CN205631216U - 一种eps泡沫塑料模具及其模芯 - Google Patents
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Abstract
EPS泡沫塑料模具用模芯;其构成如下:基板(21)、模芯头(22);其中:模芯头(22)固定布置在基板(21)上且二者固定连接为一体;模芯头(22)内为开口靠近基板(21)处布置的盲孔即汽孔(23);特征在于:在模芯头(22)侧壁上或/和远离基板(21)处设置有连通汽孔(23)的通汽微孔(24);每个模芯头(22)上设置的通汽微孔(24)数量为2‑20个。本实用新型采用灵活的分体结构组合使用的设计和工程应用理念,且能很好地控制分体组合使用模具的总数量不致过多和结构不致过分复杂;其具有优良的综合技术效果,预期有较为巨大的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPS泡沫塑料模具的结构设计和应用技术领域,特别提供了一种EPS泡沫塑料模具及其模芯。
背景技术
现有技术中,EPS泡沫塑料模具多种多样,其涉及各种典型的凹凸组合结构件。中国专利ZL 201520211475.5公开了一种水汽通用EPS泡沫塑料模具,其是在现有的公知技术基础上自行研发的一款典型的EPS泡沫塑料模具,在实际应用中具有较好的技术效果的较大的应用前景。但是,仍然存在着一些亟待解决的技术问题。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的EPS泡沫塑料模具及其模芯。
实用新型内容
本实用新型的目是提供一种技术效果优良的EPS泡沫塑料模具及其模芯。
EPS泡沫塑料模具用模芯;其构成如下:基板21、模芯头22;其中:模芯头22固定布置在基板21上且二者固定连接为一体;模芯头22内为开口靠近基板21处布置的盲孔即汽孔23;特征在于:在模芯头22侧壁上或/和远离基板21处设置有连通汽孔23的通汽微孔24;每个模芯头22上设置的通汽微孔24数量为2-20个。多个微孔设计方案可以有助于在使用本实用新型所述模芯2制造相应的泡沫塑料产品时能够更为均匀、快速的催熟泡 沫产品。
所述EPS泡沫塑料模具用模芯,还要求保护下述内容:
所述EPS泡沫塑料模具用模芯满足下述要求之一或其组合:其一,在每个模芯头22上远离基板21处的模芯头伸出端设置有偏离轴线布置且沿圆周均布的3个连通汽孔23的通汽微孔24;其二,基板21上直接布置有连通其上侧面和下侧面的通汽微孔24。3个通汽微孔24的设计方案在工程实用中已经具有较好的技术效果,如果为了保证泡沫塑料制品能更均匀快速的催熟,还可以在基板21上直接布置连通其上侧面和下侧面的通汽微孔24,以便达到预期效果。
所述EPS泡沫塑料模具用模芯中,模芯头22侧壁外部设置有平行于模芯头22轴线的槽25,每个模芯头22上设置的槽的数量为1-6条;通汽微孔24直径0.3-1.2mm;模芯头22为分体式结构,具体是能借助于螺纹连接结构连接在一起的结构,或者是借助于阶梯孔与阶梯轴连接的磁吸式结构。针对于现有产品的材质、形状结构、工艺要求、质量要求等,经过大量创造性试验确定了优选的结构参数范围,以保证技术效果。
所述EPS泡沫塑料模具用模芯,其特征在于:模芯2下部的下表面设置有连通各个模芯头22内部汽孔23的横向槽结构26。
本实用新型利用分体模具各部分之间的配合结构形成具有优良综合效果的模具制造体系,其所述模芯2随产品的形状和结构特征而定,其采用灵活的分体结构组合使用的设计和工程应用理念,且能很好地控制分体组 合使用模具的总数量不致过多和结构不致过分复杂;其具有优良的综合技术效果,预期有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为实施例1中模芯2的主视图;
图2为对应图1的模芯2的俯视图;
图3为对应图1的模芯2的仰视图;
图4为实施例2中模芯2的主视图;
图5为对应图2的模芯2的俯视图;
图6为对应图2的模芯2的仰视图;
图7为图1中圆形区域A内的局部放大图;
图8为图2中圆形区域B内的局部放大图。
具体实施方式
附图标记含义如下:模芯2、基板21、模芯头22、汽孔23、通汽微孔24、槽25、横向槽结构26。
实施例1
EPS泡沫塑料模具用模芯;其构成如下:基板21、模芯头22;其中:模芯头22固定布置在基板21上且二者固定连接为一体;模芯头22内为开口靠近基板21处布置的盲孔即汽孔23;在模芯头22侧壁上或/和远离基板21处设置有连通汽孔23的通汽微孔24;每个模芯头22上设置的通汽微孔24数量为2-20个。多个微孔设计方案可以有助于在使用本实用新型所述模芯2制造相应的泡沫塑料产品时能够更为均匀、快速的催熟泡沫产品。
所述EPS泡沫塑料模具用模芯满足下述要求:其一,在每个模芯头22上远离基板21处的模芯头伸出端设置有偏离轴线布置且沿圆周均布的3个连通汽孔23的通汽微孔24;其二,基板21上直接布置有连通其上侧面和下侧面的通汽微孔24。图2、图5、图8中所示的3个通汽微孔24的设计方案在工程实用中已经具有较好的技术效果,如果为了保证泡沫塑料制品能更均匀快速的催熟,还可以在基板21上直接布置连通其上侧面和下侧面的通汽微孔24,以便达到预期效果。
