CN205633554U - 一种防伪包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防伪包装盒，采用的方案为，包装盒盒身上设置封口构件，预埋块预埋在盒身的面纸与底板之间，预埋块其部分穿过盒身底板上设置的通孔延伸到包装盒盒内，形成连接块，连接块的前部向下延伸，形成定位块，定位块上设置棘齿与底座上对应棘齿咬合，封口构件对包装盒进行封口。

Description

一种防伪包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装防伪领域，尤其涉及一种防伪包装盒。

背景技术

传统礼品、酒等包装盒封口，都采用打铆钉封口，同时申请号为201120271715.2，专利名为；快装防伪包装盒，其底座上设置防伪盖片，以及可以使盒身和底座分离的弹性构件，开启时消费者揭开防伪盖片，用手操作弹性构件操作部使弹性构件变形，进一步使盒身与底座分离，来打开包装盒。由于纸包装是非常容易变形的，在制假者外力下包装盒身变形，容易使弹性构件变形防伪失效，同时弹性构件变形安装在底座内壁上，制假者可以使钢尺通过盒身与底座变形后产生的缝隙，插入到盒身内拨开弹性构件使防伪失效，同时这种防伪结构既包含开启结构又有防伪结构，两者同时相互又组合在一起，因此结构复杂，生产安装要求高，更适合塑料类包装。

因此需要一种结构简单，假设在纸板盒身强烈变形下，仍然能稳定防伪、防破坏的防伪包装盒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于封口的防伪包装盒，能适用于全部或主要采用纸板制作的包装盒封口。

本实用新型实施例提供一种防伪包装盒，防伪包装盒包括盒身，盒身采用纸板制成，防伪包装盒还包括封口构件和包装盒封口，包装盒封口为带底座的包装盒封口或翻盖式包装盒封口；

盒身上部或下部设置通孔，盒身包括面纸与底板，封口构件包括预埋块、连接块和定位块，预埋块预埋在盒身的面纸与底板之间，预埋块部分穿过通孔延伸到盒身内以形成连接块，连接块的前部向下延伸以形成定位块；定位块、连接块与盒身内壁三者构成凹槽结构；

与带底座的包装盒封口配合的盒身在盒身下部设置通孔，带底座的包装盒封口包括底座，底座包括底座主体和结构板，底座主体包括底座底板，底座底板固定在结构板上，带底座的包装盒封口与盒身装配在一起后，结构板进入到盒身内，结构板的部分插设于凹槽内，封口构件上设置第一咬合部，结构板上设置第二咬合部，第二咬合部设置于结构板内壁；第一咬合部与第二咬合部相互对应、相互咬合，封口构件设置于盒身下部两侧，第一咬合部 与封口构件对应设置；

与用于翻盖式包装盒的封口配合的盒身在盒身上部设置通孔用于翻盖式包装盒的封口包括盒盖，盒盖上设有结构板，盒盖与盒身装配在一起后，结构板进入到盒身内，结构板部分插设于凹槽内，结构板为活动结构板；封口构件上设置第一咬合部，结构板上设置第二咬合部，第二咬合部设置于结构板内壁，封口构件设置于盒身上部一侧，第一咬合部与第二咬合部相互对应、相互咬合。

