CN205635991U - 喷气织机的墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷气织机的墙板。所述喷气织机的墙板包括主墙板和送经墙板；送经墙板位于主墙板的一侧下部，且与所述主墙板连接为一体。通过上述设计省去了装配的麻烦；整体式墙板重量大，整体性好，能够很好满足喷气织机高速工作时震动小的要求。此外，主墙板上还设有若干个气包内腔，气包内腔位于主墙板的下部，且与主墙板连接为一体。由于气包内腔直接铸造在主墙板内，节省了安装空间，有效提高了墙板质量。

Description

喷气织机的墙板

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机的墙板。

背景技术

如图1所示，目前使用中的喷气织机墙板均为分体式墙板，即主墙板101与送经墙板102单独加工，二者加工完成后通过螺栓等部件连接在一起。此种墙板在使用中具有如下不足之处：主墙板101与送经墙板102装配精度不高，在喷气织机工作时震动声音大，稳定性差。而且，现有技术中的气包也并非与主墙板101采用整体式设计，需要单独安装在主墙板101上，占用主墙板101较大空间。由此可见，现有技术有待于进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种喷气织机的墙板，其采用如下技术方案：

喷气织机的墙板，包括主墙板和送经墙板；送经墙板位于主墙板的一侧下部，且与所述主墙板连接为一体。

优选地，所述主墙板和送经墙板是经过铸造工艺连接为一体的。

优选地，所述主墙板上设有若干个气包内腔，所述气包内腔位于主墙板的下部，且与所述主墙板连接为一体。

优选地，所述主墙板和气包内腔是经过铸造工艺连接为一体的。

优选地，所述气包内腔有六个，分为上下两排布置，每排上并列设置三个气包内腔。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型中的墙板采用整体式设计，即主墙板与送经墙板连接为一体，省去了装配的麻烦；另外，整体式墙板重量大，整体性好，能够很好满足喷气织机高速工作时震动小的要求。此外，气包内腔直接铸造在主墙板内，节省了安装空间，有效提高了墙板质量。

附图说明

图1为现有技术中喷气织机的墙板的结构示意图；

图2为本实用新型中喷气织机的墙板的结构示意图；

其中，101-主墙板，102-送经墙板，201-主墙板，202-送经墙板，203-气包内腔。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

结合图2所示，喷气织机的墙板，包括主墙板201和送经墙板202；送经墙板202位于主墙板201的一侧(例如可以是左侧)下部，且与主墙板201连接为一体。

通过上述设计，利于保证喷气织机墙板的整体性和稳定性，更省去了装配的麻烦。

具体的，主墙板201和送经墙板202是经过铸造工艺连接为一体的，加工方便。

此外，在主墙板201上还设有若干个气包内腔203，气包内腔203位于主墙板201的下部，且与主墙板201连接为一体。

由于气包内腔203直接铸造在主墙板201内，节省了安装空间，有效提高了墙板质量。

本实用新型中的主墙板201和气包内腔203也是经过铸造工艺连接为一体的。

气包内腔203可以有六个，分为上下两排布置，每排上并列设置三个气包内腔。通过该排布方式可以有效利用主墙板201的空间。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (5)

1.喷气织机的墙板，其特征在于，包括主墙板和送经墙板；送经墙板位于主墙板的一侧下部，且与所述主墙板连接为一体。

2.根据权利要求1所述的喷气织机的墙板，其特征在于，所述主墙板和送经墙板是经过铸造工艺连接为一体的。

3.根据权利要求1或2所述的喷气织机的墙板，其特征在于，所述主墙板上设有若干个气包内腔，所述气包内腔位于主墙板的下部，且与所述主墙板连接为一体。

4.根据权利要求3所述的喷气织机的墙板，其特征在于，所述主墙板和气包内腔是经过铸造工艺连接为一体的。

5.根据权利要求4所述的喷气织机的墙板，其特征在于，所述气包内腔有六个，分为上下两排布置，每排上并列设置三个气包内腔。