CN205629348U - 一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包,包括圆筒形的包体、手柄、包嘴,在包体内设挡渣板,所述的挡渣板是在包体内竖直安装的立板,挡渣板靠近浇注镁合金液的一个包嘴,把包体内分成大、小两部分,挡渣板的上部高出包体上端面20~30mm,下端距离包体的底部高h=40~50mm。挡渣板与靠近侧的包体内壁的距离L=45~55mm。本实用新型的挡渣板安装在包体内靠近浇注镁合金液的包嘴,把包体分成两部分,较小的部分通过包嘴浇注镁合金液入型腔,较大的部分用于集渣和撒保护熔剂覆盖,防止与空气接触面燃烧,熔渣浮于液面被档渣板挡住,同时与包体底部保持一定的高度,让合金液流出,熔渣不能流入型腔内,提高了铸件内部质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造镁合金铸件浇注领域,具体地指一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包,用于浇注镁合金铸件。
背景技术
镁合金铸件在航空航天、国防军工等领域由于重量轻、减振性好等一系列优点得到了广泛应用,但由于多是小批量和单件生产,常采用熔剂保护法的工艺方法熔炼镁合金液体、人工用浇包舀取镁合金液体的浇注工艺来浇注镁合金铸件。这样,在用浇包舀取镁合金液体后,为了防止镁合金液体表面与空气接触而发生燃烧,必须撒一层保护熔剂覆盖在液体表面,在镁合金液体充型时,容易将液体表面的保护熔剂和其他的熔渣带入型腔,对铸件内部质量产生较大的不利影响,致使铸件报废。
在航空航天、国防军工等企业,由于生产多是小批量和单件生产,而且铸件结构复杂、重量轻,内部质量要求高,很不适合采用其他的铸造工艺方法,只能使用一般的浇包进行浇注铸件,在浇注过程中,需有专人使用木棒挡渣,高温残渣可能会出现各种如飞溅、冒泡等各种非常危险的情况,加重了工作人员的工作强度,且存在安全隐患,而且不能全部挡住,部分熔渣流入型腔,致使铸件大量报废而增大了生产成本。因此,在镁合金铸造生产车间,迫切需要一种操作方便快捷、具有挡渣功能、保证铸件质量、有利于安全生产的浇包。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包,具有挡渣功能、对日常维护要求低,结构牢固,利于安全生产。
本实用新型的技术方案:本实用新型的具有挡渣功能的铸造镁合金浇包包括圆筒形的包体、手柄、包嘴,在包体内设挡渣板,所述的挡渣板是在包体内竖直安装的立板,挡渣板靠近浇注镁合金液的一个包嘴,把包体内分成大、小两部分,挡渣板的上部高出包体上端面20~30mm,下端距离包体的底部高h=40~50mm。
所述的挡渣板与靠近侧的包体内壁的距离L=45~55mm。
所述的手柄与包体之间连接支撑杆,在连接手柄和支撑杆的包体外壁上焊接加强板。
所述的挡渣板是焊接在包体的内壁上。
本实用新型的优点:本实用新型充分考虑到挡渣功能和整体结构的牢固性,挡渣板安装在包体内靠近浇注镁合金液的包嘴,把包体分成两部分,较小的部分通过包嘴浇注镁合金液入型腔,较大的部分用于集渣和撒保护熔剂覆盖,防止与空气接触面燃烧,同时与包体底部保持一定的高度,让合金液流出,与包体上端保持高出一定高度,用于挡渣,合金液从包体底部首先充型,熔渣浮于液面被档渣板挡住,不能流入型腔内,提高了铸件内部质量。手柄焊接在包体外壁上,是人工端包浇注时主要受力点,同时与加强板焊接,使整个包体、加强板、手柄相连接,形成一个整体,使结构更加牢固。与挡渣板较远的一个包嘴用于从镁合金熔炼坩埚内舀取合金液,使镁合金液通过挡渣板与包体底部的间隙,流到浇注的包嘴,从源头挡住熔渣不流入型腔内。本实用新型所设计的具有保温功能的浇包,易于施工,价格便宜,对日常维护要求低,使用寿命长。
本实用新型特别适合采用熔剂覆盖工艺方法熔炼镁合金、浇包镁合金液容量≤25kg、手工浇注镁合金铸件的生产模式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1、图2、图3给出本实用新型的实施例:包括圆筒形的包体1、手柄2、包嘴3,在包体1内设挡渣板4,所述的挡渣板4是在包体1内竖直安装的立板,挡渣板4靠近浇注镁合金液的一个包嘴3,把包体内分成大、小两部分,挡渣板4的上部高出包体1上端面20~30mm,下端距离包体1底部高h=40~50mm。7是手柄2外端的把手。
所述的挡渣板4与靠近侧的包体1内壁的距离L=45~55mm。
所述的手柄2与包体1之间连接支撑杆6,在连接手柄2和支撑杆6的包体1外壁上焊接加强板5。
所述的挡渣板4是焊接在包体1的内壁上。挡渣板4材料为2mm厚的钢板。
加强板5其材料为3mm厚的钢板,与包体紧密焊接,在手柄与包体之间起到加强作用。
本实用新型工作时,先将浇包1烘烤至工艺要求的温度和时间,人工端起浇包,用与挡渣板较远的包嘴从镁合金熔炼坩埚内舀取合金液,用离挡渣板较近的包嘴进行浇注铸型,使镁合金液通过挡渣板4与包体1底部的间隙,流到浇注的包嘴,再充满型腔,从源头挡住熔渣不流入型腔内,减少了专人挡渣的需要。
本实用新型操作方便快捷、挡渣功能好、保证铸件的质量和性能、操作环境良好、有利于安全生产,适用于镁合金及其他有色金属液容量≤25kg的浇包。
Claims (4)
1.一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包,包括圆筒形的包体(1)、手柄(2)、包嘴(3),其特征在于:在包体(1)内设挡渣板(4),所述的挡渣板(4)是在包体(1)内竖直安装的立板,挡渣板(4)靠近浇注镁合金液的一个包嘴(3),把包体(1)内分成大、小两部分,挡渣板(4)的上部高出包体(1)上端面20~30mm,下端距离包体(1)底部高h=40~50mm。
2.根据权利要求1所述的具有挡渣功能的铸造镁合金浇包,其特征在于:挡渣板(4)与靠近侧的包体(1)内壁的距离L=45~55mm。
3.根据权利要求1或2所述的具有挡渣功能的铸造镁合金浇包,其特征在于:手柄(2)与包体(1)之间连接支撑杆(6),在连接手柄(2)和支撑杆(6)的包体(1)外壁上焊接加强板(5)。
4.根据权利要求1或2所述的具有挡渣功能的铸造镁合金浇包,其特征在于:挡渣板(4)是焊接在包体(1)的内壁上。
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CN201620283236.5U CN205629348U (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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