CN205634844U - 一种润滑油灌装用螺杆泵 - Google Patents
一种润滑油灌装用螺杆泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205634844U CN205634844U CN201620257076.7U CN201620257076U CN205634844U CN 205634844 U CN205634844 U CN 205634844U CN 201620257076 U CN201620257076 U CN 201620257076U CN 205634844 U CN205634844 U CN 205634844U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw pump
- oil
- lubricating oil
- pump
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004899 motility Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种润滑油灌装用螺杆泵,包括托板装置、电机和螺杆泵,电机和螺杆泵固定连接于托板装置的上方,螺杆泵内设置有导油槽和导杆,导杆的一端与电机连接,另一端与导油槽连接,导油槽的开口边缘与螺杆泵的内壁相切,螺杆泵上设置有至少一个进油泵口和至少两个出油口径不同的出油泵口。该润滑油灌装用螺杆泵可提高润滑油灌装效率,同时可根据润滑油的粘度灵活选择单个出油泵口或多个出油泵口,大大提高了螺杆泵的使用灵活性,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业用泵,特别涉及一种润滑油灌装用螺杆泵。
背景技术
现有的润滑油灌装用泵大部分采用齿轮泵或卷子泵,虽然相对便宜,但是功率高,工作噪音大。因此本领域内也有采用螺杆泵,其功率较低,工作噪音较小,但是一般的螺杆泵只设置有一个固定大小出口泵,针对不同粘度的油,抽油速度均不同,同时还会导致管道中有残留,严重时会导致管道堵塞。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑油灌装用螺杆泵,解决现有技术中存在的抽油速度不一、管道易有残留、容易堵塞的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种润滑油灌装用螺杆泵,包括托板装置、电机和螺杆泵,所述电机和螺杆泵固定连接于托板装置的上方,所述螺杆泵内设置有导油槽和导杆,所述导杆的一端与电机连接,另一端与导油槽连接,所述导油槽的开口边缘与所述螺杆泵的内壁相切,所述螺杆泵上设置有至少一个进油泵口和至少两个出油口径不同的出油泵口,工作时,润滑油由进油泵口灌入,电机带动导杆转动,继而带动导油槽沿螺杆泵内壁转动的同时,将润滑油从出油泵口导出。
作为优选,所述螺杆泵的顶部设置有一个进油泵口,所述螺杆泵的侧边设置有两个出油口径不同的出油泵口。
作为优选,所述进油泵口的口径为100mm,所述出油泵口的口径为40mm和60mm。
作为优选,还包括过滤网,所述过滤网对应连接于进油泵口处和出油泵口处。
作为优选,所述导油槽为三角形。
作为优选,所述托板装置包括托板,所述托板的下方四个角上对应设置有四个滑轮。
本实用新型的有益技术效果是:通过设置多个出油泵口,一方面可提高润滑油灌装效率,另一方面当某一个出油泵口因堵塞等问题不能运作时,不会影响螺杆泵的运作;将出油泵口的口径设置为大小不同,可根据润滑油的粘度灵活选择单个出油泵口或多个出油泵口,大大提高了螺杆泵的使用灵活性,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面 所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,本实用新型的一种润滑油灌装用螺杆泵,包括托板装置、电机1和螺杆泵,电机1和螺杆泵固定连接于托板装置的上方,螺杆泵内设置有导油槽4和导杆2,导杆2的一端与电机1连接,另一端与导油槽4连接,导油槽4的开口边缘与螺杆泵的内壁相切,螺杆泵上设置有至少一个进油泵口3和至少两个出油口径不同的出油泵口5。工作时,润滑油由进油泵口3灌入,电机1带动导杆2转动,继而带动导油槽4沿螺杆泵内壁转动的同时,将润滑油从出油泵口5导出。设置多个出油泵口5,一方面可提高润滑油灌装效率,另一方面当某一个出油泵口5因堵塞等问题不能运作时,不会影响螺杆泵的运作;将出油泵口5的口径设置为大小不同,可根据润滑油的粘度灵活选择单个出油泵口或多个出油泵口,大大提高了螺杆泵的使用灵活性,降低生产成本。
在进油泵口3和出油泵口5处对应设置过滤网,可减少润滑油中的杂质,提高润滑油的纯度;选用三角形的导油槽4,因三角边的倾斜效果,可加快润滑油在槽内的下油速度;在托板6的下方四个角上对应设置四个滑轮7,便于螺杆泵的移动使用,提高操作灵活性。