可选地，第一咬合部为棘齿，第二咬合部为齿槽；或者

第一咬合部为齿槽，第二咬合部为棘齿；或者

第一咬合部为棘齿，第二咬合部为棘齿；或者

第一咬合部包括齿槽或棘齿，第二咬合部包括棘齿和齿槽；

棘齿为倒齿或弹片，齿槽的形状为凹槽、孔或台阶，齿槽内设有让棘齿更深进入咬合的空间，且齿槽上设有于与棘齿咬合的卡位部。

可选地，预埋块、连接块和定位块三者为一体，三者构成限位凹槽；且第一咬合部与封口构件为一体。

可选地，连接块上设置装配卡，装配卡的一侧和连接块连接，装配卡的另一侧与通孔卡位。

可选地，定位块的外表面设置加强筋。

可选地，第二咬合部与结构板的固定方式为粘贴、裱糊或铆接。

可选地，盒盖的材质为纸板结构板上设置孔或在结构板上粘贴纸板形成齿槽。

可选地，底座主体的材质为纸板，结构板上设置孔或在结构板上粘贴纸板形成齿槽。

可选地，底座主体的材质为纸板，第二咬合部与结构板的固定方式为粘贴、铆接或裱糊。

可选地，第二咬合部与底座主体一次注塑成型。

通过以上设置，封口构件在制假者的外力撬动下变形量可以很小，结构板又部分插设、限定在由(定位块、连接块与盒身内壁)三者构成的凹槽结构里面，结构板插设在凹槽里面后不能大范围的移动。封口构件其上设置的咬合部(棘齿或齿槽)能与结构板上的咬合部(棘齿或齿槽)能保持很紧密的咬合状态不脱开，比如该技术用于盒盖封口时；盒盖装配好后，当制假者用钢尺刀工具插入到盒身与盒盖之间缝隙加外力使劲撬时，由于封口构件自身抗变形能力强，会出现盒盖的结构板受外力后，更紧密贴合到封口构件的定位块上，这样两者上设置的咬合部相互之间会越撬越紧。所以，该技术可 以很好的防撬、防破坏。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中；

图1为本实用新型底座封口案例的盒身结构示意图；

图2为本实用新型注塑底座结构示意图；

图3为本实用新型封口构件的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为本实用新型封口构件的另一种变形结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为封口构件1装配到盒身上与底座配合结构示意图；

图8为封口构件1装配到盒身上与底座配合结构示意图；

图9为封口构件1装配到盒身上与底座配合结构示意图；

图10为封口构件1装配到盒身上与底座配合结构示意图；

图11为盒身与底座配合装配剖面结构示意图；

图12为图11旋转180°结构示意图；

图13为盒身与底座装配剖面结构示意图；

图14为翻盖式包装盒的盒盖封口案例的盒身结构示意图；

图15为翻盖式包装盒的盒身与盒盖装配结构示意图；

图16为翻盖式包装盒的盒身与盒盖装配结构示意图；

图17为翻盖式包装盒的盒身与盒盖装配结构示意图；

图18为图17局部放大结构示意图；

图19为封口构件1装配到盒身上的装配示意图；

图20为封口构件结构示意图；

图21为图18的咬合部(棘齿、齿槽)设置立体示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与说明书附图，而附图仅提供技术参考与说明使用，并非用来对本实用新型加以限制。

为实现上述目的，本实用新型实施例的防伪包装盒的生产技术采用的方案可以采用带底座的包装盒封口和翻盖式包装盒的封口两种方式。

采用带底座的包装盒封口时：包装盒盒身3上设置通孔301，通孔301设 置在盒身3下部。封口构件1上的预埋块101预埋在盒身3的面纸与底板之间，预埋在盒身3的面纸303与底板302之间的预埋块101其部分穿过盒身底板302上设置的通孔301延伸到包装盒盒内，形成连接块106，连接块106的前部向下延伸，形成定位块102。

定位块102、连接块106与盒身3内壁三者构成侧视为一凹槽(当预埋块101也延伸埋设于此，并替代此处纸板时，预埋块101内壁为盒身3内壁，此处也可以是盒身3的纸板内壁)，如图20所示，预埋块101的延伸方向可以为与定位块102的延伸方向一致，如预埋块101的延伸方向与定位块102的延伸方向均为向上，此时预埋块101、连接块102和定位块103三者为一体，三者构成限位凹槽，或者如图18所示，预埋块101的延伸方向可以为与定位块102的延伸方向相反，又或者如图9所示，预埋块101的延伸方向与定位块102的延伸方向一致或相反均有，底座2与盒身3装配在一起后，底座2的结构板201进入到盒身3内，所述结构板201的部分插设于凹槽内。

