CN205630490U - 阀片抓取工具 - Google Patents

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CN205630490U CN201620362940.XU CN201620362940U CN205630490U CN 205630490 U CN205630490 U CN 205630490U CN 201620362940 U CN201620362940 U CN 201620362940U CN 205630490 U CN205630490 U CN 205630490U
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刘志颂
陈林政
陈鹏飞
赵亮
李明
吴勇巴依
刘琴
童娜
朱树清
张云
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Abstract

本实用新型提供了一种阀片抓取工具,包括:吸盘,吸盘包括相连接的吸盘主体和第一安装部;定位结构,定位结构上设置有第二安装部,第一安装部与第二安装部配合以将吸盘安装在定位结构上;操作部,操作部的第一端与定位结构的背离吸盘的一侧相连接。本实用新型有效地解决了现有技术中的柱塞泵的阀片较难取出的问题。

Description

阀片抓取工具
技术领域
本实用新型涉及维修工具的技术领域,具体而言,涉及一种阀片抓取工具。
背景技术
油田注汽锅炉的柱塞泵是单作用高压往复泵。液力端主要由泵体、阀座、阀片、导向套、弹簧、弹簧压盖、填料室、填料以及填料压盖等组成。上述柱塞泵具有额定压力高、转速高、泵的驱动功率大、使用寿命长等优点。
上述柱塞泵进液阀、排液阀的孔径较小,在维修作业时,阀片难以取出。具体为:阀座内孔径为80mm,阀片的直径为74mm,端面与阀座表面深度为60mm,阀座内孔与阀片的差值为6mm。当把弹簧压盖、弹簧取出后,由于阀片与阀座内孔间隙过小,用手将阀片取出非常困难,这增加了员工的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种阀片抓取工具,以解决现有技术中的柱塞泵的阀片较难取出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种阀片抓取工具,包括:吸盘,吸盘包括相连接的吸盘主体和第一安装部;定位结构,定位结构上设置有第二安装部,第一安装部与第二安装部配合以将吸盘安装在定位结构上;操作部,操作部的第一端与定位结构的背离吸盘的一侧相连接。
进一步地,吸盘主体的第一表面为吸表面,吸表面为凹型结构,第一安装部设置在吸盘主体的第二表面。
进一步地,第一安装部为柱状结构,柱状结构的第一端与吸盘的第二表面相连。
进一步地,柱状结构的第二端外径的横截面大于柱状结构的第一端和柱状结构的第二端之间的中间部位的外径的横截面。
进一步地,定位结构为圆板状结构,定位结构的周向边缘具有呈阶梯状的豁口,豁口沿定位结构的轴线方向具有顺次连通的第一豁口段和第二豁口段,第二豁口段相对于第一豁口段靠近操作部,且第一豁口段的横截面积小于第二豁口段的横截面积,柱状结构的中间部位与第一豁口段配合,柱状结构的第二端与第二豁口段配合。
进一步地,定位结构的中心具有沿其轴线方向延伸的第一避让通孔。
进一步地,操作部为块状结构,块状结构具有第二避让通孔,第一避让通孔和第二避让通孔同轴设置并连通。
进一步地,操作部的表面具有相对设置的两个拾取面,拾取面为弧面或平面。
进一步地,吸盘为多个,第二安装部为多个,多个第二安装部与多个吸盘一一对应设置。
进一步地,第二安装部在定位结构上均匀布置。
进一步地,吸盘为橡胶材质或硅胶材质制成。
应用本实用新型的技术方案,柱塞泵在检维修时,需要将阀片取出。操作者握持操作部将吸盘与阀片接触。当操作者用力按压时,吸盘与阀片之间形成负压,这样吸盘与阀片在压力的作用下吸附在一起。操作者握持操作部即可将阀片取出。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的柱塞泵的阀片较难取出的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的阀片抓取工具的定位结构和操作部的实施例的立体结构示意图;
图2示出了图1的阀片抓取工具的定位结构和操作部的主视示意图;
图3示出了图1的阀片抓取工具的定位结构和操作部的侧视示意图;以及
图4示出了图1的阀片抓取工具的定位结构和操作部的俯视示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、定位结构;11、豁口;20、操作部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
如图1所示,本实施例的阀片抓取工具包括:吸盘、定位结构10和操作部20。吸盘包括相连接的吸盘主体和第一安装部。定位结构10上设置有第二安装部,第一安装部与第二安装部配合以将吸盘安装在定位结构10上。操作部20的第一端与定位结构10的背离吸盘的一侧相连接。
应用本实施例的技术方案,柱塞泵在检维修时,需要将阀片取出。操作者握持操作部20将吸盘与阀片接触。当操作者用力按压时,吸盘与阀片之间形成负压,这样吸盘与阀片在压力的作用下吸附在一起。操作者握持操作部20即可将阀片取出。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的柱塞泵的阀片较难取出的问题。
在本实施例的技术方案中,吸盘主体的第一表面为吸表面,吸表面为凹型结构,第一安装部设置在吸盘主体的第二表面。上述结构加工容易。,吸盘为硅胶材质制成。当然,作为本领域技术人员知道,吸盘为橡胶材质也是可以的。