结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种润滑油灌装用螺杆泵,包括托板装置、电机(1)和螺杆泵,所述电机(1)和螺杆泵固定连接于托板装置的上方,其特征在于:所述螺杆泵内设置有导油槽(4)和导杆(2),所述导杆(2)的一端与电机(1)连接,另一端与导油槽(4)连接,所述导油槽(4)的开口边缘与所述螺杆泵的内壁相切,所述螺杆泵上设置有至少一个进油泵口(3)和至少两个出油口径不同的出油泵口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装用螺杆泵,其特征在于:所述螺杆泵的顶部设置有一个进油泵口(3),所述螺杆泵的侧边设置有两个出油口径不同的出油泵口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装用螺杆泵,其特征在于:还包括过滤网,所述过滤网对应连接于进油泵口(3)处和出油泵口(5)处。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装用螺杆泵,其特征在于:所述导油槽(4)为三角形。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种润滑油灌装用螺杆泵,其特征在于:所述托板装置包括托板(6),所述托板(6)的下方四个角上对应设置有四个滑轮(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620257076.7U CN205634844U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种润滑油灌装用螺杆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620257076.7U CN205634844U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种润滑油灌装用螺杆泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205634844U true CN205634844U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57074984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620257076.7U Expired - Fee Related CN205634844U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种润滑油灌装用螺杆泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205634844U (zh) |
-
2016
- 2016-03-30 CN CN201620257076.7U patent/CN205634844U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106112047A (zh) | 一种用于矿山机械钻孔的可移动式打孔机 | |
CN103395053B (zh) | 一种划线装置 | |
CN205278331U (zh) | 一种摩托车发动机 | |
CN205634844U (zh) | 一种润滑油灌装用螺杆泵 | |
CN203685741U (zh) | 具有回油再生功能的多路换向阀 | |
CN202671900U (zh) | 洗衣机排水泵 | |
CN210241145U (zh) | 一种晾衣架用主轴储油机构 | |
CN204828110U (zh) | 盾构螺旋输送机液压闭式系统双速阀集成冲洗功能块 | |
CN204061121U (zh) | 一种智能控制滚柱丝杠换向潜油泵 | |
CN204729309U (zh) | 一种螺杆泵 | |
CN204162851U (zh) | 一种卷曲机 | |
CN203230627U (zh) | 新型泵出水弯管 | |
CN209440544U (zh) | 一种建筑装修用墙面打孔装置 | |
CN202824034U (zh) | 回转式闭口桶清洗装置 | |
CN202387569U (zh) | 卧式刮刀离心机机盖防掉装置 | |
CN203355905U (zh) | 一种离心机出液槽 | |
CN204199002U (zh) | 工业用缝纫机的牙架 | |
CN203018637U (zh) | 自动冲床的反转装置 | |
CN203286032U (zh) | 一种用于发动机的放水阀 | |
CN204739407U (zh) | 带有新型通电方式电机的施工电梯润滑装置 | |
CN204056944U (zh) | 一种螺栓本体加工出料槽 | |
CN204673349U (zh) | 一种机床自动上下料机构中的旋转装置 | |
CN206246353U (zh) | 一种用于三联铸铁齿轮泵的减震降噪装置 | |
CN205419607U (zh) | 一种起重机用伸缩悬臂 | |
CN203374674U (zh) | 一种旋转装置底座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 |