所述封口构件1上设置第一咬合部，结构板201上设置第二咬合部，结构板201的第二咬合部设置于其内壁的顶部，封口构件1上设置的第一咬合部与结构板201上设置的第二咬合部相互对应，并可以相互咬合固定。

进一步的，所述采用底座封口时，封口构件1设置于盒身3下部两侧，底座上结构板201上的第二咬合部也做对应的两侧设置。

当该技术方案用于翻盖式包装盒的盒盖封口时；

所述包装盒盒身3上设置通孔301，通孔301设置在盒身3上部。封口构件1上的预埋块101预埋在盒身3的面纸与底板之间，预埋在盒身3的面纸303与底板302之间的预埋块101其部分穿过盒身底板302上设置的通孔301延伸到包装盒盒内，形成连接块106，连接块106的前部向上延伸，形成定位块102，定位块102、连接块106与盒身3内壁三者构成侧视为一凹槽，盒盖2与盒身3装配在一起后，盒盖2的结构板201进入到盒身3内，结构板201的部分插设于凹槽内，所述盒盖的结构板201为可活动的结构板。所述封口构件1上设置第一咬合部，盒盖的结构板201上设置第二咬合部，盒盖结构板201的第二咬合部设置于其内壁的顶部，封口构件1上设置的第一咬合部与盒盖2的结构板201上设置的第二咬合部相互对应，并且能相互咬合。

进一步的，所述采用翻盖式包装盒的盒盖封口时，封口构件1设置于盒身3上部一侧，翻盖式包装盒的盒盖的结构板201上设置第二咬合部203，与封口构件1上设置的第一咬合部103对应设置，并能咬合固定。

第一咬合部为棘齿，第二咬合部为齿槽；或者

第一咬合部为齿槽，第二咬合部为棘齿；或者

第一咬合部为棘齿，第二咬合部为棘齿；或者

第一咬合部包括齿槽或棘齿，第二咬合部包括棘齿和齿槽。所述棘齿103为倒齿或弹片构成，所述齿槽可设置成凹槽、孔、台阶的形状，齿槽具 有让棘齿103更深进入咬合的空间，同时齿槽上还具有于与棘齿103咬合的卡位部。

所述底座主体采用纸板制成时，底座的结构板201为纸板，其内壁设置的第二咬合部(棘齿203或齿槽)制作成部件，第二咬合部与结构板201的固定方式为粘贴、裱糊或铆钉铆接，或安装到底座的结构板201上。棘齿203为单独制作后装配到结构板201上，比如；可以采用注塑成型棘齿203，然后把棘齿203粘贴到结构板201上，或在棘齿203边上设置连接部，连接部裱糊于结构板201面纸下。使棘齿203的部分处于结构板201内壁表面。

所述底座主体采用注塑成型时，所述底座上设置的第二咬合部(棘齿203或齿槽)与底座主体一次注塑成型。

所述盒盖为纸板制成时，和底座采用的方式一样，第二咬合部(棘齿203或齿槽)为制作成部件，然后通过粘贴或裱糊安装到底座的结构板201上。

所述盒盖为纸板制成时，活动的结构板201为纸板，其上设置孔、凹槽形状齿槽或纸板上贴纸板形成台阶形状的齿槽。

所述封口构件1上设置的第一咬合部(棘齿103或齿槽)，它们与封口构件1为一体，可以通过注塑等工艺与封口构件或其主体一次成型。

第一咬合部和第二咬合部的棘齿203和齿槽可以只设置其中一种，或两种都设置。比如底座的结构板201上同时设置棘齿203和齿槽，但封口构件1上只设置棘齿203、或只设置齿槽。或结构板与封口构件都只设置棘齿203，或结构板上设置齿槽而封口构件只设置棘齿203。

