CN205633748U - 一种渣仓关断门控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣仓关断门控制装置，包括关断门机构、主电路和控制电路，所述关断门机构包括推杆电机、安装在推杆电机的推杆上的机械拐臂和与机械拐臂传动连接的转轴，所述主电路包括依次相接的380V电源、断路器、接触器和继电保护电路，所述控制电路包括PLC模块，所述PLC模块的输入端接有用于控制倒仓动作的倒仓开关和用于检测机械拐臂位置的限位开关，所述PLC模块的输出端接有用于控制推杆电机的继电器组。本实用新型结构简单、设计合理、易控制，通过设置行程开关准确检测推杆电机的倒仓动作，易于调校，通过设置第三继电器保护电路，防止推杆电机堵转过流损坏绕组，工作可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于渣仓关断门控制技术领域，具体涉及一种渣仓关断门控制装置。
背景技术
目前，660MW机组发电机组渣仓包含第一渣仓、第二渣仓，两个渣仓之间切换需靠关断门左右摆动来实现，但关断门采用电动门齿轮机械行程指示，其原理通过对电动机圈数进行计算来判断推杆所在位置，其位置指示存在不便调校，工况不稳定，经常堵转等缺点，造成其推杆电机时常因堵转损坏，另外关断门本身运行环境(关断门处卡渣时进行渣仓倒换)也经常导致推杆电机堵转损坏。另外，660MW机组发电机组渣仓关断门工况不稳定、难于调校，因此，现如今缺少一种结构简单、设计合理、易控制的渣仓关断门控制装置，通过设置行程开关准确检测推杆电机的倒仓动作，易于调校，通过设置第三继电器保护电路，防止推杆电机堵转过流损坏绕组，工作可靠，检修维护便利，工作效率高，实用性强。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种渣仓关断门控制装置，其结构简单、设计合理、易控制，通过设置行程开关准确检测推杆电机的倒仓动作，易于调校，通过设置第三继电器保护电路，防止推杆电机堵转过流损坏绕组，工作可靠，检修维护便利，工作效率高，实用性强，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：包括关断门机构、主电路和控制电路，所述关断门机构包括推杆电机、安装在推杆电机的推杆上的机械拐臂和与机械拐臂传动连接的转轴，所述主电路包括依次相接的380V电源、断路器、接触器和继电保护电路，所述控制电路包括PLC模块，所述PLC模块的输入端接有用于控制倒仓动作的倒仓开关和用于检测机械拐臂位置的限位开关，所述PLC模块的输出端接有用于控制推杆电机的继电器组，所述继电器组包括第一继电器、第二继电器和第三继电器，所述第一继电器、第二继电器和第三继电器的输出端均与接触器的输入端相接，所述继电保护电路的输出端与推杆电机的输入端相接。
上述的一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：所述限位开关包括第一行程开关和第二行程开关，所述倒仓开关包括第一倒仓开关和第二倒仓开关，所述第一继电器和第二继电器均为中间继电器，所述第三继电器为时间继电器。
上述的一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：所述第一行程开关布设在机械拐臂的一侧，所述第二行程开关布设在机械拐臂的另一侧。
上述的一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：所述断路器为断路器QF，所述接触器包括接触器KM1和接触器KM2，所述继电保护电路为热继电器FR，所述推杆电机包括电机M1；所述断路器QF的三相输入端分别与380V电源的L1相线、L2相线和L3相线相接，所述断路器QF的三相输出端均与所述接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的输入端相接，所述接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的输出端均经过热继电器FR与电机M1的三相电源输入端相接。
上述的一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：所述第一倒仓开关为用于启动倒第一渣仓的开关DCS1，第二倒仓开关为用于启动倒第二渣仓的开关DCS2，所述第一行程开关为用于检测机械拐臂向左移动的行程开关SQ1，所述第二行程开关为用于检测机械拐臂向右移动的行程开关SQ2，所述第一继电器为继电器1ZJ,第二继电器为继电器2ZJ,第三继电器为继电器SJ。