在本实施例的技术方案中,第一安装部为柱状结构,柱状结构的第一端与吸盘的第二表面相连。上述结构容易设置。
在本实施例的技术方案中,柱状结构的第二端外径的横截面大于柱状结构的第一端和柱状结构的第二端之间的中间部位的外径的横截面。上述结构容易加工。
如图2至图4所示,在本实施例的技术方案中,定位结构10为圆板状结构,定位结构的周向边缘具有呈阶梯状的豁口11,豁口11沿定位结构10的轴线方向具有顺次连通的第一豁口段和第二豁口段,第二豁口段相对于第一豁口段靠近操作部20,且第一豁口段的横截面积小于第二豁口段的横截面积,柱状结构的中间部位与第一豁口段配合,柱状结构的第二端与第二豁口段配合。使用时,将柱状结构从定位结构10的豁口进入第一豁口对柱状结构的第二端形成限位。使用结束后,再将柱状结构从定位结构10的豁口退出。上述结构保证了吸盘容易更换。当然,作为本领域技术人员知道,吸盘和定位结构为其它的连接方式也是可以的。
在本实施例的技术方案中,定位结构和操作部为一体成型结构,材质为胶木材质即可,胶木材质的重量较轻。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,定位结构10的中心具有沿其轴线方向延伸的第一避让通孔。定位结构10上设置通孔的结构保证了阀片抓取工具在抓取阀片时能够避让阀杆,以使吸盘顺利将阀片吸出。定位结构10上设置通孔的结构简化了阀片抓取工具的加工,节省了材料。
如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,操作部20为块状结构,块状结构具有第二避让通孔,第一避让通孔和第二避让通孔同轴设置并连通。第一避让通孔和第二避让通孔的设置一方面避开了阀杆,另一方面节省了材料、减轻了重量。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,操作部20的表面具有相对设置的两个拾取面,拾取面为弧面。具体地,两个拾取面设置在操作部20的周向外侧,上述结构方便了操作者的握持。操作部沿轴向的横截面积小于定位结构10沿轴向的横截面积。这样操作部与阀座孔径之间的间隙较大,方便了操作者的握持。具体地,两个拾取面上均设置有防滑结构。防滑结构可以是防滑波纹或设置防滑垫。
当然,作为本领域技术人员知道,两个拾取面为平面也是可以的。
如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,吸盘为多个,第二安装部为多个,多个第二安装部与多个吸盘一一对应设置。上述结构使得吸盘对阀片的作用力,这样更容易将阀片抓取。具体地,第二安装部在定位结构10上均匀布置,这样阀片抓取工具在抓取阀片时阀片受力均匀。进一步具体地,吸盘为4个,第二安装部也为与吸盘对应的4个。
在本实施例的技术方案中,抓取阀片时,把阀片抓取工具放在要取出的阀片上,并轻微施加一个向下的压力,利用定位盘上安装的4个吸盘的吸力,操作者握持住操作部向上提起,快速、顺利的将阀片取出。具体地,吸盘的直径为12mm。
在本实施例的技术方案中,1、解决了因阀座孔径与阀片的外边缘间隙过小,导致阀片取出困难的问题。通过使用阀片抓取工具能够大大缩短了维修时间。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种阀片抓取工具,其特征在于,包括:
吸盘,所述吸盘包括相连接的吸盘主体和第一安装部;
定位结构(10),所述定位结构(10)上设置有第二安装部,所述第一安装部与所述第二安装部配合以将所述吸盘安装在所述定位结构(10)上;
操作部(20),所述操作部(20)的第一端与所述定位结构(10)的背离所述吸盘的一侧相连接。
2.根据权利要求1所述的阀片抓取工具,其特征在于,所述吸盘主体的第一表面为吸表面,所述吸表面为凹型结构,所述第一安装部设置在所述吸盘主体的第二表面。
3.根据权利要求2所述的阀片抓取工具,其特征在于,所述第一安装部为柱状结构,所述柱状结构的第一端与所述吸盘的第二表面相连。
4.根据权利要求3所述的阀片抓取工具,其特征在于,所述柱状结构的第二端外径的横截面大于所述柱状结构的第一端和所述柱状结构的第二端之间的中间部位的外径的横截面。
5.根据权利要求4所述的阀片抓取工具,其特征在于,所述定位结构(10)为圆板状结构,所述定位结构(10)的周向边缘具有呈阶梯状的豁口(11),所述豁口(11)沿所述定位结构(10)的轴线方向具有顺次连通的第一豁口段和第二豁口段,所述第二豁口段相对于所述第一豁口段靠近所述操作部(20),且所述第一豁口段的横截面积小于所述第二豁口段的横截面积,所述柱状结构的中间部位与所述第一豁口段配合,所述柱状结构的第二端与所述第二豁口段配合。
6.根据权利要求5所述的阀片抓取工具,其特征在于,所述定位结构(10)的中心具有沿其轴线方向延伸的第一避让通孔。
7.根据权利要求6所述的阀片抓取工具,其特征在于,所述操作部(20)为块状结构,所述块状结构具有第二避让通孔,所述第一避让通孔和所述第二避让通孔同轴设置并连通。
8.根据权利要求1所述的阀片抓取工具,其特征在于,所述操作部(20)的表面具有相对设置的两个拾取面,所述拾取面为弧面或平面。
9.根据权利要求1所述的阀片抓取工具,其特征在于,所述吸盘为多个,所述第二安装部为多个,多个所述第二安装部与多个所述吸盘一一对应设置。
10.根据权利要求8所述的阀片抓取工具,其特征在于,所述第二安装部在所述定位结构(10)上均匀布置。
11.根据权利要求1所述的阀片抓取工具,其特征在于,所述吸盘为橡胶材质或硅胶材质制成。
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