CN205632534U - 电动载物爬楼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及爬楼机械领域，具体提供了一种电动载物爬楼机，包括固定货架、货架折叠杆、把手，货架折叠杆的一端折叠连接于固定货架，货架折叠杆的另一端连接于把手。此电动载物爬楼机以便于对其进行携带和收藏。

Description

电动载物爬楼机

技术领域

本实用新型涉及爬楼机械领域，具体而言，涉及一种电动载物爬楼机。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，在货物运输行业中出现了许多以节省人力为主的新型设备，电动载物爬楼机即是其中之一，但现有的爬楼机的货架太长，不便于携带以及收藏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动载物爬楼机，以便于对其进行携带和收藏。

本实用新型是这样实现的：

一种电动载物爬楼机，包括固定货架、货架折叠杆、把手，货架折叠杆的一端折叠连接于固定货架，货架折叠杆的另一端连接于把手。

进一步地，上述固定货架包括第一固定杆、第二固定杆，第一固定杆与第二固定杆之间设置有连接杆，货架折叠杆包括第一折叠杆、第二折叠杆，第一折叠杆的一端连接于第一固定杆，第二折叠杆与第二固定杆连接。

进一步地，上述第一折叠杆的一端转动连接于第一固定杆，第二折叠杆的一端转动连接于第二固定杆，第一固定杆与第一折叠杆连接的一端设置有第一固定销，第一折叠杆与第一固定杆连接的一端设置有与第一固定销配合的第一销孔。

进一步地，上述第一固定杆与第一折叠杆连接的一端设置有第一连接块，第一连接块设置有第一通孔，第一固定销活动连接于第一通孔内，第一折叠杆与第一固定杆展开时，第一通孔与第一销孔对应。

进一步地，上述第一通孔内还设置有第一固定套件，第一固定套件远离第一销孔的一端伸出第一通孔，第一固定销设置于第一固定套件内，第一固定销远离第一销孔的一端伸出第一固定套件，第一固定套件内设置有抵住第一固定销的弹簧，弹簧处于自然状态下，第一固定销靠近第一销孔的一端伸出第一通孔。

进一步地，上述第一固定套件远离第一销孔的一端设置有滑槽，第一固定销设置有与滑槽配合的滑件，滑槽的一端延伸至第一固定套件远离第一销孔一端的端面。

进一步地，上述第一固定套件远离第一销孔一端的端面设置有与滑件配合的凹槽。

进一步地，上述第一固定销远离第一销孔的一端设置有转轮，转轮设置有滚花。

进一步地，上述把手与货架折叠杆转动连接，把手与货架折叠杆连接处还设置有用于锁紧的旋钮。

进一步地，上述把手与货架折叠杆的转动连接端固定连接有第一齿轮，货架折叠杆与把手的转动连接端固定连接有第二齿轮，旋钮旋紧时，第一齿轮与第二齿轮啮合。

本实用新型实现的有益效果：通过将电动载物爬楼机的固定货架的一端设置货架折叠杆，货架折叠杆一端折叠连接于固定货架，再将把手，连接于货架折叠杆的另一端。这种结构设置使得货架折叠杆可以相对固定货架展开和折叠，其需要使用时，展开货架折叠杆，延长固定货架的长度，使其使用更加方便；不需要使用时，可以将货架折叠杆折叠于固定货架上，从而减小了电动载物爬楼机的体积，因此，使得电动载物爬楼机的使用更具灵活性，并且便于对其进行携带以及收藏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的电动载物爬楼机的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的电动载物爬楼机的侧视图；

图3为本实用新型的实施例提供的电动载物爬楼机的第一固定杆与第一折叠杆连接处的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的电动载物爬楼机的第一固定套件处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的实施例提供的电动载物爬楼机的把手与货架折叠杆连接处的结构示意图。

附图标记汇总：电动载物爬楼机101；固定货架100；第一固定杆110；第二固定杆120；连接杆130；第一连接块140；第一通孔141；第二通孔142；第一固定套件150；滑槽151；弹簧152；货架折叠杆200；第一折叠杆210；第二折叠杆220；第一销孔230；第二齿轮240；把手300；旋钮310；套管320；第一齿轮330；螺杆340；轮子400；固定销500；滑件510；转轮520；铲板600。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见附图1，本实用新型的实施例提供的一种电动载物爬楼机101，包括固定货架100、货架折叠杆200、把手300。