上述的一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：所述380V电源的L1相线出线端分四路，第一路与行程开关SQ1的进线端相接，所述行程开关SQ1的出线端连接继电器1ZJ的线圈后与380V电源的N线相接；第二路与行程开关SQ2的进线端相接，所述行程开关SQ2的出线端连接继电器2ZJ的线圈后与380V电源的N线相接；第三路分别与开关DCS1、接触器KM1的常开触点、开关DCS2和接触器KM2的常开触点的进线端相接，所述开关DCS1的出线端和接触器KM1的常开触点的出线端并联后与接触器KM2的常闭触点的进线端相接，所述开关DCS2的出线端和接触器KM2的常开触点的出线端并联后与接触器KM1的常闭触点的进线端相接，所述接触器KM2的常闭触点的出线端依次连接继电器1ZJ的常闭触点、接触器KM1的线圈后与继电器SJ的常闭触点的进线端相接，所述接触器KM1的常闭触点的出线端依次连接继电器2ZJ的常闭触点、接触器KM2的线圈后与继电器SJ的常闭触点的进线端相接，所述继电器SJ的常闭触点的出线端经过常闭开关RJ后与380V电源的N线相接；第四路分别与接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的进线端相接，所述接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的出线端经过继电器SJ后与380V电源的N线相接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过第一行程开关和第二行程开关，当推杆电机中的机械拐臂向左运动碰撞到第一行程开关时，推杆电机完成倒第一渣仓动作，当推杆电机中的机械拐臂向右运动碰撞到第二行程开关时，推杆电机完成倒第二渣仓，电路简单，操作便捷。
2、本实用新型通过设置第三继电器保护电路，当时间继电器检测到接触器线圈带电时间大于预先设定的倒渣仓操作时间，第三继电器的常闭触点断开，切断接触器的线圈电源，使推杆电机失电，避免电机因堵转损坏推杆电机的绕组，工作可靠。
3、本实用新型设计新颖合理，运行安全性，操作简单，实现方便，实用性强，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、易控制，通过设置行程开关准确检测推杆电机的倒仓动作，易于调校，通过设置第三继电器保护电路，防止推杆电机堵转过流损坏绕组，工作可靠，检修维护便利，工作效率高，实用性强，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理框图。
图2为本实用新型关断门机构、第一行程开关和第二行程开关的安装位置示意图。
图3为本实用新型主电路的电路原理图。
图4为本实用新型控制电路的电路原理图。
附图标记说明:
1—第一行程开关； 2—第二行程开关； 3—转轴；
4—推杆电机； 5—机械拐臂； 6—PLC模块；
7-2—第一倒仓开关； 7-3—第二倒仓开关； 8—第一继电器；
9—第二继电器； 10—第三继电器； 11—380V电源；
12—断路器； 13—接触器； 14—继电保护电路。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括关断门机构、主电路和控制电路，所述关断门机构包括推杆电机4、安装在推杆电机4的推杆上的机械拐臂5和与机械拐臂5传动连接的转轴3，所述主电路包括依次相接的380V电源11、断路器12、接触器13和继电保护电路14，所述控制电路包括PLC模块6，所述PLC模块6的输入端接有用于控制倒仓动作的倒仓开关和用于检测机械拐臂5位置的限位开关，所述PLC模块6的输出端接有用于控制推杆电机4的继电器组，所述继电器组包括第一继电器8、第二继电器9和第三继电器10，所述第一继电器8、第二继电器9和第三继电器10的输出端均与接触器13的输入端相接，所述继电保护电路14的输出端与推杆电机4的输入端相接。
本实用新型中，所述限位开关包括第一行程开关1和第二行程开关2，所述倒仓开关包括第一倒仓开关7-2和第二倒仓开关7-3，所述第一继电器8和第二继电器9均为中间继电器，所述第三继电器10为时间继电器。
如图2所示，本实用新型中，所述第一行程开关1布设在机械拐臂5的一侧，所述第二行程开关2布设在机械拐臂5的另一侧。
如图3所示，本实用新型中，所述断路器12为断路器QF，所述接触器13包括接触器KM1和接触器KM2，所述继电保护电路14为热继电器FR，所述推杆电机4包括电机M1；所述断路器QF的三相输入端分别与380V电源11的L1相线、L2相线和L3相线相接，所述断路器QF的三相输出端均与所述接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的输入端相接，所述接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的输出端均经过热继电器FR与电机M1的三相电源输入端相接。
如图4所示，本实用新型中，所述第一倒仓开关7-2为用于启动倒第一渣仓的开关DCS1，第二倒仓开关7-3为用于启动倒第二渣仓的开关DCS2，所述第一行程开关1为用于检测机械拐臂5向左移动的行程开关SQ1，所述第二行程开关2为用于检测机械拐臂5向右移动的行程开关SQ2，所述第一继电器8为继电器1ZJ,第二继电器9为继电器2ZJ,第三继电器10为继电器SJ。
