CN205630134U - 防锈型钢板切割机 - Google Patents

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CN205630134U CN201620493761.XU CN201620493761U CN205630134U CN 205630134 U CN205630134 U CN 205630134U CN 201620493761 U CN201620493761 U CN 201620493761U CN 205630134 U CN205630134 U CN 205630134U
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王星际
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Abstract

本实用新型涉及一种切割机,尤其是防锈型钢板切割机。该切割机包括平台、进料板、出料板、切割盘、导轨、电机和控制器,平台一端设有进料板,另一端设有出料板,平台上设有切割盘和导轨,切割盘与电机相连,电机与控制器都置于平台侧端,平台侧端固定连接有液压杆,液压杆的活塞杆端垂直连接有定位板,定位板底端设有毛刷体,顶端设有油仓,油仓与毛刷体相连通,该切割机能够利用自身设施对切割盘进行润滑防锈,并且可以自行对刀片进行打磨,节约了成本,提高了安全性。

Description

防锈型钢板切割机
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,尤其是防锈型钢板切割机。
背景技术
钢板切割机是在钢铁板成型之后,把钢铁板切割成所需要的尺寸而必须使用的一种工具,但是现有的切割机的切割盘因为曝露在外,容易发生锈蚀,而且如果切刀钝了之后,需要拆卸下来进行打磨维护,费时费力。
实用新型内容
为了克服现有的切割机无法维护切割盘的不足,本实用新型提供了防锈型钢板切割机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:防锈型钢板切割机,包括平台、进料板、出料板、切割盘、导轨、电机和控制器,平台一端设有进料板,另一端设有出料板,平台上设有切割盘和导轨,切割盘与电机相连,电机与控制器都置于平台侧端,平台侧端固定连接有液压杆,液压杆的活塞杆端垂直连接有定位板,定位板底端设有毛刷体,顶端设有油仓,油仓与毛刷体相连通。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括液压杆通过螺栓与平台侧端固定连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括定位板底端还设有磨刀石。
本实用新型的有益效果是,该切割机能够利用自身设施对切割盘进行润滑防锈,并且可以自行对刀片进行打磨,节约了成本,提高了安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1. 平台, 2. 进料板,3. 出料板,4. 切割盘,5. 导轨,6. 电机,7. 控制器,8. 液压杆,9. 定位板,10. 毛刷体,11. 油仓,12. 螺栓,13. 磨刀石。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,防锈型钢板切割机,包括平台1、进料板2、出料板3、切割盘4、导轨5、电机6和控制器7,平台1一端设有进料板2,另一端设有出料板3,平台1上设有切割盘4和导轨5,切割盘4与电机6相连,电机6与控制器7都置于平台1侧端,平台1侧端固定连接有液压杆8,液压杆8的活塞杆端垂直连接有定位板9,定位板9底端设有毛刷体10,顶端设有油仓11,油仓11与毛刷体10相连通,液压杆8通过螺栓12与平台1侧端固定连接,定位板9底端还设有磨刀石13。
钢板要进行切割的时候,先放置到进料板2上,通过进料板2的传送,把钢板推送到平台1之上,此时电机6会带动切割盘4进行转动,此时钢板经过切割盘4时,会被分隔成数块,然后被切割的钢板会经由导轨5传送到出料板3上,最后经由出料板3的传送,把分隔成块的钢板传送出去。当需要对切割盘4进行防锈处理时,只需要控制液压杆8,使得液压杆8的活塞杆体回缩,这样定位板9开始下降,使得毛刷体10与切割盘4相贴合,经由油仓11内的润滑油渗入到毛刷体10上,从而完成对切割盘4的润滑。当需要对切割盘4上的刀片进行打磨时,只需要再把液压杆8的活塞杆体往下降,使得磨刀石13贴合到切割盘4上的刀片,就可以进行打磨。该切割机能够利用自身设施对切割盘进行润滑防锈,并且可以自行对刀片进行打磨,节约了成本,提高了安全性。

Claims (3)

1.防锈型钢板切割机,包括平台(1)、进料板(2)、出料板(3)、切割盘(4)、导轨(5)、电机(6)和控制器(7),平台(1)一端设有进料板(2),另一端设有出料板(3),平台(1)上设有切割盘(4)和导轨(5),切割盘(4)与电机(6)相连,电机(6)与控制器(7)都置于平台(1)侧端,其特征是,平台(1)侧端固定连接有液压杆(8),液压杆(8)的活塞杆端垂直连接有定位板(9),定位板(9)底端设有毛刷体(10),顶端设有油仓(11),油仓(11)与毛刷体(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的防锈型钢板切割机,其特征是,液压杆(8)通过螺栓(12)与平台(1)侧端固定连接。
3.根据权利要求1所述的防锈型钢板切割机,其特征是,定位板(9)底端还设有磨刀石(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106824941A (zh) * 2016-12-13 2017-06-13 浙江海洋大学 一种多功能油罐除锈喷漆机器人

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