固定货架100是对电动载物爬楼机101的驱动结构以及运输货物起到固定以及支撑作用的部分，固定货架100的形状可以根据需要进行任意的选择，具体地，本实施例中，固定货架100整体的形状为长方体形，这种形状便于使用以及携带等。进一步地，固定货架100包括第一固定杆110、第二固定杆120，第一固定杆110、第二固定杆120的形状均为长方体形的杆状，同时，其均为内部中空的结构，从而可以降低电动载物爬楼机101的重量。第一固定杆110、第二固定杆120的材质为金属材质，优选钢制材料，使得其具有很好的机械强度，能够满足较大的支撑能力。当然，其他实施例中，第一固定杆110、第二固定杆120的形状还可以选用圆柱形等，二者的材质也可以选用强度较好的塑料材质等。固定货架100底端的两侧转动连接有两个轮子400。参见附图2，固定货架100底部的一侧还设置有用于支撑货物的铲板600。

第一固定杆110与第二固定杆120之间设置有连接杆130，第一固定杆110与第二固定杆120之间相互平行设置，连接杆130的两端分别与第一固定杆110、第二固定杆120焊接，且连接杆130垂直于第一固定杆110、第二固定杆120。连接杆130起到对第一固定杆110、第二固定杆120的连接作用，对二者形成的固定货架100的部分起到稳固作用。其他实施例中，连接杆130的数量可以根据实际需要设置成多根，其位置也可以倾斜交叉设置，并不以此实施例为限。

货架折叠杆200的一端折叠连接于固定货架100，具体地，货架折叠杆200包括第一折叠杆210、第二折叠杆220，第一折叠杆210、第二折叠杆220的形状也为长方体形，其也为内部中空结构，第一折叠杆210、第二折叠杆220的材质为金属材质，优选钢制材料。当然，其他实施例中，其形状也可以为圆柱状等其他形状，其材质也可以为其他具有良好的硬度以及强度的材料。其中，第一折叠杆210的一端折叠连接于第一固定杆110，第二折叠杆220与第二固定杆120折叠连接。第一折叠杆210与第二折叠杆220之间也可以通过设置固定杆件将二者进行固定，使之成为一个整体，从而第一折叠杆210与第二折叠杆220可以同时相对于第一固定杆110、第二固定杆120组成的固定货架100部分进行折叠和展开。

进一步地，本实施例中，第一折叠杆210的一端转动连接于第一固定杆110，第二折叠杆220的一端转动连接于第二固定杆120，第一固定杆110与第一折叠杆210连接的一端设置有第一固定销500，第一折叠杆210与第一固定杆110连接的一端设置有与第一固定销500配合的第一销孔230。通过上述的结构设置，可以通过控制第一固定销500对货架折叠杆200的折叠进行控制，将货架折叠杆200展开时，通过第一固定销500可以锁住货架折叠杆200的位置，使其不能再进行转动，从而便于对电动载物爬楼机101进行使用。

进一步地，参见附图3，第一固定杆110与第一折叠杆210连接的一端设置有第一连接块140，第一折叠杆210转动至与第一固定杆处于同一直线时，第一折叠杆210的转动端刚好抵住第一连接块，使其不能继续向原转动方向转动。第一折叠杆210通过转轴连接于第一固定杆110。第一连接块140设置有第一通孔141，第一通孔141的轴线方向平行与第一折叠杆210连接的转轴的轴线方向。第一固定销500活动连接于第一通孔141内，第一固定销500可以在第一通孔141内来回活动，当第一折叠杆210转动至与第一固定杆处于同一直线即完全展开时，可以推动第一固定销500的一端穿入第一销孔230内。从而使得第一折叠杆210与第一固定杆110的位置固定，不能够再进行转动。

进一步地，参加附图3，本实施例中，第一通孔141内还设置有第一固定套件150，第一固定套件150的一端大一端小，其大的一端即远离第一销孔230的一端伸出第一通孔141，第一固定套件150设置有连接孔，第一连接块140设置有与连接孔配合的第二通孔142，第一固定套件150与第一连接块140之间可以通过顶丝穿过连接孔以及第二通孔142进行固定，使得二者之间不会发生转动。第一固定销500设置于第一固定套件150内，第一固定销500远离第一销孔230的一端伸出第一固定套件150，另一端也可在控制第一固定销500活动下穿出第一固定套件150。