如图4所示，本实用新型中，所述380V电源11的L1相线出线端分四路，第一路与行程开关SQ1的进线端相接，所述行程开关SQ1的出线端连接继电器1ZJ的线圈后与380V电源11的N线相接；第二路与行程开关SQ2的进线端相接，所述行程开关SQ2的出线端连接继电器2ZJ的线圈后与380V电源11的N线相接；第三路分别与开关DCS1、接触器KM1的常开触点、开关DCS2和接触器KM2的常开触点的进线端相接，所述开关DCS1的出线端和接触器KM1的常开触点的出线端并联后与接触器KM2的常闭触点的进线端相接，所述开关DCS2的出线端和接触器KM2的常开触点的出线端并联后与接触器KM1的常闭触点的进线端相接，所述接触器KM2的常闭触点的出线端依次连接继电器1ZJ的常闭触点、接触器KM1的线圈后与继电器SJ的常闭触点的进线端相接，所述接触器KM1的常闭触点的出线端依次连接继电器2ZJ的常闭触点、接触器KM2的线圈后与继电器SJ的常闭触点的进线端相接，所述继电器SJ的常闭触点的出线端经过常闭开关RJ后与380V电源11的N线相接；第四路分别与接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的进线端相接，所述接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的出线端经过继电器SJ后与380V电源11的N线相接。
本实用新型使用时，当闭合第一倒仓开关7-2时，第一倒仓开关7-2输出的信号发送给PLC模块6，PLC模块6通过第一继电器8控制接触器KM1的线圈通电，接触器KM1的常开触点闭合，使380V电源11通过断路器12、接触器13和继电保护电路14为推杆电机4提供三相电源，推杆电机4工作，推杆电机4上的机械拐臂5沿转轴3向左运动，当第一行程开关1检测到机械拐臂5的碰撞信号时，第一行程开关1闭合，第一继电器8的线圈通电，第一继电器8的常闭触点断开，切断接触器KM1的线圈的供电，接触器KM1的常开触点断开，推杆电机4失电，推杆电机4完成倒第一渣仓动作；当闭合第二倒仓开关7-3时，第二倒仓开关7-3输出的信号发送给PLC模块6，PLC模块6通过第二继电器8控制接触器KM2的线圈通电，接触器KM2的常开触点闭合，使380V电源11通过断路器12和继电保护电路14为推杆电机4提供三相电源，推杆电机4工作，推杆电机4上的机械拐臂5沿转轴3向右运动，当第二行程开关2检测到机械拐臂5的碰撞信号时，第二行程开关2闭合，第二继电器9的线圈通电，第一继电器9的常闭触点断开，切断接触器KM2的线圈的供电，接触器KM2的常开触点断开，推杆电机4失电，推杆电机4完成倒第二渣仓动作。
在进行倒渣仓的过程中，当推杆电机4发生过载而产生大量的热量时，继电保护电路14的触点动作，从而断开推杆电机4的供电回路，为推杆电机4的过载起保护作用；当接触器KM1的线圈通电或接触器KM2的线圈通电时，第三继电器10开始倒计时，如果接触器KM1的线圈通电或接触器KM2的线圈通电的时间大于预先设定的倒渣仓操作时间(即第三继电器10的线圈通电时间大于8秒)时，第三继电器10延时断开常闭触点SJ，切断接触器KM1的线圈和接触器KM2的线圈的电源，接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点断开，切断380V电源11为推杆电机4供电回路，使推杆电机4停止工作，避免推杆电机4发生堵转而造成损坏绕组，工作可靠。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：包括关断门机构、主电路和控制电路，所述关断门机构包括推杆电机(4)、安装在推杆电机(4)的推杆上的机械拐臂(5)和与机械拐臂(5)传动连接的转轴(3)，所述主电路包括依次相接的380V电源(11)、断路器(12)、接触器(13)和继电保护电路(14)，所述控制电路包括PLC模块(6)，所述PLC模块(6)的输入端接有用于控制倒仓动作的倒仓开关和用于检测机械拐臂(5)位置的限位开关，所述PLC模块(6)的输出端接有用于控制推杆电机(4)的继电器组，所述继电器组包括第一继电器(8)、第二继电器(9)和第三继电器(10)，所述第一继电器(8)、第二继电器(9)和第三继电器(10)的输出端均与接触器(13)的输入端相接，所述继电保护电路(14)的输出端与推杆电机(4)的输入端相接。
2.按照权利要求1所述的一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：所述限位开关包括第一行程开关(1)和第二行程开关(2)，所述倒仓开关包括第一倒仓开关(7-2)和第二倒仓开关(7-3)，所述第一继电器(8)和第二继电器(9)均为中间继电器，所述第三继电器(10)为时间继电器。
3.按照权利要求1或2所述的一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：所述第一行程开关(1)布设在机械拐臂(5)的一侧，所述第二行程开关(2)布设在机械拐臂(5)的另一侧。