第一咬合部与第二咬合部的配合，为棘齿203与棘齿203咬合，或棘齿203与齿槽咬合。

所述封口构件1的连接块106上设置装配卡105，装配卡105一头和连接块106连接，另一头与包装盒身3的通孔301卡位，帮助封口构件1在装配时定位。设置装配卡105主要便于封口构件1安装到盒身3上，同时加固连接块106。

所述封口构件1的预埋块101、连接块106、定位块102为一体，三者构成限位凹槽，这种类似于U形的结构抗变形能力强，其中连接块106、定位块102的外面又设置加强筋，比如连接块106上设置的装配卡105，105即具有装配定位作用，又可以加固连接块106起到加强筋1051的作用。定位块102外表面1021设置的装配卡105延伸上来的加强筋1051，通过封口构件1这些抗变形的设置把部分结构板201限定在封口构件1的凹槽结构里面。

用于翻盖式盒盖封口时，定位块102前端向外向上延伸，主要使凹槽开口大一点，利于盒盖的结构板201装配时便于两者寻位、插合。便于盒身3与盒盖安装。应用到底座封口时，定位块102前端向下向外延伸。

如图1所示，本实用新型应用优选案例包括如下：包装盒盒身3下部设置通孔301，顶部虚线为包装开启线。

图2中，底座2为注塑底座，其上设置结构板201，底座底板202，齿槽 205，其上的卡位部2051，图中齿槽设置为一通孔，或设置为凹槽。在结构板201内壁还设置倒齿，即为棘齿203，咬合部的倒齿与齿槽与底座一次注塑成型。图2中同时设置了倒齿与齿槽，也可以只设置其中一种。

图3中，封口构件1上101为预埋块、106为连接块，102为定位块、104为弹片、103为倒齿、105为装配卡。其中101预埋块、106连接块、102定位块三者为一体，形成侧视为凹槽的结构，棘齿103、104从102上引出，与102为一体，优选；棘齿203设置的位置越靠近106越好，在外力下这里的变形最小。封口构件1上所有构成都是一次注塑成型。或将其部分做成金属件后再一次注塑成型。

图4中，为图3的侧视图。

图5中，倒齿从连接块106上延伸出来。定位块102的外表面1021上设置加强筋1051,1051从装配卡105上延伸过来形成。预埋块101上也设置倒齿。

图6为图5的侧视图，图6中，可以看到1051从105延伸过来形成，但其中间的加强筋1051是独立设置的。

图7、8、9、10为封口构件1装配到盒身3上与底座各种配合方式来封口的结构示意图；

在图9中，包装盒盒身3上设置通孔301，封口构件1的预埋块101预埋在盒身3的面纸303与底板302之间，预埋在盒身3的面纸与底板之间的预埋块101其部分穿过盒身底板302上设置的通孔301延伸到包装盒盒内，形成连接块106，连接块106的前部向下延伸，形成定位块102，定位块102、连接块106与盒身3内壁三者构成凹槽结构，所述盒身3内壁为预埋块101，底座2与盒身3装配在一起后，底座2的结构板201进入到盒身3内，结构板201的部分插设于凹槽结构内，所述封口构件1上设置第一咬合部，具体为弹片103，结构板201上也设置第二咬合部，具体为倒齿203，结构板201的倒齿203贴合于其内壁，封口构件1上设置的第一咬合部即弹片103与结构板201上设置的第二咬合部即倒齿相互对应咬合，固定在一起。定位块102前端向下向外延伸，这样设置主要利于盒身3与底座装配时寻位、导入装配。封口构件1的连接块106上设置装配卡105，装配卡105一头和连接块106连接，另一头与包装盒身3的通孔301卡位。

在图7中，倒齿103设置在定位块102前端，底座上第二咬合部设置的为台阶状的齿槽207，其上2071为卡位部，齿槽是通过底座上贴纸板207形成的，其卡位部与封口构件1上的倒齿103咬合固定。