参见附图4，第一固定套件150内设置有一个活动腔，第一固定销500靠近第一销孔230的一端其直径较大，在第一固定套件150与第一固定销500之间设有弹簧152，如图4所示，弹簧152会对第一固定销500靠近第一销孔230的一端一个预紧力，弹簧152处于自然伸缩状态时，第一固定销500靠近第一销孔230的一端伸出第一固定套件150。从而在需要对第一折叠杆210进行展开时，拉动第一固定销500，使得其靠近第一销孔230的一端处于第一固定套件150，即处于第一通孔141内。这时转动第一折叠杆210，使其与第一固定杆110处于同一直线，对第一固定杆110起到延长作用，第一销孔230此时正对第一通孔141，再将第一固定销500松掉后，第一固定销500在弹簧152的作用下深入第一销孔230内，从而使得第一折叠杆210与第一固定杆110之间位置不会再相互运动。

进一步地，参见附图3，附图4，本实施例中，第一固定套件150远离第一销孔230的一端设置有滑槽151，第一固定销500设置有与滑槽151配合的滑件510，滑槽151的一端延伸至第一固定套件150远离第一销孔230一端的端面。本实施例中，滑件510为圆柱状，且垂直于第一固定销500的轴线方向。滑件510可以在滑槽151内滑动，从而将第一固定销500往外拉且滑件510拉出来后，可以对第一固定销500进行旋转。在弹簧152的弹力的作用下，滑件510可以卡在第一固定套件150远离第一销孔230一端的端面上，从而不需要用手一直拉着第一固定销500，便于对第一折叠杆210的折叠以及展开操作。

在对货架折叠杆200进行展开时，需要先将第一固定销500往远离第一销孔230的方向拉，使得滑件510完全出去后，转动第一固定销500，使得滑件510卡住第一固定套件150，再进行货架折叠杆200的转动展开，完全展开后，再旋转滑件510至滑槽151处，松掉第一固定销500，使其在弹簧152的作用下伸入第一销孔230内。进行折叠时的操作与上述操作类似。

进一步地，本实施例中，第一固定套件150远离第一销孔230一端的端面设置有与滑件510配合的凹槽。凹槽的角度可以任意设置，通过凹槽的设置使得滑件510在转动后能够更好地卡住第一固定套件150，避免第一固定套件150的端面上发生转动而又重新落入滑槽151内。进一步地，第一固定销500远离第一销孔230的一端设置有转轮520，转轮520设置有滚花。通过转轮520的设置，使得可以更好地握住第一固定销500的端部进行操作，并且便于对第一固定销500进行旋转操作。同时，转轮520上设置的滚花，可以增大其表面的摩擦力，便于对转轮250进行转动，从而进一步增强了对第一固定销500的旋转的方便性。

本实施例中，第二折叠杆220与第二固定杆120之间的连接处也设置有第二连接块、第二固定套、第二固定销、第二销孔，其结构以及设置与第一折叠杆210与第一固定杆110连接处相同。当然，其他实施例中，第一折叠杆210与第二折叠杆220可以连接成一个整体，只需要在其中一侧的连接处设定固定销来进行控制位置的控制即可。

当然，其他实施例中，也可以通过其他方式对货架折叠杆200与固定货架100之间转动后的位置进行固定，例如，可以通过设置一个锁件对连接处的转轴进行锁紧或者通过卡扣等方式。

把手300是用户对电动载物爬楼机101进行操作时用手握住的部分，本实施例中，把手300为圆管状，其表面比较光滑，把手300的一端与货架折叠杆200远离其与固定货架100转动连接处的一端转动连接，把手300与货架折叠杆200连接处还设置有用于锁紧的旋钮310，旋钮310为六角星形。通过旋钮310可以调节把手300的位置，使得其操作更加方便。