所述EPS泡沫塑料模具用模芯中,模芯头22侧壁外部设置有平行于模芯头22轴线的槽25,每个模芯头22上设置的槽25的数量为1-6条;通汽微孔24直径0.3-1.2mm。针对于现有产品的材质、形状结构、工艺要求、质量要求等,经过大量创造性试验确定了优选的结构参数范围,以保证技术效果。
模芯2下部的下表面设置有连通各个模芯头22内部汽孔23的横向槽结构26。
本实施例利用分体模具各部分之间的配合结构形成具有优良综合效果的模具制造体系,其所述模芯2随产品的形状和结构特征而定,其采用灵活的分体结构组合使用的设计和工程应用理念,且能很好地控制分体组合使用模具的总数量不致过多和结构不致过分复杂;其具有优良的综合技术效果,预期有较为巨大的经济价值和社会价值。
实施例2
EPS泡沫塑料模具用模芯;其构成如下:基板21、模芯头22;其中: 模芯头22固定布置在基板21上且二者固定连接为一体;模芯头22内为开口靠近基板21处布置的盲孔即汽孔23;在模芯头22侧壁上或/和远离基板21处设置有连通汽孔23的通汽微孔24;每个模芯头22上设置的通汽微孔24数量为2-20个。多个微孔设计方案可以有助于在使用本实用新型所述模芯2制造相应的泡沫塑料产品时能够更为均匀、快速的催熟泡沫产品。
所述EPS泡沫塑料模具用模芯满足下述要求之一:其一,在每个模芯头22上远离基板21处的模芯头伸出端设置有偏离轴线布置且沿圆周均布的3个连通汽孔23的通汽微孔24;其二,基板21上直接布置有连通其上侧面和下侧面的通汽微孔24。图2、图5、图8中所示的3个通汽微孔24的设计方案在工程实用中已经具有较好的技术效果,如果为了保证泡沫塑料制品能更均匀快速的催熟,还可以在基板21上直接布置连通其上侧面和下侧面的通汽微孔24,以便达到预期效果。
所述EPS泡沫塑料模具用模芯中,模芯头22侧壁外部设置有平行于模芯头22轴线的槽25,每个模芯头22上设置的槽25的数量为1-6条(图2、图8中所示槽25为3条);通汽微孔24直径0.3-1.2mm;模芯头22为分体式结构,具体是能借助于螺纹连接结构连接在一起的结构,或者是借助于阶梯孔与阶梯轴连接的磁吸式结构。针对于现有产品的材质、形状结构、工艺要求、质量要求等,经过大量创造性试验确定了优选的结构参数范围,以保证技术效果。
模芯2下部的下表面设置有连通各个模芯头22内部汽孔23的横向槽结构26。
补充说明:本实用新型对应的具体实施方式包括但不仅限于上述两个实施例所述内容,其可以借用本实用新型的创意进行灵活的组合和变形设计,以满足产品制造关于模具方面的具体技术要求。
Claims (4)
1.EPS泡沫塑料模具用模芯;其构成如下:基板(21)、模芯头(22);其中:模芯头(22)固定布置在基板(21)上且二者固定连接为一体;模芯头(22)内为开口靠近基板(21)处布置的盲孔即汽孔(23);特征在于:在模芯头(22)侧壁上或/和远离基板(21)处设置有连通汽孔(23)的通汽微孔(24);每个模芯头(22)上设置的通汽微孔(24)数量为2-20个。
2.按照权利要求1所述EPS泡沫塑料模具用模芯,其特征在于:所述EPS泡沫塑料模具用模芯满足下述要求之一或其组合:其一,在每个模芯头(22)上远离基板(21)处的模芯头伸出端设置有偏离轴线布置且沿圆周均布的3个连通汽孔(23)的通汽微孔(24);其二,基板(21)上直接布置有连通其上侧面和下侧面的通汽微孔(24)。
3.按照权利要求1或2所述EPS泡沫塑料模具用模芯,其特征在于:
所述EPS泡沫塑料模具用模芯中,模芯头(22)侧壁外部设置有平行于模芯头(22)轴线的槽(25),每个模芯头(22)上设置的槽的数量为1-6条;
通汽微孔(24)直径0.3-1.2mm;模芯头(22)为分体式结构,具体是能借助于螺纹连接结构连接在一起的结构,或者是借助于阶梯孔与阶梯轴连接的磁吸式结构。
4.按照权利要求3所述EPS泡沫塑料模具用模芯,其特征在于:模芯(2)下部的下表面设置有连通各个模芯头(22)内部汽孔(23)的横向槽结构(26)。
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CN201620351934.4U CN205631216U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种eps泡沫塑料模具及其模芯 |
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Publications (1)
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CN201620351934.4U Active CN205631216U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种eps泡沫塑料模具及其模芯 |
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2016
- 2016-04-25 CN CN201620351934.4U patent/CN205631216U/zh active Active
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