图8中，底座的结构板201为纸板，其内壁设置倒齿203，倒齿203通过注塑制成，然后粘贴或裱糊到底座的结构板201上，结构板201顶部设置齿槽206，其卡位部2061与103咬合，齿槽与倒齿为一体，通过注塑制成。齿槽可以设置在结构板201顶部，也可以设置在结构板201内壁，设置在结构 板201内壁时，结构板201上设置图10中方孔205，再把注塑制成的齿槽装配到方孔内即可。

图10中，底座的结构板201内壁设置齿槽205，此时底座采用纸板制成，采用在纸板上局部材料挖空形成一个方形的孔形成齿槽205，也可以是通孔。齿槽205的卡位部2051与倒齿103咬合固定。因为这种纸板上挖孔形成的齿槽强度不高，齿槽205内、或其外外面可以镶嵌塑料加固件加固。

图11中，采用底座封口时，封口构件1设置于盒身3下部两侧，底座上结构板201上的第二咬合部与封口构件对应设置，第一咬合部和第二咬合部相互咬合固定。图12是图10翻转后底座设置于顶部的效果图，原理一样。图13底座下面带有加厚底板。

以下为应用翻盖式包装盒的盒盖封口案例；

图14中，盒身3上设置通孔301。图15中，所述采用翻盖式包装盒的盒盖封口时，封口构件1设置于盒身3上部一侧，翻盖式包装盒的盒盖的结构板201为活动的，结构板201上设置第二咬合部即棘齿203，与封口构件1上设置的第一咬合部即棘齿103配合咬合固定。

图16为盒盖结构板201，活动并翻折到盒身3内部的示意图，盒盖的结构板201可以活动，以利于装配。

图17为包装盒的盒盖的结构板201，插设于凹槽内，装配好后示意图。

图18为图17的局部放大装配示意图，在图18中，盒盖的结构板201内壁设置倒齿203，倒齿采用注塑后通过粘贴、铆钉、裱糊等方式连接到结构板上。结构板下顶部设置齿槽206，齿槽为凹槽形状。预埋块101只延伸到连接块106处，这样防撬功能会差一点，但封口构件1生产成本低。

图18中，预埋块101只延伸到连接块106处，定位块102、连接块106与盒身3纸板内壁三者构成侧视为一凹槽。

图19封口构件1预埋在盒身3上，盒身3面纸为比较厚的面纸或面板305，底板为304。这种方式与前述预埋技术方案原理一样。封口构件1的连接块106上还设置金属块107,设置金属块107的作用主要防止制假者用刀割的部分破坏封口构件1。图中预埋件101还做了一点变形，以便于卡住金属块107便于安装。封口构件1也可以先制作部分结构为金属，然后再在金属部分上注塑，完成整个封口构件1的制作。这样封口构件1部分为金属，可以防刀割。

图20为封口构件1示意图，封口构件1上设置齿槽108、齿槽108为凹槽形状，所述齿槽108还可以做成通孔状，这样盒盖结构板201上的棘齿203可以更深的与齿槽咬合固定。齿槽、弹片103，它们与封口构件1为一体，通过一次注塑成型。

图21为图18盒盖结构板201上设置的第二咬合部的立体示意图，其中棘齿203、齿槽连接片6同时注塑制作在一塑料件上，棘齿203旁设置齿槽连接片6，装配时，把齿槽连接片6用胶水贴合到盒盖结构板201上，齿槽连接片6 表面再裱糊面纸加固。

本实用新型产生的有益效果：本实用新型通过这种包装防伪结构和成型包装盒，装配便利，同时封口构件1这种设置方式，制假者向上提拉盒盖时，封口构件1与盒盖相互咬合固定，可以防止非法开启，当制假者用钢尺刀工具插入到盒身3与盒盖之间缝隙撬时，由于封口构件1自身抗变形能力强，会出现盒盖的结构板201受外力后更紧密贴合到封口构件1的定位块102上，这样第一咬合部和第二咬合部相互咬合导致越撬咬合地越紧。