进一步地，参见附图1，附图5，第一折叠杆210与第二折叠杆220与把手300连接的一端通过一个套管320连接在一起，把手300与第一折叠杆210的转动连接端固定连接有第一齿轮330，第一折叠杆210与把手300的转动连接端固定连接有第二齿轮240，套管320的内部设置有一根螺杆340，螺杆340的一端为六棱柱状，卡住把手300的一端，使其不会转动，螺杆340的另一端穿出把手300的另一端，且设置有外螺纹，旋钮310设置有与螺杆的外螺纹配合的内螺纹，当旋钮310旋紧时，第一齿轮330与第二齿轮240之间相互靠近，从而啮合在一起使得把手不能够进行转动，而当旋钮旋松时，第一齿轮330、第二齿轮240相互分离，把手300可以进行转动，从而达到对把手300位置的可调性。当然，其他实施例中，也可以通过控制器转轴的转动来实现对把手300的锁紧。

综上所述，通过将电动载物爬楼机101的固定货架100的一端设置货架折叠杆200，货架折叠杆200一端折叠连接于固定货架100，再将把手300连接于货架折叠杆200的另一端。这种结构设置使得货架折叠杆200可以相对固定货架100展开和折叠，其需要使用时，展开货架折叠杆200，达到延长固定货架100长度的目的，使得其使用更加方便；不需要使用时，可以将货架折叠杆200折叠于固定货架100上，从而减小了电动载物爬楼机101的体积，因此，使得电动载物爬楼机101的使用更具灵活性，并且便于对其进行携带以及收藏。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种电动载物爬楼机，其特征在于，包括固定货架、货架折叠杆、把手，所述货架折叠杆的一端折叠连接于所述固定货架，所述货架折叠杆的另一端连接于所述把手，所述固定货架包括第一固定杆、第二固定杆，所述第一固定杆与所述第二固定杆之间设置有连接杆，所述货架折叠杆包括第一折叠杆、第二折叠杆，所述第一折叠杆的一端连接于所述第一固定杆，所述第二折叠杆与所述第二固定杆连接。

2.根据权利要求1所述的电动载物爬楼机，其特征在于，所述第一折叠杆的一端转动连接于所述第一固定杆，所述第二折叠杆的一端转动连接于第二固定杆，所述第一固定杆与所述第一折叠杆连接的一端设置有第一固定销，所述第一折叠杆与所述第一固定杆连接的一端设置有与所述第一固定销配合的第一销孔。

3.根据权利要求2所述的电动载物爬楼机，其特征在于，所述第一固定杆与所述第一折叠杆连接的一端设置有第一连接块，所述第一连接块设置有第一通孔，所述第一固定销活动连接于所述第一通孔内，所述第一折叠杆与所述第一固定杆展开时，所述第一通孔与所述第一销孔对应。

4.根据权利要求3所述的电动载物爬楼机，其特征在于，所述第一通孔内还设置有第一固定套件，所述第一固定套件远离所述第一销孔的一端伸出所述第一通孔，所述第一固定销设置于所述第一 固定套件内，所述第一固定销远离所述第一销孔的一端伸出所述第一固定套件，所述第一固定套件内设置有抵住所述第一固定销的弹簧，所述弹簧处于自然状态下，所述第一固定销靠近第一销孔的一端伸出所述第一通孔。

5.根据权利要求4所述的电动载物爬楼机，其特征在于，所述第一固定套件远离所述第一销孔的一端设置有滑槽，所述第一固定销设置有与所述滑槽配合的滑件，所述滑槽的一端延伸至所述第一固定套件远离所述第一销孔一端的端面。

6.根据权利要求5所述的电动载物爬楼机，其特征在于，所述第一固定套件远离所述第一销孔一端的端面设置有与所述滑件配合的凹槽。

7.根据权利要求5或6所述的电动载物爬楼机，其特征在于，所述第一固定销远离所述第一销孔的一端设置有转轮，所述转轮设置有滚花。

8.根据权利要求1所述的电动载物爬楼机，其特征在于，所述把手与所述货架折叠杆转动连接，所述把手与所述货架折叠杆连接处还设置有用于锁紧的旋钮。

9.根据权利要求8所述的电动载物爬楼机，其特征在于，所述把手与所述货架折叠杆的转动连接端固定连接有第一齿轮，所述货架折叠杆与所述把手的转动连接端固定连接有第二齿轮，所述旋钮旋紧时，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。