这些工况参数，控制装置200可以检测待监控缝纫机是否存在运行异常情况，避免由于待监控缝纫机自身工况异常导致其生产出不合格产品。

在其中一个实施例中，缝纫机监控系统还包括无线通信装置，数据采集装置100通过无线通信装置与控制装置200连接。

无线通信装置用于实现数据的无线传输，在本实施例中，数据采集装置100通过无线通信装置与控制装置200连接，数据采集装置100可以将采集到的数据通过无线传输方式发送至控制装置200。采用无线通信方式实现数据传输，能避免复杂布线且数据传输稳定、高效。非必要的，无线通信装置可以为WIFI通信装置。

如图2所示，在其中一个实施例中，缝纫机监控系统还包括指示灯装置500，指示灯装置500与控制装置200连接。

指示灯装置500用于通过闪亮不同颜色表征整个缝纫机监控系统的工作状态。例如当指示灯装置500闪亮绿色灯时，表征缝纫机监控系统处于正常监控状态；当指示灯装置500闪亮红色灯时，表征缝纫机监控系统处于停机状态；当指示灯装置500闪亮黄色时，表征缝纫机监控系统中某个器件存在异常，需要停机检修。

一种缝纫机，缝纫机本体以及上述的缝纫机监控系统，缝纫机监控系统设置于缝纫机本体。

本实用新型缝纫机设置有上述缝纫机监控系统，缝纫机能够自动实现对生产产品的高效质检。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种缝纫机监控系统，其特征在于，包括相互连接的数据采集装置和控制装置，所述控制装置存储有待监控缝纫机生产出的合格产品的工艺参数；

所述数据采集装置采集所述待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数，并将所述待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数发送至所述控制装置，所述控制装置比较所述待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数和所述待监控缝纫机生产出的合格产品的工艺参数，根据比较结果，判断所述待监控缝纫机生产出的产品是否合格。

2.根据权利要求1所述的缝纫机监控系统，其特征在于，所述数据采集装置包括工业相机。

3.根据权利要求2所述的缝纫机监控系统，其特征在于，所述数据采集装置还包括定时器，所述定时器与所述工业相机连接；

所述定时器控制所述工业相机以预设频率采集所述待监控缝纫机生产出的产品的工艺参数。

4.根据权利要求1所述的缝纫机监控系统，其特征在于，所述控制装置包括PLC控制器。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的缝纫机监控系统，其特征在于，所述工艺参数包括车缝线迹、车缝针孔孔距以及车缝位置，所述控制装置包括依次连接的第一比较器、第二比较器以及第三比较器；

所述第一比较器比较所述待监控缝纫机生产出的产品的车缝线迹与所述待监控缝纫机生产出的合格产品的车缝线迹，所述第二比较器比较所述待监控缝纫机生产出的产品的车缝针孔孔距与所述待监控缝纫机生产出的合格产品的车缝针孔孔距，所述第三比较器比较所述待监控缝纫机生产出的产品的车缝位置与所述待监控缝纫机生产出的合格产品的车缝位置。

6.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机监控系统，其特征在于，还包括显示装置，所述显示装置与所述控制装置连接，所述控制装置将所述待监控缝纫机生产出的产品是否合格的结果推送至所述显示装置。

7.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机监控系统，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置与所述控制装置连接；

当所述控制装置判断检测监控缝纫机生产出的产品不合格时，所述报警装置发出报警信号。

8.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机监控系统，其特征在于，所述数据采集装置包括用于获取待监控缝纫机工况参数的工况参数获取模块，所述工况参数获取模块与所述控制装置连接。

9.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机监控系统，其特征在于，还包括指示灯装置，所述指示灯装置与所述控制装置连接。

10.一种缝纫机，其特征在于，包括缝纫机本体以及如权利要求1-9任意一项所述的缝纫机监控系统；

所述缝纫机监控系统设置于所述缝纫机本体。