4.按照权利要求1或2所述的一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：所述断路器(12)为断路器QF，所述接触器(13)包括接触器KM1和接触器KM2，所述继电保护电路(14)为热继电器FR，所述推杆电机(4)包括电机M1；所述断路器QF的三相输入端分别与380V电源(11)的L1相线、L2相线和L3相线相接，所述断路器QF的三相输出端均与所述接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的输入端相接，所述接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的输出端均经过热继电器FR与电机M1的三相电源输入端相接。
5.按照权利要求2所述的一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：所述第一倒仓开关(7-2)为用于启动倒第一渣仓的开关DCS1，第二倒仓开关(7-3)为用于启动倒第二渣仓的开关DCS2，所述第一行程开关(1)为用于检测机械拐臂(5)向左移动的行程开关SQ1，所述第二行程开关(2)为用于检测机械拐臂(5)向右移动的行程开关SQ2，所述第一继电器(8)为继电器1ZJ,第二继电器(9)为继电器2ZJ,第三继电器(10)为继电器SJ。
6.按照权利要求5所述的一种渣仓关断门控制装置，其特征在于：所述380V电源(11)的L1相线出线端分四路，第一路与行程开关SQ1的进线端相接，所述行程开关SQ1的出线端连接继电器1ZJ的线圈后与380V电源(11)的N线相接；第二路与行程开关SQ2的进线端相接，所述行程开关SQ2的出线端连接继电器2ZJ的线圈后与380V电源(11)的N线相接；第三路分别与开关DCS1、接触器KM1的常开触点、开关DCS2和接触器KM2的常开触点的进线端相接，所述开关DCS1的出线端和接触器KM1的常开触点的出线端并联后与接触器KM2的常闭触点的进线端相接，所述开关DCS2的出线端和接触器KM2的常开触点的出线端并联后与接触器KM1的常闭触点的进线端相接，所述接触器KM2的常闭触点的出线端依次连接继电器1ZJ的常闭触点、接触器KM1的线圈后与继电器SJ的常闭触点的进线端相接，所述接触器KM1的常闭触点的出线端依次连接继电器2ZJ的常闭触点、接触器KM2的线圈后与继电器SJ的常闭触点的进线端相接，所述继电器SJ的常闭触点的出线端经过常闭开关RJ后与380V电源(11)的N线相接；第四路分别与接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的进线端相接，所述接触器KM1的常开触点和接触器KM2的常开触点的出线端经过继电器SJ后与380V电源(11)的N线相接。
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|---|---|---|---|
| CN201620311040.2U CN205633748U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 一种渣仓关断门控制装置 |
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| CN201620311040.2U CN205633748U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 一种渣仓关断门控制装置 |
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| CN201620311040.2U Active CN205633748U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 一种渣仓关断门控制装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205633748U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109710005A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-05-03 | 江苏科技大学 | 一种监控系统及其实现方法 |
| CN113619751A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-09 | 上海外高桥造船有限公司 | 垃圾投放门的控制电路及垃圾投放门 |
| CN114019841A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-02-08 | 深圳市信成医疗科技有限公司 | 一种电动推杆控制电路 |
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2016
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