所以可以防撬、防破坏，可以实现真正的防非法开启。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作其他各种相应的改变和变形，而所有这些调整、改变、变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种防伪包装盒，所述防伪包装盒包括盒身，其特征在于，所述盒身采用纸板制成，所述防伪包装盒还包括封口构件和包装盒封口，所述包装盒封口为带底座的包装盒封口或翻盖式包装盒封口；

所述盒身上部或下部设置通孔，所述盒身包括面纸与底板，所述封口构件包括预埋块、连接块和定位块，所述预埋块预埋在所述盒身的面纸与底板之间，所述预埋块部分穿过所述通孔延伸到所述盒身内以形成所述连接块，所述连接块的前部向下延伸以形成定位块；所述定位块、连接块与所述盒身内壁三者构成凹槽结构；

与所述带底座的包装盒封口配合的盒身在所述盒身下部设置通孔，所述带底座的包装盒封口包括底座，所述底座包括底座主体和结构板，所述底座主体包括底座底板，所述底座底板固定在所述结构板上，所述带底座的包装盒封口与盒身装配在一起后，所述结构板进入到所述盒身内，所述结构板的部分插设于所述凹槽内，所述封口构件上设置第一咬合部，所述结构板上设置第二咬合部，所述第二咬合部设置于所述结构板内壁；所述第一咬合部与第二咬合部相互对应、相互咬合，所述封口构件设置于盒身下部两侧，所述第一咬合部与所述封口构件对应设置；

与所述用于翻盖式包装盒的封口配合的盒身在所述盒身上部设置通孔，所述用于翻盖式包装盒的封口包括盒盖，所述盒盖上设有结构板，所述盒盖与盒身装配在一起后，所述结构板进入到所述盒身内，所述结构板部分插设于所述凹槽内，所述结构板为活动结构板；所述封口构件上设置第一咬合部，所述结构板上设置第二咬合部，所述第二咬合部设置于所述结构板内壁，所述封口构件设置于盒身上部一侧，所述第一咬合部与所述第二咬合部相互对应、相互咬合。

2.如权利要求1所述的防伪包装盒，其特征在于，

所述第一咬合部为棘齿，所述第二咬合部为齿槽；或者

所述第一咬合部为齿槽，所述第二咬合部为棘齿；或者

所述第一咬合部为棘齿，所述第二咬合部为棘齿；或者

所述第一咬合部包括齿槽或棘齿，所述第二咬合部包括棘齿和齿槽；

所述棘齿为倒齿或弹片，所述齿槽的形状为凹槽、孔或台阶，所述齿槽 内设有让所述棘齿更深进入咬合的空间，且所述齿槽上设有于与所述棘齿咬合的卡位部。

3.如权利要求1所述的防伪包装盒，其特征在于，所述预埋块、连接块和定位块三者为一体，三者构成限位凹槽；且所述第一咬合部与所述封口构件为一体。

4.如权利要求1所述的防伪包装盒，其特征在于，所述连接块上设置装配卡，所述装配卡的一侧和连接块连接，所述装配卡的另一侧与所述通孔卡位。

5.如权利要求1所述的防伪包装盒，其特征在于，所述定位块的外表面设置加强筋。

6.如权利要求1所述的防伪包装盒，其特征在于，所述第二咬合部与所述结构板的固定方式为粘贴、裱糊或铆接。

7.如权利要求2所述的防伪包装盒，其特征在于，所述盒盖的材质为纸板，所述结构板上设置孔或在所述结构板上粘贴纸板形成所述齿槽。

8.如权利要求2所述的防伪包装盒，其特征在于，所述底座主体的材质为纸板，所述结构板上设置孔或在所述结构板上粘贴纸板形成所述齿槽。

9.如权利要求1所述的防伪包装盒，其特征在于，所述底座主体的材质为纸板，所述第二咬合部与所述结构板的固定方式为粘贴、铆接或裱糊。

10.如权利要求1所述的防伪包装盒，其特征在于，所述第二咬合部与底座主体一次注塑成型。